范文一:碳纳米管(CNTs)
碳纳米管(CNTs)
班级:材料化学班 姓名:唐建 学号:20110513427
摘要:1991年日本NEC公司的饭岛纯雄(Sumio Iijima)首次利用电子显微镜观察到中空碳纤维,直径一般在几纳米到几十个纳米之间,长度为数微米,甚至毫米,称为“碳纳米管”。从此便引发了碳纳米管研究的热潮和近十几年来碳纳米管科学和技术的飞速发展。本文主要分为两部分:
1、对纳米材料及碳纳米管的相关知识进行介绍
2、于应用层次,讨论纳米材料及碳纳米管的应用前景
关键字:纳米材料概述 碳纳米管 热点及应用
1、引言
生物科学技术、信息科学技术、纳米科学技术是下一世纪内科学技术发展的主流。生物科学技术中对基因的认识,产生了转基因生物技术,可以治疗顽症,也可以创造出自然界不存在的生物;信息科学技术使人们可以坐在家中便知天下大事,因特网几乎可以改变人们的生活方式。而纳米科学技术作为二十一世纪的主导产业,又将给人们带来怎样天翻地覆的改变呢???
2、理论知识
2.1 纳米材料概述
纳米材料:指晶粒尺寸为纳米级(10-9米)的超细材料。从材料的结构单元层次来说,它处于宏观物质和微观原子、分子之间的介观领域。在纳米材料中,界面原子占极大比例,而且原子排列互不相同,界面周围的晶格结构互不相关,从而构成与晶态、非晶态均不同的一种新的结构状态。
纳米科学技术:研究在千万分之一米(10-8)到亿分之一米(10-9米)内,原子、分子和其它类型物质的运动和变化的学问;同时在这一尺度范围内对原子、分子进行操纵和加工又被称为纳米技术。
2.2 纳米材料的特性
2.2.1纳米材料的体积效应
体积效应中的典型例子是久保理论。其是针对金属纳米粒子费米面附近电子能级状态分布而提出的。该理论把金属纳米粒子靠近费米面附近的电子状态看作是受尺寸限制的简并电子态,并进一步假设它们的能级为准粒子态的不连续能级,并认为相邻电子能级间距δ和金属纳米粒子的直径d的关系为:δ=4EF/3N ∞V-1 ∞1/d3(其中N为一个金属纳米粒子的总导电电子数,V为纳米粒子的体积;EF为费米能级)。 随着纳米粒子的直径减小,能级间隔增大,电子移动困难,电阻率增大,从而使能隙变宽,金属导体将变为绝缘体。
2.2.2 .纳米材料的量子尺寸效应
当纳米粒子的尺寸下降到某一值时,金属粒子费米面附近电子能级由准连续变为离散能级;并且纳米半导体微粒存在不连续的最高被占据的分子轨道能级和最低未被占据的分子轨道能级,使得能隙变宽的现象,被称为纳米材料的量子尺
寸效应。在纳米粒子中处于分立的量子化能级中的电子的波动性带来了纳米粒子的一系列特殊性质,如高的光学非线性,特异的催化和光催化性质等。当纳米粒子的尺寸与光波波长,德布罗意波长,超导态的相干长度或与磁场穿透深度相当或更小时,晶体周期性边界条件将被破坏,非晶态纳米微粒的颗粒表面层附近的原子密度减小,导致声、光、电、磁、热力学等特性出现异常。
2.3 纳米材料的分类
2.2.1 按结构分类
零维纳米材料:量子点纳米粒子
一维纳米材料:如纳米线(量子线)、纳米管
二维纳米材料:薄层
纳米孔材料:如介孔分子筛
2.3.2 按组成分类
金属纳米材料
半导体纳米材料
有机和高分子纳米材料
复合纳米材料??
2.4 碳纳米管概述
碳纳米管(Carbon nanotubes,CNTs)是1991年才被发现的一种碳结构,它是石墨中一层或若干层碳原子卷曲而成的笼状"纤维",内部是空的,外部直径只有几到几十纳米。理想碳纳米管是由碳原子形成的石墨烯片层卷成的无缝、中空的管体,这样的材料很轻,但很结实。它的密度是钢的1/6,而强度却是钢的100倍。
2.5 碳纳米管历史与发展
人们公认的观点认为,纳米科学技术思想的来源是理查德·费曼,他被看作爱因斯坦之后最杰出的量子物理学家,在1959年的美国物理学年会上发表的一篇演讲:《底部有很大空间》。1991年,理论上预计了碳纳米管具有许多的奇特电学性能,几乎同时NEC公司S Iijima在高分辨电子显微镜下观察采用电弧法制备的富勒烯中发现了一种管状结构,经过研究表明它们是同轴多层富勒管,被称为多壁碳纳米管,随后NEC公司的TW Ebbesen和PM Ajayan找到大量制备多壁碳纳米管(MWNT)方法。1993年S. Iijima和IBM公司的研究小组同时报道观察到了单壁碳纳米管(SWNTs)。在SWNTs的物理性质的研究开始于1995年,Rice大学的Richard Smalley研究小组发现激光蒸发方法可以得到极高产率的SWNTs。此后,法国Montpellier大学的Bernier研究小组采用电弧法也可以得到高产率的SWNTs。1998年,中国科学院金属研究所成会明研究小组采用催化热解碳氢化合物的方法也得到较高产率的SWNTs。
2.6 碳纳米管的制法
2.6.1 综述
碳纳米管主要制备法方法有电弧法、热解法和激光刻蚀法。其中电弧法(与Wolfgang-Kratschmer法制备富勒烯类似)为在惰性气体气氛中,两根石墨电极直流放电,阴极上产生碳纳米管。热解法就是采用过渡金属作催化剂,700-1600K的条件下,通过碳氢化合物的分解得到碳纳米管。激光刻蚀法采用激光刻蚀高温炉中的石墨靶子,碳纳米管就存在于惰性气体夹带的石墨蒸发产物中。碳纳米管的形成过程游离态的碳原子或者碳原子团,发生
重新排布的过程。制备SWNT时,必须添加一定数量的催化剂,如过渡元素(Ni、Co、Fe等),或者镧系元素(Ld、Nd、La、Y等),或者它们的混合物。催化剂在SWNTs的生长过程中,能够降低弯曲应力,促进碳原子排列整齐并且阻止SWNTs两端的富勒烯分子的形成。得到的碳纳米管的直径和直径分布主要取决于制备方法、催化剂的种类、生长温度等反应条件。
2.6.2 碳纳米管的进一步加工--- CNTs的功能化
目的:提高CNT的溶解
度,有助于纯化,并引入新的
性能。
方式(与图中对照):
共价功能化:
A:端口功能化
B:侧壁功能化
非共价功能化:
C:表面活化剂功能化
D:聚合物功能化
E:内腔功能化
2.7 碳纳米管的分类
根据碳纳米管管壁中碳原子层的数目被分为单壁和多壁碳纳米管。
2.7.1 单壁碳纳米管(SWNTs)
石墨烯的片层一般可以从一层到上百
层,含有一层石墨烯片层的称为单壁纳米碳
管(Single walled carbon nanotube, SWNT)。
SWNT的直径一般为1-6 nm,最小直径大
约为0.5 nm,与C36分子的直径相当, 但
SWNT的直径大于6nm以后特别不稳定,会
发生SWNT管的塌陷,长度则可达几百纳米
到几个微米。因为SWNT的最小直径与富勒
烯分子类似,故也有人称其为巴基管或富勒
管。
2.7.2 多壁碳纳米管(MWNT)
多壁碳纳米管(Multi-walled nanotubes,
MWNTs):含有多层石墨烯片。形状象个同轴
电缆。其层数从2~50不等,层间距为0.34±
0.01nm,与石墨层间距(0.34nm)相当。多壁管
的典型直径和长度分别为2~30nm和0.1~50
μm。 多壁管在开始形成的时候,层与层之间
很容易成为陷阱中心而捕获各种缺陷,因而多
壁管的管壁上通常布满小洞样的缺陷。
2.8 碳纳米管的物理性质
1、高的机械强度和弹性。
2、强度≥100倍的钢,密度≤1/6倍的钢
3、优良的导体和半导体特性(量子限域所致)
4、高的比表面积
5、强的吸附性能
6、优良的光学特性
7、发光强度随发射电流的增大而增强??
3、应用层次上的研究
3.1 纳米科技新热点、新发现及前景预测
材料和制备
在纳米尺度上,通过精确地控制尺寸和成分来合成材料单元,制备更轻、更强和可设计的材料,同时具有长寿命和低维修费用的特点。
微电子和计算机技术
纳米结构的微处理器的效率提高1兆倍,并实现太比特的存储器(提高1000倍);研制集成纳米传感器系统。
环境和能源
发展绿色能源和环境处理技术,减少污染和恢复被破坏的环境.如把孔径lnm的纳孔材料作为催化剂的载体,成倍的提高太阳能电池的能量转换效率;将有序纳米孔材料和纳米膜材料(孔径l0~l00nm)用来消除水和空气中的污染等。 医学与健康
纳米级粒子将使药物在人体内的传输更为方便,用数层纳米粒子包裹的智能药物进入人体后,可主动搜索并攻击癌细胞或修补损伤组织;在人工器官外面涂上纳米粒子可预防移植后的排斥反应;应用纳米传感器系统进行疾病的早期诊断。
生物技术
在纳米尺度上按照预定的对称性和排列制备具有生物活性的蛋白质、核糖核酸等,在纳米材料和器件中植入生物材料使其兼具生物功能和其他功能,生物仿生化学药品和生物可降解材料;动植物的基因改善和治疗,测定DNA的基因芯片等。
航天和航空
纳米器件在航空航天领域的应用,不仅是增加有效载荷,更重要的是使耗能指标成指数倍的降低。这方面的研究内容还包括:研制低能耗、抗辐照、高性能计算机;微型航天器用纳米集成的测试、控制电子设备;抗热障、耐磨损的纳米结构涂层材料。
国家安全
由于纳米技术对经济社会的广泛渗透性,拥有纳米技术知识产权和广泛应用这些技术的国家,将在国家经济安全和国防安全方面处于有利地位。通过先进的纳米电子器件在信息控制方面的应用,将使军队在预警、导弹拦截等领域快速反应;通过纳米机械学,微小机器人的应用,将提高部队的灵活性和增加战斗的有效性;用纳米和微米机械设备控制,国家核防卫系统的性能将大幅度提高;通过纳米材料技术的应用,可使武器装备的耐腐蚀、吸波性和隐蔽性大大提高,可用于舰船、潜艇和战斗机等。
3.2 碳纳米管的潜在应用
碳纳米管具有奇异的物理化学性能,如独特的金属或半导体导电性、极高的机械强度、储氢能力、吸附能力和较强的微波吸收能力等,90 年代初一经发现即刻受到物理、化学和材料科学界以及高新技术产业部门的极大重视。应用研究表明,碳纳米管可用于多种高科技领域。如用它作为增强剂和导电剂可制造性能优良的汽车防护件;用它作催化剂载体可显著提高催化剂的活性和选择性;碳纳米管较强的微波吸收性能,使它可作为吸收剂制备隐形材料、电磁屏蔽材料或暗室吸波材料等。碳纳米管被认为是一种性能优异的新型功能材料和结构材料,世界各国均在制备和应用方面投入大量的研究开发力量,期望能占领该技术领域的 制高点。
3.2.1 碳纳米管电导性质的应用
碳纳米管的直径一般为几纳米至几十纳米,长度为几至几十微米。碳纳米管的直径和长度以及结构随不同的制备方法及条件的变化而不同,从而影响到碳纳米管的物理性质。如碳纳米管可以因直径或手性的不同而呈现很好的金属导电性(椅型碳管)或半导体性。而在小直径的纳米碳管中量子效应尤为明显,作为典型的一维量子输运材料,用具有金属性的单层碳纳米管制成的三极管在低温下表现出典型的库仑阻塞和量子电导效应。碳原子经过稍微诱导,即可自动排列成与原子尺度上的镀锌铁丝网圆筒相似的管状结构。这种单层碳纳米管是已知最坚固的物质之一,能像导线中的金属或硅片中的半导体那样导电,甚至能做到导电时没有电阻。根据这些性质碳纳米管既可作为最细的导线被用在纳米电子学器件中,也可以被制成新一代的量子器件。实验中已经发现SWNTs是真正的量子导线。与此同时,通过理论计算表明如果把一根具有金属性的SWNT和一根具有半导体性的SWNT联接,可以形成全碳的SWNT杂化结,它具有一定的半导体特性,可以用作纳米级热敏电阻和光激发或电压激发的电子开关,可能用于微电子器件,而解决当前以硅为基础的电子装置微型化过程的器件中发热限制。
3.2.2 碳纳米管容纳效应的应用
新型储氢介质:
对SWNT的吸氢过程研究发现,氢可能以固体形式填充到SWNT的管体内部以及SWNT束之间的孔隙,因此SWNT具有极佳的储氢能力。推测SWNT的储氢量可达10%(重量比), 因此碳纳米管又可以用作储氢材料。氢分子吸附在纯SWNT、MWNT和碱金属掺杂的SWNT,极大的刺激了对纳米碳材料储氢性能的理论和实验的研究,寻找经济、安全的氢存储介质是氢燃料交通系统关键的部分。
贮存高密度甲烷
用加热和氧化的方法处理纳米碳材料,然后在这些圆锥形的碳材料侧面开许多1纳米左右的“小窗”,将甲烷通过小孔送到碳材料内部。进入内部的甲烷气体紧紧聚成10个左右的气体团,密度接近液体密度。常温下,即使给甲烷气体加上高压,它的密度也只能达到液体的5%左右。
3.2.3 碳纳米管的燃烧特性应用
科学家发现碳纳米管燃烧特性:
美国一年轻研究人员在一次偶然中发现,普通的闪光能使高科技碳纤维发生燃烧。该效应给碳纤维又增加了一项非凡的特性——当它们暴露在普通闪光下的时候就会起火燃烧,并且这一特性可被应用于从火箭科学到纳米技术的多个领域中。南卡罗来纳州克莱姆森大学的物理学家David Carroll表示,人们能直接应用光导燃烧现象。举例来说,可以用它控制可燃物的燃烧。
Carroll说:“我预计它可能在固体推进剂中得到应用,例如航天飞机的固体火箭发动机。” 加州大学圣迭戈分校的材料化学家Michael Sailor指出,光敏纳米管可用来引发极其微小的“纳米爆炸”,以便完成微型遥控化学试验,从里到外杀死肿瘤,或者甚至用来驱动微型机器人。
3.2.4 碳纳米管的原子高表面率应用
作为催化剂载体的研究 :
纳米材料比表面积大,表面原子比率大(约占总原子数的50%),使体系的电子结构和晶体结构明显改变,表现出特殊的电子效应和表面效应。如气体通过碳纳米管的扩散速度为通过常规催化剂颗粒的上千倍,极大提高了催化剂的活性和选择性。碳纳米管作为纳米材料家族的新成员,其特殊的结构和表面特性、优异的储氢能力和金属及半导体导电性,使其在加氢、脱氢和择型催化等反应中具有很大的应用潜力。碳纳米管一旦在催化上获得应用,可望极大提高反应的活性和选择性,产生巨大的经济效益。
电双层电容的电极材料(多种性质的综合应用)
电双层电容是一种能量存储装置。除容量较小(一般为二次镍镉电池的1%)外,电双层电容的其它综合性能比二次电池要好得多,如可大电流充放电,几乎没有充放电过电压,循环寿命可达上万次,工作温度范围宽等。电双层电容在声频-视频设备、调谐器、电话机和传真机等通讯设备及各种家用电器中得到了广泛应用。作为电双层电容电极材料,要求材料结晶度高,导电性好,比表面积大,微孔大小集中在一定的范围内。而目前一般用多孔炭作电极材料,不但微孔分布宽(对存储能量有贡献的孔不到30%),而且结晶度低,导电性差,导致容量小。没有合适的材料是限制电双层电容在更广阔范围内使用的一个重要原因。而碳纳米管比表面积大,结晶度高,导电性好,微孔大小可通过合成工艺加以控制,因而有望成为一种理想的电极材料。美国Hyperion催化国际有限公司报道,以催化裂解法制备的碳纳米管(管外径约8nm)为电极材料,以38wt%H2SO4为电解液,可获得大于113F/g的电容量,比目前多孔炭电容量高出2倍多。目前以碳纳米管为电极材料的电双层电容,其重量比功率已超过8kw/kg,使其有可能作为电动汽车的启动电源使用。
3.2.5 碳纳米管的光学性质
碳纳米管可被用来传输量子密码:
碳纳米管能够吸收与发散光波。利用碳纳米管材料的这一新特性,未来可望使量子密码技术以及单分子传感器变成现实。在室温条件下,碳纳米管能够吸收较窄频谱的光波,并能稳定地散发还原光波。这意味着碳纳米管材料具有传输、储存和恢复光波信号的新性能。利用强力聚焦的激光照射碳纳米管,研究人员发现,碳纳米管能够吸收光波,并以新的频谱发散光波,这些新频谱携带着反映碳纳米管材料物理特性的信号。进一步的研究表明,碳纳米管材料可以还原发散与原来所照射的频谱完全相同的光波。利用碳纳米管材料的这一新特性,未来可以通过碳纳米管材料来传输、储存和恢复以光信号传送的密码,应用于量子级密码传输技术;另外,也可制成能探测物质单个分子的纳米传感器,以帮助有关物质分子特性的科学研究。
碳纳米管的发光发热
法国里昂大学的研究人员最新发现,当电流通过碳纳米管时,碳纳米管呈现出一种可发光的特征,如果通过纳米管电流的电位足够的大,碳纳米管
一端的电子将脱离表面,飞到阳极,发生静电子发射现象。当温度达到1500K时,纳米管开始发光,所发出的是白炽光,而不是荧光。有关专家认为,上述科研成果能在许多方面取得实际应用。比如,可以用碳纳米管制成极好的发光、发热、发射电子的准点光源,制成平面显示器等。
碳纳米管中的激光:
日本科学家最近利用碳纳米管产生了9000亿赫兹的高频脉冲激光,这种脉冲激光在观察超高速物理、化学现象,工业加工技术等领域将有广阔的应用前景。因为碳纳米管是由碳原子网卷成的空心圆柱,使得波长在
1.2-2.0 um范围内的光能很好地被不同结构的单层碳纳米管吸收。单层碳纳米管在光波长为1.55 um时,具有“可饱和吸收效果”,即如果光的强度进一步增大,材料的光吸收率反而会下降。利用碳纳米管的这一特点,研究人员得到了频率为9000亿赫兹的脉冲激光。并且碳纳米管比起其他可饱和吸收材料来,性质更加稳定,成本也较低。
碳纳米管作为微波吸收剂:
由于特殊的结构和介电性质,碳纳米管(CNTs)表现出较强的宽带微波吸收性能,它同时还具有重量轻、导电性可调变、高温抗氧化性能强和稳定性好等特点,是一种有前途的理想微波吸收剂,有可能用于隐形材料、电磁屏蔽材料或暗室吸波材料。例如,可将其用于新型隐形飞机的研制开发。
3.2.6 碳纳米管物理高强度的应用
石墨烯平面中碳碳键是自然界中已知的最强的化学键之一,石墨中C11的弹性常数达1060GPa。而碳纳米管的结构是比较完整的石墨烯网格,而且由于缺陷很少,SWNT的强度应该接近于碳碳键强度。理论计算表明:碳纳米管的强度比钢高100多倍,杨氏模量被估计为可高达5 TPa,这是目前可制备出的具有最高比强度的材料,而比重却只有钢的1/6;同时实验观察也表明碳纳米管还具有极高的韧性,十分柔软,这表明它们能够在大的应力下不发生脆性断裂。此外,它具有直径小、长径比大的特点,被认为是未来的“超级纤维”,复合材料中极好的加强材料,可用于高级复合材料的增强体或者形成轻质、高强的绳索,可能用于宇宙飞船及其它高技术领域。另外,用这样轻而柔软、又非常结实的材料做防弹背心是最好不过的了。
4、结语
信息、生命和纳米三大科学技术是21世纪初科学技术发展的主流,在这些领域的竞争十分激烈。而纳米科技将成为21世纪的主导技术。其中,纳米材料充当着重要角色.,而碳纳米管被誉为“纳米材料之王”,其重要性可见一斑。
未来的碳纳米管领域中有太多的未知数,等待着我们去发现,去探索?
参考文献:1、碳纳米管(CNTs)—— “新时代的宠儿”,赵婧 李坤桦 宋杨 刘
涛,北京大学化学与分子工程学院,2006级普化论文
2、碳纳米管简介,潘春旭,武汉大学物理科学与技术学院
3、碳纳米管的功能化研究进展,肖素芳 王宗花 罗国安,分析化学
评述与进展,第 2期261~266
范文二:碳纳米管
1. 试述碳纳米管的结构特点
碳纳米管是由单层或多层石墨片围绕同一中心轴按一定的螺旋角卷曲而成的无缝纳米级管结构,两端通常被由五元环和七元环参与形成的半球形大富勒烯分子封住,端口的结构遵循鼎足五边形定则和欧拉定理。端帽大部分都被认为是在六方网格状的碳纳米管中掺杂着五元环或者七元环的拓扑缺陷。每层纳米管的管壁是一个由碳原子通过sp2杂化与周围3个碳原子完全键合后所构成的六边形网络平面所围成的圆柱面(图1)。CNT根据管状物的石墨片层数可以分为单壁碳纳米管(SWNTs) 和多壁碳纳米管(MWNTs)。
图1SWNT的结构示意图
(1)单壁碳纳米管的结构
单壁碳纳米管在概念上可被认为是卷起来的单层石墨烯,直径大小分布范围小、缺陷少,具有更高的均匀一致性,是理想的分子纤维。SWNT的管径一般为0. 7~3. 0 nm,长度为1~50 μm,是一种理想的纳米通道,可用作储氢材料、半导体及场发射材料等。
SWNT可看做是由单层石墨烯片卷曲成的,在石墨烯片层卷成圆柱体的过程中,边界上的悬空键随即结合,从而导致碳纳米管轴方向的随机性。在一般的碳纳米管结构中,碳原子的六边形格子是绕成螺旋型的,碳纳米管具有一定的螺旋度,如果将SWNT的石墨烯面沿纵向展开,就呈现类似于石墨烯面的二维几何形态。
碳纳米管的结构参数都能够由( n,m) 指数来确定。不同的( n,m) 对应不同的手性矢量、手性角、卷曲方式、直径和周长等结构参数。根据卷起的方向矢量(n,m)不同,SWNT大致可呈现金属性(n-m = 3k,k为整数,无能隙)或半导体性(n-m ≠ 3k,k为整数,有能隙)。根据折起的外部形态的不同,SWNT可分为扶手椅式、锯齿式和手性式。通常,当m=n时,称为扶手椅型管; 当m=0时,称为锯齿型管; 其他则一般称为手性管。
图2几种不同类型的单壁碳纳米管
(2)多壁碳纳米管的结构
MWNT是由几层到几十层石墨烯片同轴卷曲而成的无缝管状物。其层数从2到50不等,层间距为(0.34±0.01) nm,与层间距0.335 nm的石墨相当,且层与层之间排列无序。通常多壁管直径为2~30nm,长度为0.1~50μm。MWNT的形成过程中,管端、层的表面、层与层之间很容易形成五元环或七元环等缺陷中心,当出现五元环时碳纳米管就会凸出,出现七元环则会凹进。如果五元环或七元环出现在碳纳米管的顶端,则成为碳纳米管的封端。
2. 简述制备碳纳米管的原理和主要方法
目前,激光蒸发石墨法、化学气相沉积法、电弧放电法、热解聚合物法、电子束辐射法等为制备碳纳米管比较常用的方法。
(1)电弧放电法
电弧放电法是最早应用,也是最主要的制备方法,目前主要用于制备SWNT。电弧放电蒸发消耗阳极石墨的同时,CNT在阴极石墨上沉积。电弧法简单快速,CNT结晶度高,但产量低,产品易烧结成束,非晶碳杂质多.
电弧放电法的原理如图3所示,将石墨电极放在充满惰性气体(He、Ar、N2)的反应容器中,较粗的石墨棒称为阳极,较细的的石墨棒称为阴极。阳极和阴极的两极之间产生电弧放电,这个时候两极之间的温度可达到4000摄氏度左右,阳极的石墨棒被蒸发,在阴极沉积生成碳纳米棒。用电弧放电法所生成的物质中,仅有单壁和多壁碳纳米管等正常的生成物生成,还有类似于富勒烯和无定形碳等的生成,在此过程中生的富勒烯和无定形碳被认为是杂质。通过改变催化剂的种类和容器中惰性气体的含量,可以调节这几种产物的产量,一般情况下,我们认为在高气压低电流的情况下,对碳纳米管的生成有着促进的作用。
图3电弧放电法制备碳纳米管原理图
(2)激光蒸发石墨法
利用激光来蒸发石墨和过渡金属催化剂的混合物来制备碳纳米管的方法是激光法,一般激光法所使的保护性气体为氢气。1995年Smalley等人在电炉中获得了单壁和多壁碳纳米管,所使用的方法就是激光法,这来源于制备石墨烯的石墨电弧放电法。激光蒸发石墨法的原理如图4所示,在1200摄氏度的电阻炉中,用激光器激发炉中的石墨靶,然后通入的流动的氩气,这样就可以使激发所产生的产物沉积到水冷铜的收集器上。所生成的产物在1000摄氏度的真空环境中热处理,一些杂质就可以升华掉,这样就得到纯度很高的碳纳米管。因为碳的沸点比较高,而且对于能量密度来说,激光器和其他的装置相比具有很大的优势,所以激光器特别适合于蒸发碳。所用的激光器一般为YAG或者CO2激光器。采用激光蒸发石墨法得到的SWNTs的质量非常的高,同时此方法也可以有效地控制碳纳米管的直径。因为提高电炉温度、改变催化剂种类或者改变气体流速都可以影响碳纳米管的直径,从而达到生产特定碳纳米管的目的。
激光蒸发石墨法产物纯度高、易于连续生产的优点,但是也有一定的缺点,比如产量相对不高,使用设备复杂昂贵,难以进行大规模工业生产,只能应用于科学研究中。
图4激光蒸发石墨法制备碳纳米管原理图
(3)化学气相沉积法
化学气相沉枳法,又称为催化裂解法,因为需要催化剂的作用,
故也可以称为催化化学
气相沉积法。CVD是一种广泛用来合成各种纤维及其它合成材料的方法,现在已经成为制备碳纳米管的主要方法。基本原理是在高温下,通过催化剂的催化作用,使碳氢化合物等含碳气体热解,从而用来制备碳纳米管。最常用的烃是乙炔、乙烯和甲烷,最常用的催化剂是铁、钴或者镍。CVD是电弧放电法和激光蒸发石墨法之后的另一种特别高效的制备方法,其最大的优点是可以规模化生产和成本较低,化学气相沉积方法的生产温度低于1000摄氏度,很容易实现这种条件,一般用于生产多壁碳纳米管,但是自从1993年证明了单壁碳纳米管的存在以来,此方法也被广泛应用于制备单壁碳纳米管。化学气相沉积法制备碳纳米管的原理如图所示,先在管式炉中把金属催化剂加热到500到1000摄氏度,然后在一定的时间内往管式反应器中通入一定量的烃类气体。此过程的基本原理是烃原子在催化金属的作用下催化分解出碳原子,使碳原子在金属纳米颗粒中达到饱和,而后从这些颗粒中沉积出来,就会形成轨道SP2杂化的固体管式碳结构,即碳纳米管。化学气相沉枳法有着其独特的优点,例如控制起来十分方便、操作起来十分容易、效率高和大规模生产的难度很低,基本符合工业化生产的条件。此种方法的缺点是生产的碳纳米管含有许多杂质,而且碳纳米管不直,层数相对来说也比较多,因此需进一步提纯。
图5化学气相沉积法制备碳纳米管原理图
参考文献
[1]孟祥艳. 碳纳米管的结构和光学性质研究[D].山东大学,2013.
[2]刘剑洪,吴双泉等. 碳纳米管和碳微米管的结构、性质及其应用[J]. 深圳大学学报(理工版),2013,(01):1-11
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范文三:储氢碳纳米管
碳纳米管储氢性能的研究
学院:材料学院 班级:1109102 学号:1110910209 姓名:袁皓
摘要:综述了近年来研究人员在碳纳米管制备以及在各种不同条件下获得的储氢性能,分析了碳纳米管的储氢机理。从实验、理论研究两个方面总结了前人在碳纳米管储氢上的研究成果,并对碳纳米管储氢吸附方式,吸附量影响因素等方面做出分析。最后指出为实现碳纳米管储氢大规模应用仍需做的一些基础性研究工作。
关键词:碳纳米管;吸附;储氢
氢能以其资源丰富、可再生、热效率高等优点备受关注。氢能的使用包括氢的生产、储存和运输等方面,开发氢能的关键问题是如何对氢进行储存。储氢的主要方法有:金属存储、压缩存储、液化存储和吸附存储等,它们各有优缺点。碳纳米管因其特殊的力学、电学等性质而成为储氢的主要载体。Kroto等发现了C60以后,Iijima意外地发现碳纳米管。由于碳纳米管具有优良的电学、力学性质,世界各国迅速展开了对碳纳米管的制备方法、结构与性能的研究。Dillon等报道了碳纳米管储氢作用,相关报道也比较多。 因为碳纳米管具有比较大的比表面积,且具有大量的微孔,其储氢量远远大于传统材料的储氢量,因此被认为是良好的存储材料。
一 碳纳米管的结构和性质
碳纳米管(Carbon Nanotubes, CNTs)首次是在1991年由日本的电子显微镜专家Iijima分析电弧放电产生的阴极沉积物时意外发现的,可以被看成是由石墨面卷曲而成的无逢管状结构,后发现可以通过化学处理使两端开口。根据组成碳纳米管管壁中碳原子层数目,碳纳米管可被分为单壁碳纳米管(Single -Walled Carbon Nanotubes, SWNTs )和多壁碳纳米管(Multi-Walled Carbon Nanotubes,MWNTs)。结构模型如图:
单壁碳纳米管仅由一层碳原子构成,是多壁碳纳管的一种特殊情况。单壁碳纳米管直径一般在1 -3nm,最小直径大约为0. 5nm,当直径大于3nm时会表现出不稳定性。单壁碳纳米管通常因范德华力作用而形成10 -100管束状。多壁碳纳米管可以看成为不同管径的单壁碳纳米管套装而成,少则2层多达几十层,层距约为0.343nm,略大于石墨片层之间的距离0. 335nm。碳纳米管直径在几纳米到几十纳米之间,而长度可达数微米,具有较大的长径比。因此,人们认为碳纳米管是一种典型的准一维纳米材料,并且因其重量轻,六边形完美结构而表现出许多异常的力学、电磁学、化学特性,并在不同领域里得到广泛的应用。其中碳纳米管在吸附氢气上表现出的独特性质,使其最有希望成为高效的储氢材料。
二 碳纳米管的制备
目前已有很多种制备碳纳米管的方法,其中电弧放电法和催化裂解法应用得最为广泛。1991年Iijima首先用真空电弧蒸发石墨电极,在阴极沉积物中发现了碳纳米管。该方法是:在一定气压的惰性气氛下,石墨电极之间在强电流下产生电弧,阴极逐渐损耗,部分气态碳离子沉积于阴极形成沉积物。电弧放电法的产物质量较好,管径均匀,管身较直,石墨化程度高,但因
其产量很低,仅局限在实验室中应用,不适于大批量连续生产。催化裂解法是在常压下的气流炉中进行的。催化剂为纳米Fe、Co、Ni或其合金粉,裂解气体可以为乙炔、苯、甲烷等,载气为氮气或氢气组成,在500e到1100e的温度范围内反应数小时后冷至室温。催化裂解法产量较高,但同前者相比,制备出的碳纳米管质量较差,管身虽长,但卷曲不直,管径不均匀,石墨化程度较低,缺陷也多一些。催化裂解法制备碳管还是得到人们的青睐,因为此法制的碳管易提纯,且可通过催化剂颗粒的大小控制碳管的大小,尽管其晶化程度不如通过石墨电弧法制得的好。其他制备方法还有激光蒸发法、聚合物法、太阳能法、电解法、固体低温裂解、原位催化法、溶盐法、微波等离子体加强CVD、固相合成等。
三 碳纳米管储氢性能的研究
Dillon等于1997年发现,采用钴与石墨共蒸发电弧法制备的烟炱中含有SWNTs,并使用程序升温脱附法(Temperature Programmed Desorption)检测了材料的储氢性能,样品重量为1 mg,试验结果表明SWNTs的储氢量为0.01%,同时用图像合成法(Graphical integration methods)测得试样中SWNTs含量为0.1%~0.2%,因此估算出SWNT的储氢量为5%~10%。Chen等采用CH4催化裂解制得CNT,将CNT与含Li或K的化合物,如碳酸盐或硝酸盐通过固相反应而制得Li掺杂的CNT或K掺杂的CNT。试验测得Li掺杂的CNT在653 K常压下储氢量为达20%, K掺杂的CNT在室温室压下储氢量可达14%。作者采用原位傅立叶变换红外光谱(FTIR)分析表明Li/K掺杂的CNT的吸氢实质是碳的分解氢化作用,分析表明Li/K可能是氢气分解吸附的催化活性中心,而且Li/K的存在可以大大降低H2的离解能,从而得到较高的储氢量。
Dresselhaus等报道,经特殊处理直径为1.58nm的单壁碳纳米管能在室温,中等高压(~10MPa)条件下贮藏4.2%的氢气,相当于每两个碳原子贮藏约1个氢原子,并可在常压室温下释放80%的氢气。陈桉等研究了平衡压力对多壁碳纳米管储氢性能的影响,结果表明在室温条件下,碳纳米管在9~10 MPa左右压力下,最大储氢量为3.1%,并认为当压力增大时,毛细管冷凝现象会进一步增大氢气在纳米管中的吸附量。刘芙等认为机械球磨是一种提高碳纳米管储氢能力的方法,通过球磨处理后,碳纳米管出现断裂,碳管端口被打开,缺陷增多,表面积增大,材料的储氢性能是未处理的材料的两倍。
由于国内外均有作者对碳纳米管储氢进行过综述报道,在此不想一一列举。表1对比了不同实验的结果,从中可以发现,除Chen等的研究结果以外,其余储氢量均小于10%,而且试验 温度范围为80~653 K,试验压力范围为0.04~10MPa,表明数据十分分散。实际上,大部分实验, 尤其是国内学者报道的实验结果都未详细报道CNTs的纯化和预处理过程,以及详细的储氢试验过程,更缺乏详细的理论分析和实验证明,由此造成分析试验数据的真伪具有相当大的难度。
表1 不同学者碳纳米管储氢性能试验结果对比
四 储氢试验方法与测试装置
在测量碳纳米管的储氢性能时,研究人员经常采用的方法有两种,一种是测量碳纳米管吸放氢后的压力变化来表征储氢性能,常用的方法是等容压差法,也有人称为高压容积法、定容法(恒容法),在此条件下,研究人员常采用排水集气法测量碳纳米管的脱氢性能。另一种方法是通过测定碳纳米管吸放氢时的重量变化来反映材料的储氢特性,常用的方法是热重分析法(Thermogravime-try analysis, Isothermal gravimetric analysis)。除上述两种主要方法外,研究人员还常采用TPD法(程序升温脱附法)来研究碳纳米管的吸氢-脱氢特性,其主要目的是研究氢气在碳纳米管上吸附和脱附过程中的变化,通常TPD法与色谱或质谱相结合,通过测试脱附产物分子的质量信息,来推断产物的化学组成。然而在色谱或质谱测试过程中,惰性气体长时间的吹扫会带走碳纳米管吸附的部分氢气,因而TPD法并不能用来准确测量碳纳米管的储氢容量。
等容压差法是测量传统储氢材料储氢性能常用的测量方法,如图:
其原理是通过测量系统的起始压力与吸附(脱附)达到平衡后系统的压力的差数,来计算材料的储氢量。由于该法是通过测量压力的变化来计算碳纳米管的储氢量,因此在试验中由外部因素,如温度、压力、体积的变化导致系统内压力的变化,均会对测试结果造成影响。
在测量碳纳米管的储氢性能时,由于通常采用的压力在10 MPa左右,因此首先必须考虑的一个问题是氢气在高压下是否遵循理想的气体方程。Browing等的研究表明,高压下氢气量与其压力、温度的对应关系并不遵循理想的气体方程,下图显示了不同温度下,氢气量与其压力之间的关系,从中可看出,在通常使用的压力(~10 MPa)和温度(298 K)条件下,氢气量仅为理
想气体的92%。大多数的研究人员在试验中都忽略了这个问题,考虑到试验中样品用量少,测试时间长等因素,这将不可避免地导致试验结果出现误差。
Chen等最先研究了碱金属掺杂对纳米碳管储氢容量的影响。他们用催化降解CH4制得碳纳米管。经纯化除去催化剂杂质后,样品超过90%以多壁碳纳米管形式存在, 70%的样品直径分布在25nm -35nm之间。通过和Li及K的碳酸盐或硝酸盐固体反应,在碳纳米管上掺杂Li和K。TPD法实验结果表明:常压0. 1MP下, Li掺杂的纳米碳管在653K时储氢量达到20 w%t ,相应的系统体积密度为160kgH2/m3;而在室温条件下K掺杂的纳米碳管储氢量达到14w%t ,相应的系统体积密度为112kgH2/m3。研究还发现, Li掺杂的纳米碳管虽然需要在高于室温条件下吸附氢气,但化学稳定性较好。
然而,Yang对这一乐观的数据产生了质疑,认为Chen实验中的氢气很可能受到了水蒸汽的污染。因而Yang在自己的实验中,采用和Chen相同的步骤制备了碱金属掺杂的纳米碳管,并分别采取含水蒸汽和足够干燥的氢气做对比。实验结果表明:干燥的氢气条件下, Li和K掺杂的纳米碳管储氢量只达到了2. 5w%t和1. 8w%t ;含水蒸汽的氢气条件下, Li和K掺杂的纳米碳管储氢量为12w%t和21w%t ,这也和Chen有些出入。Yang将原因归结为水蒸汽与纳米碳管上的Li和K发生了反应。
五 碳纳米管储氢理论研究
碳纳米管储氢理论模拟研究几乎与实验研究同时进行。理论研究方法主要包括两类:一种是采用矩阵蒙特卡罗模拟方法,将吸收过程看成是简单的物理吸附,假定没有发生化学反应过程,将氢分子和碳纳米管以及氢分子之间的相互作用采用经典的经验势描述;另一种是认为在吸附过程中发生了化学反应,采用量子力学第一原理计算。后一种也称为密度泛函理论,它和前一种方法的本质区别在于它从电子的移动以及相互作用出发考虑物质之间的相互作用,在吸附领域主要应用于化学吸附过程。专著[5]中还提到另一种理论研究手段:简单的几何学估算。无论什么样的理论研究方法,旨在揭示影响吸附的内部机理,为碳纳米管储氢的应用提供具体有效的理论指导。
Darkrim和Levesque在较大的压力和温度范围内计算了开口的碳纳米管储氢能力。他们通过分子模拟研究了16个并排的单壁碳纳米管组成的管束的两种排列结构(三角型和正方型)在77K、10MP条件下,当管间距增加到1. 1nm时,氢气吸附量可达到11w%t。Williams采用蒙特卡罗模拟方法在同样热动力条件(77K、10MP)下得到最大的吸氢量接近9. 6w%t。Lee等则采用密度泛函理论研究了碳纳米管储氢能力。估计(10, 10)单壁碳纳米管最大氢气吸附量达到14w%t。Wang等则在1 -10MP压力范围内计算了碳纳米管在77K和298K两个温度点的储氢值。遗憾地发现,在常温下碳纳米管储氢能力较低,1MP和10MP附近的碳纳米管储
氢值只达到0. 1w%t和0. 8w%t。
六 结论
碳纳米管储氢仍处于研究的水准上,还有许多方面如循环特性,储氢热力学和动力学行为,如何进一步提高其质量储氢容量和体积储氢容量、储放氢机理等,需要进行深入细致的研究。有理由相信,随着实验手段的不断改进和理论研究的不断深入,碳纳米管储氢基础研究的难点会一一突破。此外,为了尽早取得实际应用,大规模合成并纯化碳纳米管也是值得关注的。
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范文四:碳纳米管综述
碳纳米管综述
摘要:本文主要介绍碳纳米管的发现及发展过程, 并说明碳纳米管的制备方法及 其制备技术。同时也叙述碳纳米管的各种性能与应用。
引言:在 1991年日本 NEC 公司基础研究实验室的电子显微镜专家饭岛在高 分辨透射电子显微镜下检验石墨电弧设备中产生的球状碳分子时,意外发 现了 由 管状的 同轴纳 米管组 成的碳 分子 , 这就是 现在被 称作的 “ Carbon nanotube ” ,即碳纳米管 , 又名巴基管。
正文:
碳纳米管的制备:
碳纳米管的合成技术主要有:电弧法、激光烧蚀 (蒸发 ) 法、催化裂解或催化 化学气相沉积法 (CCVD,以及在各种合成技术基础上产生的定向控制生长法等。 电弧法
利用石墨电极放电获得碳纳米管是各种合成技术中研究得最早的一种。 研究 者在优化电弧放电法制取碳纳米管方面做了大量的工作。
T. W. Ebbeseo[2]在 He 保护介质中石墨电弧放电,首次使碳纳米管的合成达 到了克量级。为减少相互缠绕的碳纳米管在阴极上的烧结, D.T.Collbert[3]将石 墨阴极与水冷铜阴极座连接,大大减少了碳纳米管缺陷。 C. Journet[4]等在阳极 中填人石墨粉末和铱的混合物,实现了 SWNTs 的大量制备。研究发现,铁组金 属、一些稀土金属和铂族元素或以单个金属或以二金属混合物均能催化 SWNTs 合成。
近年来,人们除通过调节电流、电压,改变气压及流速,改变电极组成,改 进电极进给方式等优化电弧放电工艺外,还通过改变打弧介质,简化电弧装置。 综上所述, 电弧法在制备碳纳米管的过程中通过改变电弧放电条件、 催化剂、 电极尺寸、 进料方式、 极间距离以及原料种类等手段而日渐成熟。 电弧法得到的 碳纳米管形直,壁簿 (多壁甚至单壁 ). 但产率偏低,电弧放电过程难以控制,制备 成本偏高其工业化规模生产还需探索。
催化裂解法或催化化学气相沉积法 (CCVD)
催化裂解法是目前应用较为广泛的一种制备碳纳米管的方法。 该方法主要采 用过渡金属作催化剂, 适于碳纳米管的大规模制备, 产物中的碳纳米管含量较高, 但碳纳米管的缺陷较多。
催化裂解法制备碳纳米管所需的设备和工艺都比较简单, 关键是催化剂的制 备和分散。 目前用催化裂解法制备碳纳米管的研究主要集中在以下两个方面:大 规模制备无序的、非定向的碳纳米管 ; 制备离散分布、定向排列的碳纳米管列阵。 一般选用 Fe, Co 、 Ni 及其合金作催化剂,粘土、二氧化硅、硅藻土、氧化铝及 氧化镁等作载体,乙炔、丙烯及甲烷等作碳源,氢气、氮气、氦气、氩气或氨气 作稀释气,在 530℃ ~1130℃范围内,碳氢化合物裂解产生的自由碳离子在催化 剂作用下可生成单壁或多壁碳纳米管。 1993年 Yacaman 等人 [5]采用此方法,用 Fe 催化裂解乙炔, 在 770℃下合成了多壁碳纳米管, 后来分别采用乙烯、 聚乙烯、 丙烯和甲烷等作为碳源, 也都取得了成功。 为使碳离子均匀分布, 科研人员还用 等离子加强或微波催化裂解气相沉积法制备碳纳米管。
激光蒸发法
激光蒸发法是制备单壁碳纳米管的一种有效方法。用高能 CO2激光或 Nd/YAG激光蒸发掺有 Fe 、 Co 、 Ni 或其合金的碳靶制备单壁碳纳米管和单壁碳 纳米管束, 管径可由激光脉冲来控制。 Iijima[6]等人发现激光脉冲间隔时间越短, 得到的单壁碳纳米管产率越高, 而单壁碳纳米管的结构并不受脉冲间隔时间的影 响。用 CO2激光蒸发法,在室温下可获得单壁碳纳米管,若采用快速成像技术 和发射光谱可观察到氩气中蒸发烟流和含碳碎片的形貌, 这一诊断技术使跟踪研 究单壁碳纳米管的生长过程成为可能。激光蒸发 (烧蚀 ) 法的主要缺点是单壁碳纳 米管的纯度较低、易缠结。
定向生长法
定向生长首先是特定制作基底模板之上的生长, 模板的制作是决定生成的产 物是否定向的关键。模板可通过掩膜技术、电镀技术、化学刻蚀、表面包覆、溶 胶—凝胶、 微印刷术等技术, 使金属或含金属的催化剂沉积于一定的基底上制得。 利用催化热解或各种 CCVD 技术等可实现碳纳米管在模板上的有序生长。已报 道的制备方法中,以孔型硅或孔型 Al2O3为模板,通过 CCVD 合成定向碳纳米 管的方法居多。
定向生长法制出的碳纳米管准直、 均匀性好、 石墨化程度高、 碳纳米管相互 平行排列不缠绕缺陷相对少, 但制作模板和催化剂需冗长且繁杂的工艺过程, 其 操作和设备要求比较苛刻, 因此规模受限。 最近文献报道显示, 一定条件下通过 浮游催化亦可实现碳纳米管定向生长。这无疑是定向生长值得探究的方向。 上述各种合成方法各有特点,电弧法得到的碳纳米管形直壁薄,长度较短, 但电弧反应难于控制, 不利于工业化规模生产。 激光烧蚀法得到的碳纳米管杂质 较少,易于提纯,但需要复杂昂贵的设备,能耗大、产量小,限制了它的广泛应 用。 CCVD 设备简单,可控工艺参数少,相对能耗小,可大规模生产,但制出的 碳纳米管相互缠绕缺陷较多。 模板定向生长制出的碳纳米管质量相对上乘, 但制 作工艺复杂。 产量极其有限, 难于满足需求。 因此碳纳米管合成所面临的急待解 决的问题仍不容忽视。
性能:
力学性能
由于碳纳米管中碳原子采取 SP2杂化,相比 SP3杂化, SP2杂化中 S 轨道成分比较大,使碳纳米管具有高模量、高强度。
碳纳米管具有良好的力学性能, CNTs 抗拉强度达到 50~200GPa ,是 钢的 100倍,密度却只有钢的 1/6,至少比常规石墨纤维高一个数量级;它 的弹性模量可达 1TPa ,与金刚石的弹性模量相当,约为钢的 5倍。对于具 有理想结构的单层壁的碳纳米管,其抗拉强度约 800GPa 。碳纳米管的结构 虽然与高分子材料的结构相似,但其结构却比高分子材料稳定得多。碳纳 米管是目前可制备出的具有最高比强度的材料。若将以其他工程材料为基 体与碳纳米管制成复合材料, 可使复合材料表现出良好的强度、弹性、抗 疲劳性及各向同性,给复合材料的性能带来极大的改善。
碳纳米管的硬度与金刚石相当,却拥有良好的柔韧性,可以拉伸。目 前在工业上常用的增强型纤维中,决定强度的一个关键因素是长径比,即 长度和直径之比。目前材料工程师希望得到的长径比至少是 20:1,而碳纳 米管的长径比一般在 1000:1以上,是理想的高强度纤维材料。 2000年 10月,美国宾州州立大学的研究人员称,碳纳米管的强度比同体积钢的强度
高 100倍,重量却只有后者的 1/6到 1/7。碳纳米管因而被称“超级纤维” 。 此外,碳纳米管的熔点是目前已知材料中最高的。
导电性能
碳纳米管上碳原子的 P 电子形成大范围的离域 π键,由于共轭效应显 著,碳纳米管具有一些特殊的电学性质。
碳纳米管具有良好的导电性能,由于碳纳米管的结构与石墨的片层结 构相同,所以具有很好的电学性能。理论预测其导电性能取决于其管径和 管壁的螺旋角。当 CNTs 的管径大于 6nm 时,导电性能下降;当管径小于 6nm 时, CNTs 可以被看成具有良好导电性能的一维量子导线。有报道说 Huang 通过计算认为直径为 0.7nm 的碳纳米管具有超导性, 尽管其超导转变 温度只有 1.5×10-4K ,但是预示着碳纳米管在超导领域的应用前景。
常用矢量 Ch 表示碳纳米管上原子排列的方向,其中 Ch=na1+ma2,记 为 (n, m) 。 a1和 a2分别表示两个基矢。 (n, m) 与碳纳米管的导电性能密切 相关。对于一个给定 (n, m) 的纳米管,如果有 2n+m=3q(q 为整数) ,则这 个方向上表现出金属性,是良好的导体,否则表现为半导体。对于 n=m的 方向,碳纳米管表现出良好的导电性,电导率通常可达铜的 1万倍。
传热性能
碳纳米管具有良好的传热性能, CNTs 具有非常大的长径比,因而其沿 着长度方向的热交换性能很高,相对的其垂直方向的热交换性能较低,通 过合适的取向,碳纳米管可以合成高各向异性的热传导材料。另外,碳纳 米管有着较高的热导率, 只要在复合材料中掺杂微量的碳纳米管 , 该复合材 料的热导率将会可能得到很大的改善。
其他性能
碳纳米管还具有光学和储氢等其他良好的性能,正是这些优良的性质 使得碳纳米管被认为是理想的聚合物复合材料的增强材料。
碳纳米管的应用:
碳纳米管在储氢材料方面的应用
氢是宇宙中分布最广泛的元素, 燃烧能量密度值很高, 燃烧零污染, 是一种 清洁的绿色新能源。 随着科学技术的不断进步, 氢能将代替化石能源走进千家万 户, 承担起主体能源的角色。 但利用氢能源, 必须解决氢的安全储存和运输问题。 碳纳米管由于具有独特的纳米级尺寸、 中空结构和大的比表面积等特点, 使其成 为最有潜力的储氢材料 [5]。 Lee 等研究了碳纳米管的储氢性能, 观察了碳纳米管 的几处吸附位,并计算了碳纳米管吸附位的位置和最大储氢量 [6]。常温常压下, 约 2/3的氢能从碳纳米管中释放出来,而且可被反复使用。在燃料电池系统中, 碳纳米管可以用于制造质子交换膜 (PEM)燃料电池,采用碳纳米管储氢,取代现 用的高压氢气罐, 电动汽车通过消耗氢产生电力, 排除的废气为水蒸气, 因此没 有污染。燃料电池在移动电源、家庭电源、分散电站、水下机器人、航天器、空 间站、潜艇等领域有广泛的应用。如果用碳纳米管储氢材料做成可携式的能源, 氢气是取之不尽用之不竭的可再生能源, 外出旅游就可以直接用它来做野炊的燃 料。 虽然碳纳米管储氢研究在实验和理论方面取得了可喜的成果, 但由于碳纳米 管成本高,不能批量生产,对其真正的用于实践生产还有相当距离。
碳纳米管在复合材料方面的应用 [7]
碳纳米管具有类似高分子的结构, 且有很高的轴向强度和刚度。 与高分子材
料复合时, 得到性能优异的复合材料, 使碳纳米管表现出优良的电学性能和力学 性能,这使得碳纳米管在复合材料领域具有诱人的应用前景。喻光辉等 [8]在超 声条件下,用原位聚合的方法制备了碳纳米管 /聚氨酯纳米复合材料,在碳纳米 管质量分数为 0.5%时,复合材料的导电性能得到明显的提高,可用作抗电材料。 将碳纳米管加入塑料中, 可获得强度更高并且具有导电性能的塑料, 常用于静电 喷涂材料。 目前高档汽车的塑料零件采用了这种材料, 制造出形状更复杂, 强度 更高、 表面更美观的塑料零部件。 碳纳米管特殊的结构和介电性质, 还可以表现 出较强的宽带微波吸收性能 , 吸收频率宽化。清华大学的宋泳 [9]制备出碳纳米管 复合涂层吸波材料。石乃恩等 [10]对碳管进行羟基化,再利用化学镀使 Pd , Co , Fe , Pt 金属纳米粒子成功地吸附在碳管表面, 得到较好的吸波性能。在飞机、导 弹、 火炮、 坦克等军事装备领域中碳纳米管的微波吸收性能起着巨大的应用价值。 碳纳米管在超级电容器电极材料方面的应用
碳纳米管具有非常高的比表面积, 结晶度高, 加之优异的导电性能和良好的 机械性能, 碳纳米管是制造超级电容器电极的理想材料。 马仁志等通过不同工艺 手段制备了碳纳米管电极。梁逵等研究了硝酸改性处理的碳纳米管来制作电极, 所得超级电容器的质量比电容达到 69F/g,而且这种电容器具有良好的频率响应 特性。 超级电容器是目前已知的最大容量的电容器, 开发并利用碳纳米管做超级 电容器的电极材料存在着巨大的商业价值。
其它应用
碳纳米管作为一种新型的超级纤维材料, 可以用作扫描隧道显微镜和原子力 显微镜的针尖。 最新的研究表明, 碳纳米管已经被研究人员制成纳米管显微容器、 纳米齿轮、微型天线等,美国《发现》月刊报道利用碳纳米管制作的“太空梯” 将升向太空。 碳纳米管独特的管状结构还可制作纳米装置、 超大规模集成电路散 热衬托材料、计算机芯片导热板、一维导线、纳米同轴电缆、分子晶体管、电子 开关、美容材料、防弹背心、抗震建筑等。
结论:碳纳米管作为纳米科学研究领域里面最重要的材料之一, 正在掀起一场全 球范围内的革命。 随着研究工作的不断进行, 在不远的将来, 碳纳米管技术将会 大规模应用到工业领域中, 在我们的工作、 生活中扮演举足轻重的角色。 我们将 再一次地感受到:科学与技术正以日新月异的速度发展着,远没有终结的时候。
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范文五:碳纳米管介绍
10.1 碳及纳米碳管概述
碳元素广泛存在于茫茫苍穹的宇宙间和浩瀚无 垠的地球上,其奇异独特的物性和多种多样的 形态随人类文明的进步而逐渐被发现、认识和 利用。20世纪是人类科学技术发展最迅猛的100 年,碳科学也不例外。 尽管在18世纪,人们就已确定石墨和金刚石都 是单质碳,然而直到1924年石墨的结构才被准 确确定。但仅由单质碳构成的物质远不止这两 种,1985年在碳元素家族中发现了C60等富勒烯 族,1991年又发现了纳米碳管。
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碳的广泛性
由于碳十分丰富,并能形成复杂的化合 物,它在宇宙的进化中起着重要作用, 是宇宙中前期生物分子进化的关键元 素。 地球中碳的丰度列第14位。地球上的碳 估计总量为7×1016t,其中90%的碳是以 碳酸钙(CaCO3,主要是石灰石)的形式存 在。其总含碳量约为化石燃料(煤、石油 及天然气)总碳量的1万倍
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碳的应用
在地球上,碳是产生生物学的基础,硅是产 生地学的基础。碳是地球上一切生物有机体 的骨架元素。碳的化合物是组成所有生物体 的基础,碳元素占人体总重量的18%左右, 没有碳元素就没有生命。 人类进化以来,很早就开始利用各种含碳物 质和炭材料。人类直立起来后,首先学会的 是用含碳的植物做燃料来取暖和烹、煮食 物,利用烟炱做染料和书写的墨汁,随后学 会了从煤炭取得能源,进而利用木炭还原矿 石以获取铜、铁等金属。
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从古至今,煤炭、焦炭、炭黑、活性 炭、石墨电极、铅笔和炭膜开关、天然 金刚石、人造金刚石、人造金刚石薄膜 等,人们几乎无处不在与之接触。当今 世界,以碳为主要构成原子的有机化 学,为塑料、橡胶和合成纤维三大材料 奠定了坚实的基础,而这些合成材料又 为人们创造了一个绚丽多彩的新世界。
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碳的特殊性
碳除了内部有球状1s2轨道含两个键合 力很强的核心电子外再没有其他内部 轨道,故有利于碳进行包括仅有的2s 和2p价键轨道的杂化,与同在第Ⅳ族 的硅和锗不同,除单键外它还能形成 稳定的双键和叁键。
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第Ⅳ族的硅(原于序数为14)和锗(原子序 数为32)由于原予序数更大,有更多电子 亚层,受内层中其他内部轨道所影响, 基本上只能形成sp3杂化而没有sp2和sp杂 化,也只有sp3杂化键合的一种立方固体 基态。因它们结合半径比碳大而不能形 成稳定的双键。这也正是硅和锗不能像 碳那样形成大量有机化合物和众多同素 异性体的原因。
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周期表的所有元素中惟一只有碳是能 形成更多价键的原子,也只有碳才能 形成结构数更多的元素,也即是有更 多变化和更多同素异性体的元素。正 因为此,碳原子最外壳的电子全部与
键合有关,碳碳间成键的距离最小, 没有相互排斥的孤电子对,因而有特 别大的键合能。碳原子间独特的链接 能力,使之能形成链、环和网状等各 类结构。
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碳的同素异型体
元素是具有相同核电荷数(即相同质子数)一 类原子的总称,由同一元素组成的物质称为 单质,同一元素组成的不同性质的单质即为 同素异型体。 性能差异极大的金刚石和石墨是早已为人们 所熟知的碳的同素异性体,而以C60为代表的 富勒烯分子和纳米碳管则是近十年来人类新 发现的碳同素异性体。碳既能形成金刚石和 石墨之类的原子型晶体,又能由C60等形成分 子型晶体。
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富勒烯的发现
早在1970年日本的大泽映二就在“化学”杂志上发表的“非 苯系芳烃化学:超芳香族”论文中,预示由sp2键合可形 成球形分子,并准确地画出了C60的图形。但因系日文刊 物,当时并未引起世人的重视。 1985年R.W.Kroto和R.E.Smalley等在用质谱仪研究激光 蒸发石墨电极时发现了C60,并将含碳原子数更多,具有 类似的笼状结构的物质命名为富勒烯。然而,当时用此 方法得到的C60极少,只能在质谱仪中才能观察到。 1990年W.Kratschmer等用石墨作电极,通过直流电弧放 电,在石墨蒸发后得到凝缩的,类似炭黑的烟炱。这种 烟炱经苯溶解后,可得到宏观量的C60。较大量C60的获 得进一步确认了C60的存在并大大推动了富勒烯的研究。 H.W.Kroto、R.E.Smalley和R.F.Curl因共同发现C60并确 认和证实其结构而荣获1996年度诺贝尔化学奖。
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纳米碳管的发现
纳米碳管在1991年被正式发现之前,就已被 一些研究人员看到甚至可能被制造出来,但 由于当时人类科学知识的局限,特别是对纳 米科技和富勒烯尚不了解,因而并未认识到 它是碳的一种新的重要形态。例如,早在19 世纪末就可能已经能从甲烷制得纳米碳管, 1953年在CO和Fe3O4于450℃反应时,就曾 发现过类似纳米碳管的线状碳结构。1960年 R.Bacon在制造卷轴状石墨晶须的同时就可 能伴随有纳米碳管的生成。
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在20世纪70年代末,新西兰的P.G.Wiles和 J.Abrahamson就调查过在两个石墨电极间通 电产生火花生成碳纤维时,电极会被“小纤维 簇”覆盖,在1979午美国第14届双年度碳会议 上他们还对这种纤维进行了电子衍射测定, 发现其壁是由类石墨排列的碳组成,这些管 像几层晶体碳包在一起。实际上他们已观察 到多壁纳米碳管,但当时并未明确认识。与 此类似,日本的远藤(Endo)等、中国科学院 金属研究所刘华等在用有机物催化热解合成 气相生长碳纤维时也曾观察到类似多壁纳米 碳管结构的物质。
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饭岛(S. Iijima)博士
然而纳米碳管的发现仍属日本电子公司 (
NEC)的饭岛(S.Iijima)博士。正是由于他的 发现才真正引发了纳米碳管的研究热潮和近 十年来纳米碳管科学和技术的飞速发展。
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发现过程
饭岛早年就曾用透射电子显微镜研究过各种固 体炭材料的结构,如非晶质炭、玻璃炭、石墨 薄膜、超微石墨粒子等。 以前研究过的电弧蒸发法是在抽真空条件下, 和制富勒烯反应空间充满氦气不同,故得到的 产物为炭膜。所得膜的结构大部分为无定形, 其中有少部分为石墨化区,其中含有某些特殊 结构,包括十分弯曲、封闭、好像是由同一中 心的封闭壳组成的离散石墨粒子,某些结构伸 展如同碳管一样。但当时他没有仔细地研
究这些结构。
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富勒烯发现后,饭岛决定用高分辨透射电子显 微镜仔细研究由这一技术同时副产出的炭黑, 初期的透射电子显微镜研究令其失望,从电弧 蒸发箱的壁上收集的炭黑似乎都是无定形炭, 很少带有明显的、长范围的结构。 后来,他放弃从这类炭黑中的筛选,转而考查 电弧蒸发后在石墨阴极上形成的硬质沉积物, 在高分辨电镜下观察时发现,阴极炭黑中含有 一些针状物,由直径为4-30nm、长约1μm、由 2到50个同心管构成。 这种新石墨结构中最迷人的是长形中空纤维比 以前看到的更细小、更完整。该结果首先在 1991年一次会议上报道,随即发表在Nature杂 志上。
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纳米碳管与其它一维结构的异同
石墨晶须(Graphite whiskers)、气相生长碳纤 维(Vapor-Grown Carbon Fibers,VGCF)、 纳米碳纤维(Carbon nanofibers)和纳米碳管 (Carbon nanotube)都有较大的长径比,形态 均为较为细小的一维纤维状,在详细介绍纳 米碳管之前,首先了解它们的类同及区别很 有必要。
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石墨晶须
20世纪50年代,由于宇航及航空工业需要质量轻的超高 力学性能复合材料,强度大、模量高、质量轻的纤维作 为增强材料受到广泛关注,其中包括各种形态的碳纤 维。 在研究、开发用人造丝、聚丙烯腈纤维等聚合物前驱体 制取连续碳纤维长丝的同时,受成功生长各种金属以及 氧化物(A12O3)单晶晶须的影响,R.Bacon率先研究碳晶 须。1960年他于9.2MPa的高惰性气压环境中,在两个 直径不等的炭电极(正极比负极小)间施加75~80V电 压,在70-76A的电流时形成直流电弧。由于电弧放电, 在负极形成硬质圆柱状物。将它们敲开后,在断裂表面 能看到突出的如卷轴状的石墨晶须。其长度约3cm,直 径为l-5μm。 这些石墨晶须结晶性完好,具有高导电率和很高的力学 18 性能。
石墨晶须的典型结构
右图为没有结构 缺陷的理想石墨 烯片被卷曲成卷 轴状石墨晶须的 模型
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气相生长碳纤维
早在1890年人们就已发现含碳气体在热
的表面 上能催化分解形成丝状炭,在爱迪生提出用热 解炭丝作电灯泡的灯丝后,甚至还有专利提出 用甲烷及氢在铁制坩埚中热解制造丝状炭来做 灯丝。但随着钨丝在电灯泡中的成功应用,有 关炭丝的研制便停滞下来。 20世纪50年代,炭丝的研究再次受到重视。但 当时并不是作为材料来开发,而是为了避免在 石油化工工厂以及气冷核反应堆中因丝状炭的 生成而造成的麻烦。为了抑制其生长,开展了 不少有关其生长机理的研究。
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纳米碳纤维
烃类气相催化分解法能制成不同直径 (从约10 nm至>100μm以上),带有中 空芯的纤维。由于直径在50-200nm范 围的纤维,其性质介于典型气相生长碳 纤维和多壁纳米碳管之间,故被另行分 类称之为纳米碳纤维。
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纳米碳管
纳米碳管是所谓的“分子纤维”,其结构 是由单层或两层以上、极细小的圆筒状 石墨片而形成的中空碳笼骨。 纳米碳管可定义为“将石墨六角网平面 (石墨烯片)卷成无缝筒状时形成无缺陷 的“单层”管状物质或将其包裹在内,层 层套叠而成的“多层”管状物质”。
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单壁纳米碳管(single-walled carbon nanotube,SWNT)比较细,其直径大多在数 纳米左右,但多数集中分布在0.8-2nm附近; 多壁纳米碳管(multi-walled carbon nanotube,MWNT)由几层到几十层的同心管 套叠而成,直径多在4nm以上,有的相当 粗,甚至达数十纳米。 纳米碳管的长度可达几微米,长的甚至达数 毫米,其长度和直径之比一般都在1000以 上,实际上可忽视两端的影响,被认为是典 型的一维物质。
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纳米碳管的高分辨电镜观察
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几种一维结构的区分
气相生长碳纤维、纳米碳纤维和纳米碳管在合成 方法及结构上十分类似,可按直径大小将它们加 以区分,但区分的尺度并不十分严格、统一。 习惯上将气相生长的纤维状炭按它们的粗细和长 短区分为碳纤维和纳米碳纤维。远藤等认为纳米 碳管的直径通常应限定在10~20 nm以下,当管 径比15nm更大时则应称之为纳米碳纤维。因为 直径大于15 nm的多边形管,在热处理时,其结 构性质完全与更小直径管不一样。而纳米碳纤维 的直径也应小于100 nm,因为直径比100 nm大 的纤维主要呈现石墨本体的性质。
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纳米碳管的合成方法简介
自1991年饭岛发现纳米碳管以来,已有数十 种合成碳纳米管的方法问世,也发现一些新 的转化途径。下面根据各方法的碳源来源的 不同大致分为如下几类。
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(1)碳蒸发法
其中包括容易形成高温的电弧法、激光烧蚀 法、等离子体法、太阳能法等。这些方法的 共同特点是用人造或天然石墨或者是含碳量 高的各种牌号的煤或其产物如腐殖酸等作原 料,通过不
同的方法在极高温度下,使原料 中碳原子蒸发,在不同惰性或非氧化气氛中 (Ar,He,N2,H2,CH4,C2H2以及 C2H2+He等),在不同的环境气压以及有无不 同类型的金属催化剂的存在下,使蒸发后的 碳原子簇合成纳米碳管。
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(2)含碳气体及烃类或有机金属化合物的催化热解
其中包括CO的歧化、C2H2、CH4、丁烯、苯和2-甲 基-1,2-萘酮之类的气态及液态烃的气相热解转化;某 些有机金属化合物,如二茂铁之类的金属茂,Ni-, Co-,Fe-的金属酞菁等的热解。 在这类方法中可使用铁、钴、镍以及稀土金属等不同 的金属催化剂、固体酸催化剂或溶胶-凝胶法合成液 态催化剂。根据不同衬底中催化剂的影响,不同的电 阻外热的特殊热源(等离子体喷射分解沉积、增强等 离子热流体化学气相沉积法、微波等离子化学蒸发苯 等),不同的沉积空间和位置[基板法、浮游法(或称流 动催化法),原位催化法、微孔模板法(即所谓铸型 法)、沸腾床及纳米团聚流化床等],可衍生出许多不 同的方法。
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其它方法
(3)固相热解法 如本体聚合物空气中热解法、 乙酰丙酮催化转化、高密度聚乙烯水热转化 法、低密度聚乙烯热解法以及C60热解法等。 (4)电化学法 如炭电极融熔盐电解、氟聚合物 电化学还原、乙炔的液氨溶液电化学合成等。 (5)含碳无机物转化法 如碳化硅表面热分解 法。 (6)环芳构化形成筒状齐聚物等新的合成方法。 (7)扩散火焰法和低压烃火焰法等。 (8)水溶液放电。
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10.2 纳米碳管的结构
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10.2.1 纳米碳管的基本结构
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多壁碳纳米管
首先,多壁纳米碳管中的层结构究竟是同心圆 柱或是蛋卷状,还是两者的混合结构,至今仍 然无直接的实验证明。但从多壁纳米碳管的高 分辨电子显微镜观察,可发现多壁纳米碳管的 层数基本相同,而且层间距基本一样,因此一 般认为其为同心圆柱结构。 若多壁纳米碳管是由同心管套装而成的结构, 而层与层之间的距离为0.34 nm,则相邻管间 周长相差2πxO.34≈2.1 nm。
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单壁碳纳米管
单壁纳米碳管可看成是石墨烯平面映射 到圆柱体上,在映射过程中保持石墨烯 片层中的六边形不变,因此在映射时石 墨烯片层中六角形网格和纳米碳管轴向 之间可能会出现夹角。根据纳米碳管中 碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分 成锯齿型、扶手椅型和螺旋型3种。
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10.3 纳米碳管的制备及纯化方法
纳米碳管的合成方法主要有电弧法、激光蒸 发法和有机物气相催化热解法,以上3种方法 研究的较为广泛深入,可获得较大量的纳米 碳管。 单壁纳米碳管产量只有克量级,而且要控制 得到所需结构的单壁纳米碳管仍比较困
难, 多壁纳米碳管的制备技术则较为成熟,产量 可达每小时公斤级,并可对产物直径和定向 性等进行控制。
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10.3.1 多壁碳纳米管的制备
与单壁纳米碳管合成相比,制备多壁纳米碳管 的影响因素较少,更易于控制。目前,较成熟 的制备多壁纳米碳管的方法主要有电弧法和催 化热解法(也称催化化学气相沉积法)。 电弧法在3000-4000℃的高温下,使固体碳源 蒸发并进行结构重排。催化热解法则是以易分 解的有机物为碳源。在500-1200℃温度范围内 在过渡金属元素催化剂的作用下,使碳源分解 产生碳原子。 比较而言,电弧法的制备装置复杂,但工艺参 数较易控制;而催化热解法则被认为是最有可 能实现大量制备高质量多壁纳米碳管的方法。
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电弧法
电弧实质上是一种气体放电现象,在一定条件下是 两电极间的气体空间导电,是电能转化为热能和光 能的过程。早在19世纪初,人们就通过在两根石墨 电极间放电而首次观察到电弧,但用电弧技术从事 炭材料研究并取得突破性进展却已是近两个世纪以 后。 1990年,W.Kratschmer等采刚电弧蒸发石墨电极的 方法实现了C60的大量制备,引起广泛关注。1991年 S. ijima用电弧放电法制备C60的过程中,首先在阴极 的沉积物中观察到直径为4-30nm、长度达1μm、由 石墨构成的微管结构。该沉积物只在电极的一定区 域富集,而且伴有大量杂质,制备出的最细微管只 由两层石墨片层。片层间距为0.34nm。其内径和外 径分别为4.8nm和5.5nm。
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1999年, M.Ishlenmi等对 电弧法进行改进, 可连续制备多壁纳 米碳管,其实验装 置如图所示。
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催化热解法
催化热解法具有成本低、产量大、实验条件易 于控制等优点,是最有希望实现大量制备高质 量多壁纳米碳管的方法,而且通过控制催化剂 的模式,可得到定向阵列的纳米碳管。因此该 法受到了广泛重视,研究也较深入。 催化热解法制备纳米碳管按照催化剂加入或存 在的方式又可主要分为3种方法:基体法、喷 淋法和流动催化法(或浮游法)。催化剂一般使 用过渡金属元素Fe、Co、Ni或其组合,有时也 添加稀土等其他元素及化合物。
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所谓基体法是用石墨或陶瓷作基体,将 催化剂附着于基体上,以这些催化剂颗 粒做“种子”,高温下通入含碳气体使之 分解并在催化剂颗粒一侧板出纳米碳 管。一般而言,基体法可制备出纯度较 高的纳米碳管,但超细催化剂的制备非 常困难,且不易在基体上喷洒均匀,因 纳米碳管只在催化剂基体上生长,故产 量不高,难以工业化生产。
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基体法
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喷淋法
所谓喷淋法就是将催化剂溶解于液体碳源中,在反应 炉温度达到生长
温度时,利用泵将溶解有催化剂的碳 源直接喷洒到反应炉内。梁吉等用喷淋法在一垂直的 反应炉内成功地制备出较高质量的多壁纳米碳管。反 应原料中的碳源为正己烷,催化剂为二茂铁,添加剂 采用噻吩,按一定比例配置反应原料,升温至10001500℃,使反应原料在氢气气氛中进行反应,反应结 束后,通氮气冷却。虽然喷淋法提供了较大量制备纳 米碳管的可能,但由于催化剂与碳氢化合物的比例难 以优化,喷洒过程中铁颗粒分布不均,喷洒的催化剂 颗粒很难以纳米级形式存在,因此碳管所占比例少。
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喷淋法的装置
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其它方法
除上述制备多壁纳米碳管的主要方法外,科 学家们还发展了许多其他制法,如电解法、 低温固体热解法、球磨法、扩散火焰法等。 由于这些方法的制备工艺条件较难控制,产 品质量和产量都相对较低。
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10.3.2 单壁碳纳米管
1993年,S.ijima和D.S.Bethune等用电弧法首 次成功地合成出单壁纳米碳管,1996年 R.E.Smalley等用激光法大量合成出单壁纳米 碳管,1998年成会明等利用有机物催化热解 法合成出单壁纳米碳管。现在相关合成方法 渐趋成熟,已能较大量合成出纯度较好的单 壁纳米碳管.
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电弧法
制备单壁纳米碳管的电弧法,与制备多壁纳米碳管的 方法类似,不同点在于合成单壁纳米碳管时必须使用 催化剂。1993年,S.ljima等在一碳弧室里合成出单壁 纳米碳管。其实验条件为:两个垂直的电极位于反应 室中央,阳极在上阴极在下,阳极是一根直径为 10mm的石墨碳棒,阴极则是一根带有浅槽的石墨碳 棒,该浅槽用于装少量的铁。蒸发室里填充的是 13.33kPa甲烷和53.32kPa氨气的混合气体,通过在两 电极间加200A、20V的直流电,使碳棒电弧放电,此 时浅槽中的铁溶解形成小液滴、并继而蒸发,最后在 阴极上冷却、凝聚成铁碳化合物。将阴极产物在电镜 下观察发现,该产物大多集结成束,每一束中都由若 干根直径为0.7-1.6nm的单层管构成,但也能观察到单 根的单壁纳米碳管。
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激光蒸发法
激光蒸发石墨电极是研究碳簇的人法之一, R.E.Smalley等制备C60时,在电极中加入一定 量的催化剂颗粒,发现能得到单壁纳管
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催化热解法
H. J. Dai等利用基体法于1998年合成出单壁纳米碳管。 在生长纳米碳管之前,首先制备催化剂基体。以制备 Fe2O3基体为例,将lg泡沫铝纳米粒子浸于含 0.245g(FeNO3)3·9H2O的甲醇溶液中,在室温下渗透lh, 将甲醇在80℃下蒸发掉。将得到的沉积物在150℃下烘 干12h,然后磨成超细粉末。得到的催化剂标记为 Fe2O3/Al,其中金属(mmo1)/Al(g)的比例对所有以铝基 体的金属氧化物催化剂[NiO,CoO,NiO/CoO(摩尔比 为
1:1))恒为0.6。对所有以泡沫硅为基体的催化剂,其 值恒定为0.9 mmol/g。将10mg制备好的催化剂放入反应 炉里的石英管内,在升温过程中,以Ar气为保护气 体,到1000℃时,用甲烷(99%)取代氩气,反应炉内甲 烷的流速为6.15L/min。10min后,用氩气取代甲烷,并 降至室温。
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催化热解制备单壁纳米管装置
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直径最小的单壁碳纳米管
N.Wang等在多孔沸石AlPO4·5(AFl)的孔道 内,合成出直径为0.4 nm的最小单壁纳米碳 管。多孔沸石是透明的微孔晶体,其内有由 六角阵列堆积而成的一维孔道, 内径为 (0.73±0.01)nm。碳源为三聚内胺,在合成多 孔沸石的过程中被引人多孔沸石的孔道内。 然后热处理该多孔沸石就可得到单壁纳米碳 管。
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10.3.3 纳米碳管阵列
随着对多壁纳米碳管研究的深入和制备技术 的不断改进,通过控制催化剂已能得到具有 宏观取向排列的多壁纳米碳管。W.Z.Li等用 溶胶一凝胶法将纳米铁颗粒植入多孔二氧化 硅基体中作催化剂,在700℃下催化分解乙 炔,获得垂直于基体方向生长、长约50μm的 纳米碳管阵列,其扫描电镜如图2.36(a)所 示。纳米碳管阵列可沿其生长的方向刮下, 表明它们是连续从底端向上生长。
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碳纳米管阵列的照片
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范守善教授的工作
上述方法所制备的定向纳米碳管直径较 大,范守善等通过电化学刻蚀技术,对 硅基片进行刻蚀,可得到表面孔径为3 nm的多孔硅基片。通过电子束蒸发铁使 基片覆盖上一层5 nm厚的铁催化剂。将 该基片在300℃下空气中氧化12 h,形成 一层氧化物膜,以防止在较高温度下孔 的塌陷。最后在700 ℃利用甲烷热解制 备出定向纳米碳管。
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CVD制备碳纳米管
H.J,Dai Science 1999, 283, 512
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超长碳纳米管
Nanotechnology: Spinning continuous carbon nanotube yarns - Carbon nanotubes weave their way into a range of imaginative macroscopic applications Author(s): Jiang KL, Li QQ, Fan SS Source: NATURE 419 (6909): 801-801 OCT 24 2002
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10.3.4 纳米碳管的提纯
纳米碳管一般通过电弧放电法、激光蒸发法、催化热 解法制备,然而用这些方法所制得的产物除含有纳米 碳管外,还含有无定形炭以及反应中所用的催化剂颗 粒等杂质,这些不纯物的存在影响纳米碳管的性能及 其应用,因此在制备的同时就开始了纳米碳管的纯化 研究。 到目前为止,已提出多种纳米碳管的纯化方法,这些 方法大致可分为物理法和化学法。物理法主要根据纳 米碳管与杂质物理性质的不同而将其相互分离。化学 法则主要利用纳米碳管和碳纳米颗粒、无定形炭等杂 质的氧化速率不同,将纳米碳管试样和氧化性物质进 行反应以除去杂质。
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物理法提纯
由于纳米碳管比超细石墨
粒子、碳纳米球、 无定形炭等杂质的粒度大,在离心分离时纳 米碳管受离心力的作用可先沉积下来,而粒 度较小的纳米碳管、无定形炭、超细石墨粒 子、碳纳米球则留在溶液中。使悬浮液在加 压下通过微孔滤膜可使粒度小于微孔滤膜的 杂质粒子除去。
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化学法提纯
T.W.Ebbesen等采用热失重分析(Thermogravimetric analysis,TGA)测定了电弧法制备 的多壁纳米碳管原始样品,发现其中的富勒烯 和无定形炭可在空气中被氧化,分别在693 K 和858K出现最大失重,而多壁纳米碳管在高于 963 K左右才快速失重。说明其碳结构更抗氧 化,在杂质被氧化的同时还可除去带缺陷的多 壁纳米碳管。因此,可通过选择氧化来提纯多 壁纳米碳管。
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10.4 纳米碳管的生长机理
碳的同素异性体很多,什么环境下可生长 纳米碳管?为何有的是单壁管而有的是多 壁管?为何多层的纳米碳管会封口等。这 些都涉及到纳米碳管的生长机理,只有阐 明其生长机理,才能在制备过程中有目的 地控制其结构和性能。
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针对纳米碳管的不同结构特征,人们在 探讨其生长机理过程中不得不考虑:(a) 碳簇在形成纳米碳管时为何仅沿一个方 向生长,影响这一过程的主要参数是什 么?(b)纳米碳管如何结束其生长?(c) 纳米碳管封口的原因是什么?如何与管 的生长机理相联系?(d)什么原因使多 壁纳米碳管沿轴向和径向一起生长?(e) 生长的最佳条件是什么?为什么?等。
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开口模型与闭口模型
纳米碳管的生长机理主要有两种模型:开口生 长模型和闭口生长模型。 开口模型认为碳管在生长过程中,其顶端总是 开着口;当生长条件不适应时,则倾向于迅速 封闭。只要碳管口开着,它就可继续生长、直 至封闭。 闭口生长模型则认为碳管在生长过程中,其顶 端总是封闭的,管的径向生长是由于小的碳原 子簇(C2)不断沉积而发生,C2吸附过程在管端存 在的五元环缺陷协助下完成,这一模型可用于 解释纳米碳管的低温(约 1100℃)生长机理,因为 开口生长时所需悬键在如此低温下极不稳定。
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催化热解法
催化热解法的实验结果表明,纳米碳管的生长 过程可分为两个阶段,首先在基片上受金属催 化剂作用而形成初级管,初级管是由完整的石 墨片层绕金属催化剂卷曲而成,可在管的尖 端,有时在管壁上观察到金属催化剂。初期碳 管的生长机理本质上遵从气-液-固(Vapor Liquid-Solid,VLS)机制,即催化剂颗粒表面热 解析出的碳在催化剂颗粒中有—溶解—扩散— 析出的过程,热解析出的碳在催化剂与气体接 触的表面被溶解,在内部扩散,而在另一侧析 出,并保持碳管继续生长。
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影响因素
尚
无直接的实验证据表明催化剂粒子或晶体 结构在纳米碳管的生长过程中发生变化。碳 源的选择(甲烷,乙炔,苯等)一般不影响产 物的性质,但对生长速率有影响。碳管的结 构主要依赖于催化剂的种类、生长温度和催 化剂尺寸。
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过程描述
一般认为决定多壁纳米碳管直径的过程与 G.G.Tibbetts提出的气相生长碳纤维模型基本 一致。在碳管生长时,金属颗粒的细小表面活 性大,易吸附碳原子,碳原子又通过金属表面 扩散进入金属颗粒内部;由于金属(如Fe、 Co、Ni)的催化作用及碳原子的扩散,使得碳 于颗粒底部析出并形成石墨片。
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单壁碳纳米管
实验表明单壁纳米碳管与多壁纳米碳管生长 的最主要区别在于其生长必须有催化剂。但 单壁纳米碳管的生长过程不同于传统催化生 长纳米碳纤维的过程,这是因为在单壁纳米 碳管的顶端并未观察到催化剂粒子的存在, 通常其顶端被半个富勒烯球封闭。
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这为理解其生长机制提供了有益的启示。因此可认为 催化热解制备单壁纳米碳管时其生长也经历分解-扩 散-析出过程,但与多壁纳米碳管生长过程有所不同, 即单壁纳米碳管生长时,催化剂漂浮在载气中,整个 生长过程在气相中完成。 单壁纳米碳管的生长过程可能为:催化剂前驱体二茂 铁挥发物,在高温下分解形成铁原子,铁原子相互碰 撞形成小的铁纳米颗粒,这些纳米颗粒在反应区处于 固液混合态。同时生长促进剂在反应温度下分解析出 硫原子并被吸附在纳米铁颗粒表面后。根据Fe-C-S三 元相图,催化剂颗粒表面具有某些液相区,这些区域 是单壁纳米碳管生长的‘核’。
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如果不添加含硫的生长促进剂,铁纳米颗粒中也可能 存有小的液相区,但它们仅存在于很小的温度范围, 反应区温度稍有波动液相区就会消失,所以很难形成 单壁纳米碳管。添加生长促进剂可保证制备过程的稳 定性,同时添加生长促进剂可使形成核的直径变大, 因此得到的单壁纳米碳管直径也就更大。 在成核部位铁原子处于液相,具打较高活性,铁原子 可在固液的交界面移动或重构,使碳原子进行重排, 使单壁纳米碳管不断生长,整个过程在气流中完成。 图2.64为这一生长过程的示意图。
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无机材料的气-液-固生长理论
Si nanowires
P. D. Yang, J. Am. Chem. Soc. 2001, 123, 3165
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GaN nanowire
C. M. Lieber, J. Am. Chem. Soc. 2000, 122, 188
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本章重点
简述几种碳纳米管的制备方法 VLS生长机制
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