A.齿顶线 B.分度线 C.齿根线 D.尺寸线
2 在形位公差符号中,符号“ ”表示( )。
A.圆度 B.圆柱 C.同轴度 D.对称度
3 在形状公差中,符号“//”
A.直线度 B.圆度 C.倾斜度 D.平行度
4 关于形位公差的表述有错
A. 线框用细实线 B.框格高2h C.头应指向被
5 轴承是标准零件,轴承代号6205中的“05”表示:( ) 。
A. 内径尺寸为5毫米B.内径尺寸为25毫米 C.深沟
6 国家标准规定,螺纹采用简画法,外螺
A.粗实线 B.虚线 C.细实线 D.点划线
7 粗牙普通螺纹大径为20,螺距为2.5,中径和顶径公差带代号均为5g,其螺
8 M16 Ph6P2,5g6g-L中5g代表的是( )。
A. 大径公差带代号 B.小径公差带代 C.顶
9 不属于标准件的是:( ) 。
A.圆柱销 B.弹簧 C.键 D垫片
10 关于螺纹的表述有错误:( )。
A.螺纹大径是公称直径 B.螺距和程不是一个概
C.螺纹有左旋和右旋 D.常用的螺纹
11 制作普通渗碳零件应选
A.08F B.20 C.40Cr D.55
12 用45号钢制造的齿轮,齿面一般应
A.渗碳、淬火 B.调质 C.表面淬
13 20CrMnTi钢是合
A.调质 B.渗碳 C.弹簧 D.工具
14 HTl50牌号中数字150示( )不低
A.屈服点 B.疲劳强度 C.抗拉强度 D.布氏硬度
15 调质处理就是( )的热处理。
A. 淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.表面淬火+火 D.淬火+高温回火 16 用低合工具钢制造刃具的预备热处理通常采
A.完全退火 B.正火 C.球化退火 D.扩散退火
17 用完全互换法解尺寸链时,为了满足装配精要求,应各组成环中保留个组成,其极限尺寸由封闭环极限尺寸方
确定,此环称为( )。
A.开环 B.协调环 C.增环 D.减环
18 零件在机械加工过程中,把工件有关的工艺尺彼此按顺序连
A.组成环 B.开放环 C.工艺尺寸链 D.装配尺寸链
19 在精密夹具装配的过程中,应选择( )的元件为补偿件。
A.最先装配 B.中间装配 C.最后装
20 夹具的装配程序主要是根据夹具
A.大小 B.结构 C.形状 D.类型
21 一般铰刀齿数为( )数。
A.奇 B.偶 C.任意 D.小
22 锥铰刀铰削时,全齿切削( )。
A.较费时 B.较省时 C.较费力 D.较省力
23 当人体直接碰触带电设备或线路的单线时,电流过人
A.单相触电 B.双相触电 C.电弧伤害 D.接触电触电
24 我国规定安全电压为( )伏。
A.12 B.24 C.36 D.110
25 线路中任何一根导线和大地之间的电压不超过( )伏的,属
26 交直流电压( )伏及以下的电
A.220 B.380 C.1200 D.10000 27 金属
A.直流 B.交直流 C.同步 D.异步 D 28 吊装物体时用缆绳不少于( )。 A.
29 钻床操作工不准带( )。
A.帽子 B.手套 C.眼镜 D.图纸
30 电钻在使用前,须空转( )分钟,以检查传动
31 摇臂钻床的摇臂回转角度为( )
A.?45? B.?90? C.?120? D.?180? 。
32 电火花线切割机床工作台上的滚珠丝杆前端是采用( )轴来消除轴向间 A. 向心球轴承 B.推力球承 C.向心推力球轴承 D.圆锥滚
33 线切割时,加工路线端面距离一
A.1,2 B.大于3 C.大于5 D.大于10
34 高速走丝电火花线切割机床的走丝速
A.8,12mm/s B.80,100mm/s C.0.8,1.2m/s D.8,12m/s
35 高速走丝电火花线切割机床的的数控系大多采用( )。 A.步电动机环系统 B.步进电动机闭环系
C.伺服电动机半闭环系统 D.伺服电动
36 砂轮上直接起切削作用的因
A. 砂轮的硬度 B.砂轮的孔隙 C.磨料的粒度 D.磨粒的棱角
37 精密机床工作台的直线移动精度,在很大程度取决于( )的精度。 A.
38工程设计和制造中常用的图样
A.透视图 B.轴测图 C.正投影图 D.外观图
39 一直线平行投影面,若采用斜投射法投影该直线,则直线的投影( )。 A.倾斜于投 B.反映实长 C. 积聚为点 D.行于投影轴 40图形不能充表达件上的某平面时,可用平面符号表示。平面符号为相
A.粗实线 B.点划线 C. 虚线 D.细实线
41 外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表:( )。 A.全剖视图 B.半剖
42 机件与视图处于( )关系的平面或直线,它在该视图
43 机床主轴箱的装配图的主视图一般采用( )特殊画法。 A.拆卸画法 B.独画
44 装配图的尺寸表示( )。
A.基轴制的间隙配合B.基孔制的间隙配合C.基轴制的过盈D.基孔制的过盈配合 45 在由装配图拆零件图时,对轴的主视图的摆常择其( )的置。 A.工作 B.加工 C.
46 在机用虎钳的装配图中,螺母块是重要的零,与活动钳的间
A.垫片 B.调整螺母 C.螺钉 D.弹簧
47 一对互相啮合的齿轮,它们的( )必须相等。
A.分度圆直径 B.齿数 C.模数与齿 D.模数与压
48 在装配图中,轴承与箱体孔的配合一
A. 基孔制配合 B.基轴制配合 C.以是非基制的
49 对零件的配合、耐磨性和封性等有显著
A.尺寸精度 B.表面粗糙度 C. 形位公
50 常用表面粗糙度评定参数中,轮廓算术均偏差的
二、判断题
1( ) 平面粗刮时,刮刀刃必带圆弧,β0
2( ) 粗刮时增加研点,改善表面质量,使刮削面符合精要求。 3( ) 刮花的目的是削面美,并使滑动件之间造成良好的润滑
4( ) 平板用于涂色法,可验平面的直
5( ) 普通金属刮削余量一般控制在0.2m/m,0.3m/m的范围内 6( )
7( ) 刮研平面的质量常以25 25m/m,面积内接触数来表示 8( ) 机攻螺纹时,锥的校部分不能全部出头,否则退出时造成螺
9( ) 板牙只在单向制成切部分,故板
10( ) 刮削内曲面时,乔刀的切削运
11( ) 研具的材料应当比工件材料稍硬,否则其几何度不
12( ) 修配装配法,对零件的加工
13( ) 为了保证装配精度,所有的工装配时,必消除全部自由度,即进行定
14( ) 重要的机床床身,主轴箱,为了保证加工精度,在加工前要进行正火处理 15( ) 机床导轨经刮削后,只检查其触点数达求即可 16( ) 检验机床时,使用块规数越多,组合
17( ) 校验静、动平衡,要根据旋转件上不平衡量的面和大小来决 18( ) 高速后
19( ) 刮削一组导轨时,基难导轨必须进精度检查,与具的导轨只需行接
20( ) 轴承的使用寿命长短,主要看轴承的饱合性坏,减磨性坏和耐磨性的好坏 21( ) 尺寸链中,当封闭增大时,增环
之增大
22( ) 装配尺寸链每一个独尺寸的偏差都
23( ) 当零件磨损后,降低设备使用性
24( ) 对设备进精度检查时,就是对设备的各项性能进行检查和测定 25( ) 对设修理前不必进行机检查,只要严格把握好修后的精度检验准检查就行 26( ) 工件残余应力起误差和变形都很,不对机器 构成影响 27( ) 零件的机械质量包括精度和表质量两个部
28( ) 加工精度的高低是过加工误差
29( ) 测量误差主要是人的失误造成
30( ) 加工零件的偏差是极限尺寸与
31( ) 实际偏差的数值一
32( ) 尺寸精度超高,
33( ) 零件的质量好坏,是材料和热
34( ) 光洁度与尺寸精度有一定联系,尺寸精度的光洁度也较 35( ) 械振
36( ) 机械振动可分为稳定振动
37( ) 机器常见故障,主要振动与躁声爬
38( )设备故障的定义是设备零件丧失了
39( ) 设备中运行机构自身的运动频率和设备的自身频率相同时,将会产生破性的共振现象 40( )零加工过程卡是零件加的合性文件,零件加工工序卡是指导工加工零件的
41( ) 机床的精度检查时,在试运行转
4( )2 工件上没有非加工面时,应最大加工面的工余量为依据进行划
43( )划线时应选择较大或较平直的面为放置基准,
44( ) 用斤顶等支承工具来支撑工件时,其支承点的选择可以不受任何限制。 45( ) 对找正中容易出的倾倒、位移不安全现象的工,尽量避免多在场。 46( ) 畸形工件划时都应按设计
47( ) 在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基称为划线基准。 48( ) 有装
49( ) 几何划线法是平面划线的
50( ) 零件都必须经过线才能加
高级装配钳工试卷
一、选择题
1 什么是道
A、人技术水平 B、人的交往能力 C、的行为规 D、人的工
A、法手段 B、行政手段 C、论
A、个性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想德的修养 D、专业技能素
A、没有关系 B、
5 职业
A、人们在履行本工
B、人们在履行
C、人们在履
D、人们在履行
6 职业道德建设
A、互相关 B、源泉与动力关系 C、相辅承关 D、局部与全局关系 7 化
A、团结协作 B、
8 树立职业道
A、从事自己喜
B、从事报酬
C、从事社会地
D、确立正确
9 你认为市场经济
A、带正面影响 B、带来负页影响 C、正、负影响有 D、没有带来影响 10 做
A、有可依 B、反对自由主义 C、
11 关于自由选
A、倡导自由
B、自由选择职
C、自由选择职业“
D、人人有选择职业的
12 企业加强
A、树企业形象 B、领导以身作则 C、好职教育 D、健全规章制度 13
A、管理
B、本职工
C、只有服
D、人人都是服
14 职业纪
A、没明确的规定性 B、一定的强制性 C、定的弹性 D、一定的自约束
A、导向功能、
B、自律功能、
C、自律功能、
D、自律功能、
16 关
,你认为不
A、爱岗
B、现代社会提倡人
C、爱岗敬
D、发扬螺丝
17 在职业活动中,
A、按则办事 B、不循私情 C、坚持劳分 D、不惧权势,不计
A、企业经营的
B、企业经营的
C、企业经营的
D、企业经营的
19 你认为职工个体良象对企业整体
A、不影响 B、有一
20 职业道德活动,
A、着华贵 B、发型突出个性 C、
A、文程度 B、技术熟练程度 C、职业德素与专业技能素质 D、思
A、实际操作能
B、实际操作能力、务
C、排除故障能力,
D、实际操作能力,
23 当人体直接碰触带电设备线的单相线时,电流通过
A.单相触电 B.双触 C.电弧伤
24 我国规
A.12 B.24 C.36 D.110 A
25 线路中任何一根导线大
A.36 B.120 C.250 D.380 C
26 交直流电压( )伏及以下的电器为低压电器。
A.220 B.380 C.1200 D.10000 C
27 金属切削
A.流 B.交直流 C.同 D.异步 D 28 吊
A.二根 B.
29 钻床
A.帽子 B.
30 电钻在使用前,须( )分钟,以便
A.0.1 B.1 C.5 D.10 B
31 摇臂钻
A.±45° B.±90° C.±120° D.±180° D 。
32 电火花线切割机床工作的滚珠丝杆前端是采
A.向球轴承 B.推力球轴承 C.向心推球轴 D.圆锥滚子轴承 C 33 线
A.1~2 B.大
34 高速走丝电火
A.8~12mm/s B.80~100mm/s C.0.8~1.2m/s D.8~12m/s D 35 高速走丝电火花线切割机床的的数控系统大多采用( )。
A.步进电动机开
C.伺服电动
动机全闭环系统 A
36 砂轮上直
A.砂轮硬度 B.砂轮的孔隙 C.磨料的粒度 D.磨的棱角 D 37 精密机床台的
A.电动机 B.
38工程设计和
A.透视图 B.轴
39 一直线平行于投影面,若用斜投射法投影该
A.倾斜于投影 B.反实 C. 积聚为
40形不能充分表达机件上的平
A.粗实线 B.划
41 外形简单内部结
A.全剖视图 B.半视 C.局部视
42 机件与视图处于( )关系的平面或直线,它在该视图上反映实形。
A、垂直 B、平
43 机床主轴箱的装
A.拆卸画法 B.单画 C. 展开
44 装配
A.轴制的间隙配合B.基孔的隙配合C.基轴制的
45 在由装配图拆画零件时,对于轴的主视图的
A.工作 B.加
46 在机用虎钳的装配图中,螺块是要的零件,与活动钳身
A.垫片 B.调
47 一对互相啮
A.分度圆直径 B.
48 在装配图中,
A.基孔配合 B.基轴制配合 C.可以是非基准的配 D.国标中无规定 B 49 零件
A.尺寸精度 B.表粗度 C. 形
50 常用表面粗糙度评数中,轮廓算术平
A.R B.R C. R D.Ra D
51 齿轮工作面表
A.齿顶线 B.度
52 在形位公差
A.圆度 B.圆
53 在形状公
A.直线度 B.
54 关于形位
A.线框细实线 B.框格高2h C.箭头应指向被测素 D.指引线要相交零件 D 55 承标
A.内径寸为5米B.内径尺寸为25毫米 C.沟球承 D.推力球轴承 B 56 家标
A.粗实线 B.
57 粗牙普通螺纹大
号均为5g,其螺纹标记为
( )。
A.M20×2.5-5g B.M20-5g C.M20×2.5-5g5g D.M20-5g5g B
58 M16×Ph6P2-5g6g-L
A.大公差带代号 B.小径公差带代号 C.径公差 D.中径公差
A.圆柱销 B.
60 关于螺
A.螺纹大径是公直
C.螺纹有左旋和右
61 制作普
A.08F B.20 C.40Cr D.55 B
62 用45号钢制
A.渗碳、淬火 B.
63 20CrMnTi钢是合金( )钢。
A.调质 B.
64 HTl50牌号中字150表示( )
A.屈服点 B.疲强
65 调质处
A.淬火+低温回 B.淬火+中温回火 C.表面火+火 D.淬火+高温回火 D 66 用
A.完全退火 B.
67 用全互换法解尺寸链时,为了满足装配精度求,应各组成环中保留一个组成环,限尺
A.开环 B.
68 件在机械加工过程中,把工有关工艺尺寸彼此按顺序连接
A.组成环 B.开放
69 在精密夹具装配
A.最先装配 B.间
70 夹具的装配
A.大小 B.
71 一般
A.奇 B.
72 锥铰刀
A.较费时 B.省
73 锯
A.低碳钢 B.
74 锉削圆弧
A.平 B.
75 为了减小手动铰刀轴,减轻劳动强度,
A.15° B.45° C.1°30′ D.0° C
76 设计制造精加工有色金
A.G3 B.G8 C.T5 D.T30 A
77 在弯曲材料时,为防弯裂,设计凸模
A.等于材料的最小弯半 B.为材料的
C.大于材料的最小弯曲径倍 D.大于或
78 装配精度完全依于件加工精度的
A.完全互换法 B.配
79 将压力油强制送入轴和轴的合间隙中,利用液体静
( )。
A.压润滑轴承 B.动压润滑承 C.滚动轴承 D.向心
磨的工件( )。
A、硬 B、软 C、
81 分度头的规
A、顶面距离 B、左
82 磨料的粗细用粒度表示,粒尺寸很小的磨粒或
A、分尺测 B、筛网分 C、微
A.0~1″ B.0~1′ C.0~10″ D.0~10′ D
84 自准直仪影的
A.转角 B.水平
85 自准直仪测量( )差时,选择底
A.圆度 B.平
86 合像水平仪水准器内气泡两圆弧,通过( )反
A.透镜 B.
87 合像水平仪是一种用来量水平位置或垂直位置
A.数值 B.
88 粗齿锉刀
A.0.01~0.05 B.0.05~0.2 C.0.2~0.5 D.0.005~0.01 C 89 合选择
A.减小 B.增
90 在孔快要钻穿
A.进给量 B.吃
91 在攻丝中,若工
A.青铜 B.低
92 麻花钻将棱边转
A.铸铁 B.
93 修磨标准麻花
A.减小前角 B.减楔 C.减小主
94 标准麻花钻修分
A.前刀面 B.刀
95钻铸铁的钻头
A.1°~3° B.3°~5° C.5°~7° D.7°~9° B
96 钻削铸铁
A.主后刀面 B.
97 .标准麻花钻主切削刃上各处后角大小不相等,越接
A.20~26 B.26~30 C.30~36 D.36~40 A 444
98标准群钻上
A.使矩减小 B.增大轴向力 C.切不
A.孔圆整 B. 孔的形状误差大 C.孔
A.横刃内刃 B.内刃与圆弧刃 C.圆弧刃与副削刃 D.横刃与副切削刃 C 101 了减
A.应些 B.应小些 C.取标准麻花的数
A.比麻花钻大 B.比花小 C.与麻花
103 标
刮削的( )。
A.基本工具 B.基
104 机械加工后留的削余量不宜太
A.0.04~0.05 B.0.05~0.4 C.0.4~0.5 D.0.2~0.3 B
105 锉配松键时,要求度方向上,键与轴
(A)0.02m/m (B)0.05m/m (C)0.1 m/m (D)0.15 m/m
106 配绞圆锥销孔时,用圆销装法控制孔径以圆锥销
(A)40%~55% (B)60%~65% (C)70%~75% (D)80~85%
107 研磨时,
(A)高 (B)
108 普通机床导轨刮削触
(A)2-5 (B)5-8 (C)8-12 (D)12-16
109 普通车床床身导轨在垂直平内
(A)中凹 (B)
110 用检查棒校正车床丝杆螺母副同轴度时消除检棒在各支承孔中的安装误差,将
(A)60° (B)90° (C)120° (D)180°
111 内锥外柱式轴承与外锥柱轴承的装配过程大体
( )C
(A)外锥面 (B)
112 活塞环是一个整圆环,而是开口状,在自由状
(A)大于 (B)
113 圆锥面过
(A)热法 (B)冷装法 (C)压装法 (D)螺母压锥面法 114 滚动轴承装后,轴承
(A)25° (B)50° (C)80° (D)100°
115 ( )是属于微动螺旋量具。 B
A.杠杆百分表 B. 千分尺 C.扭簧
116 用于叫校
A.角度直尺 B. 能
117 百
A. 固定刻度量具 B. 螺测微量具 C.
118 1级千分尺
A.0.002 B.0.003 C.≤0.001 D.≤0.01
119 一般通用内径千尺线方向与外径千
A.相同 B.
120 深度千分尺
A.二种 B.
121 杠杆千
A.0.001,0.002mm B.0.002,0.004mm C.0.004,0.008mm D.0.01,0.02mm
123 齿圈径向跳动检查由底座、工作台、
A.壳体 B.
124 带传动机构
A.重合 B.平行 C.相交 D.错开
125 圆锥齿轮装配后在荷时,轮齿的接触
A.小端 B.
126 带轮的
A.1800 B.1200
C.900 D.600
1229 在机
A.只传递转矩 B.受曲 C.只受
127 能同时承
A.向心轴承 B.推轴
128 在高速传动中,既能补两的偏移,又不会产生附
A.凸缘式 B.
129 在成对使用的轴承内圈外之间加衬垫,不同厚
A.不同的 B.同
130 造成主轴回
A主轴形状误差 B 轴寸精度 C
131 车床主轴变速箱安装在床身上时,应保主轴心线对溜板移动在垂直平内
A 只许向下偏 B 许后偏 C 只许
132 主轴组件在安装到箱体孔上后,于箱体孔( )而引起轴外圆
A 偏斜 B 不
133 根据装配精度理配组成环公差
A 解尺寸链 B
134 装配时,使用可换垫片、衬和镶条等,以消除零件
( )。 B
A 修配法 B
135 主轴轴承的研
A 0.3~0.5 B 0.03~0.05 C 0.003~0.005 D 0.5~1
136 主轴轴承和轴颈
A 0.1~0.16 B 0.01~0.16 C 0.1~0.016 D 0.01~0.016
137 对刚性主轴的动平衡,常在所规定平衡区位
A一 B
138 研磨时,研具与工件的相对动比复杂,每一磨粒( )在
A不会 B
139 安装机床时,垫铁数和分布不符合要求
A 功率降低 B 变
140 镶条用来调整矩形导轨和燕尾形轨的隙,以保证导轨面的正
A.较小 B.
141 当轴的载荷小,旋转精高转速较低时,其滚动
A.较大值 B.
142 在成对使用的滚动轴承圈外圈之间加衬垫,不同
A.不同的预紧力 B.相预紧力 C.一定
143 滚动轴承的定向装配就是将内圈的偏与轴的偏心外圈的偏心与座孔的都
A.同相位轴向截面内 B.同轴截面内 C.相同相位
144 滚动轴承向
合表面的( )的方向。 B
A.端面圆跳动 B.径
145 影响主轴机构径向圆跳动旋转精度的因素主轴身的精度,轴承本身的精度和壳体
A.同轴度 B.表
146 对采用前轴承为调心滚子轴承,轴承圆锥滚子轴承和推力球承的
A.先调整后轴承 B.先调整前轴承,再调整后轴承
C.前后轴承同
147 液体摩擦轴承的轴颈与轴承工作表面,被膜完全隔开,使滑动表面摩为
A.大大减少 B.大
148 形成滑动轴承的液体动压润滑过程,是从轴在静止时,直轴达
A.两个过程 B.
149 角接触球轴承在装配和用程中,可通过调整内、
( )。 A
A.径向游隙 B.向
150 造成车床上工作时,回转差主要因素,除了主轴本身
A.具振动的原因 B.主轴承统的误差 C.传动
151 减小滚动轴承内孔与主轴外圆的合间
A.热胀量 B.
152 滚动轴
A.大于 B.小
153 为了保证机床的形位精度,工尽量安装在( )检验机
A.接近 B.
154 机床热变
A.有关 B.无
155 划线平板
A.1级 B.2级 C.3级 D.4级
156 高度游标
A.0.1mm B.0.05mm C.0.02mm D.0.2mm
157 0级平板的表面接斑
A.15~20点 B.20~23点 C.23~25点 D.≥25点
158 读数值为0.02mm游卡尺,游标上50小格
A.49 B.39 C.19 D.29
159 用百分表测
A.倾斜300 B.
160 齿轮的精度等级,规定了齿轮的精度
A.10 B.12 C.14 D.16
161 楔键属于紧键连接,其上两为工作面,键的上表面
(A)1:30 (B)1:50 (C)1:80 (D)1:100
162 ( )是装
(A)试车 (B)
163将部件、组件、零联组合成为整台机
(A)零件装配 (B)
164
平键与键槽
(A)间隙配合 (B)过配合(C)过
165 在安装过量
(A)热装 (B)
167 用定位销
(A)圆柱销 (B)圆锥销(C)槽销 (D)方销
168 用定位销连接受动和有变向载荷
(A)圆柱销 (B)圆锥销(C)槽销 (D)方销
169 以工序为单位
(A)工序卡 (B)
170 当转子转速到达一临转速时,振动高点
(A)φ90° (B)φ120° (C)φ180° (D)φ270°
171 丝杆螺母副
(A)轴向 (B)
172 装配精度完全赖零件加工精度的
(A)互换法 (B)
173 装配时,使用可垫片、套镶条等,以消除零件间
( )C
(A)修配法 (B)
174 机床传动链中的各动的制造误差和装配
(A)工作 (B)
175 相对运动的
(A)速比 (B)
176 传动链末端件运行的误差影响度,定于传动件本身的误
(A)尺寸 (B)总
177 过盈联接装配,是配合面的( )产
(A)推力 (B)
178 皮碗式
(A)触式 (B)非接触式 (C)间隙
(A)接触式 (B)
180 常用
(A)齿轮泵 (B)
181 采用热装法装配轴承,
(A)150℃(B)120℃(C)100℃(D)80℃
182 一般液控单向的小液控压力均
(A)10%-20% (B)30%-40% (C)50%-60% (D)70%-80%
183 大流量的液
(A)手动换向阀 (B)动向阀 (C)电磁
184 高速钢
A、300 B、400 C、500 D、600
185 按螺旋副的摩擦性分旋传动可分为滑动
A、移螺旋 B、滚动螺旋 C、摩擦螺 D、传动螺旋 186 切削切削
具备足
A、硬度 B、强
187 ( )是在钢中加入较多钨、钼、铬、钒等合金元素,
A、硬合金 B、高速钢 C、合金工
A、万能角度尺 B、
189 起锯时,
A、5° B、10° C、15° D、20°
190 在螺纹底孔
A、容切入 B、不易切入 C、容易断 D、不易折断 191. 读
A、输出端 B、输入
192. 轴Ⅰ上装有一( ),用以控制主
A、联轴器 B、双向多式摩擦离合器 C、牙嵌式离合器 D、圆锥擦离合器 193. CA6140车床刀架机动向横快速移
A、0.25 B、0.3 C、0.35 D、0.4
194. 已知直齿圆柱轮m=5, 该齿轮
A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75
195. 工艺卡是以
A、工序文件 B、工
196. 装
A、加方法 B、工序名称 C、制过程 D、操作过程 197.
A、过装配法 B、间隙装配法 C、过渡配法 D、互换装配法 198. 互
A、很高 B、高 C、一般 D、不高
199. 可以独
A、零 B、基准件 C、部件 D、准件 200. 直接进入
A、部 B、分部件 C、组件 D、组件 201. 直接进入
A、整 B、装配 C、机器 D、合件 202. 最先
A、标件 B、主要件 C、基准件 D、重件 203. 工艺规程是企业证
A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量
204. 工艺规程的质量求
A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质
205. 异形工件
A、螺栓 B、
206. 采用量块移动坐标钻孔的方法工距精度要求较高的孔时,应具
A、一个 B、两个 C、三个 D、四个
207. 刮削一个400mm方,V形槽在垂直度方向和水
A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.02
208. 研磨圆柱孔时研磨
A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床
209. 浇铸巴合
。C
A、200℃~240℃ B、210℃~245℃ C、250℃~350℃ D、300℃~350℃ 210. 液压
A、动化 B、系列化 C、准
A、方向控制阀 B、力制阀 C、流量
212. 蓄能器是一种能把压力油的压储存在( )容器里,待需
A、大积 B、方形 C、耐压 D、高位 213 同步回路是使两个或个以上
A、型号 B、速度 C、流量 D、压力
214. 液压系统压力不足的因电机转向不对,转速不
统漏油
A、机械振
C、液压泵
215. 平面
A、四机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、称机构 216. ( )支
A、转轴 B、
217. 联轴器性
A、运时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电 218. 离合器主要于轴与
A、限制速度 B、使
219. 滑动轴承主要承座、轴瓦、紧定
A、支承 B、
220. 影响测量
A、定位 B、人为 C、基准 D、装配
221. 测量工件
A、振动 B、外因 C、环境 D、振源
222. 常用的消除( A )误差的方法是基准变换消除法。
A、系统 B、计量 C、人为 D、器具
223. ( )误
A、无规律 B、
224. 在测量结
A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量
225. 用等高块、平尺、量和( )配合使用
A、水平仪 B、
226. 机床工作
A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体
227. 机床在安装时必找( ),以免由于
A、平行 B、水平 C、平衡 D、平稳
228. 车床刀架溜板的楔镶
A、力大时 B、不用时 C、
A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡
230. 旋转机
A、运动 B、运行 C、运营 D、运用
231. 产生( )的原因有机械振动。A
A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声
232 由于采
差称( )误差。A
A、理论 B、原始 C、方法 D、系统
233. 工件在装
A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹
234. 工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面键槽,工件以下母线为工序基准定误
A、大于 B、
235. 刀具误差对
A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能
236. 工艺
A、切削力 B、
237. 刚度
A、变化 B、位移 C、变形 D、移动
238 不影响工
A、工件刚
C、刀具的
239 工艺系统( B )引起的加工误差有机床的热变形。
A、受力变形 B、
240. 减小热变形( D )可以从结构设计和
A、上差 B、下差 C、公差 D、误差
241. 工件残余应力是指在有力作用的情况下,存
A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力
242. 液压牛头刨床阀( C )过高
A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力
243. 普通铣床进给箱Ⅵ轴的针磨损,会造成进给箱
A、大 B、
244. 铣床工作台进给机构杠母同轴度超差会造成下
A、较松 B、过松 C、过重 D、较重
245 万能外圆磨床加工工件表面有鳞粗糙面缺陷主要原因之一是
A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住
二、判断题
1( ) 平面粗刮时,刮
2( ) 粗刮时增加研,善表面质量,使
3( ) 刮花的目的是使刮削面美观,并使滑动件间造良好的润滑条件。 √ 4( ) 平
5( ) 普通金属刮削余量
6( ) 研磨时,
7( ) 刮研平面的质量以25×25m/m,
8( ) 机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出,否则出时造成螺纹烂牙 √ 9( ) 板
10( ) 刮削内
11( ) 研具的材料应当比工件材料稍硬,否则其何精
13( ) 为了保证装配精度,所有的工件装配时,必须
精度,
16( ) 检验机床,用块规数量越
17( ) 校验静、动平,根据旋转件上不平
18( ) 在高速后旋体,不允许有
19( ) 刮削一组导轨时,基难导轨必进行度检查,而与具的导轨需进行
20( ) 轴承使用寿命长短,主要看轴承的饱合
22( ) 装配尺寸每个独立尺寸的偏
23( ) 当零件磨后,降低了设备使
24( ) 对设备进行精检时,就是对设备的
25( ) 对设备修理前不必进试检查,只要严格把握好
26( ) 工件残余应力起
27( ) 零件的机
28( ) 加工精度
29( ) 测量误主
30( ) 加工零
31( ) 实
32( ) 尺
33( ) 零件的
34( ) 光洁度与尺寸有一定联系,尺寸
35( ) 机械振的
36( ) 机械
37( ) 机器常见障,主要有振动与躁
38( )设备故障的义设备或零件丧
39( ) 设备中运行机构自身的动率和设备的自身频率相同
40( )零件加工过程卡是指导零加的合性文件,零件加工工序
41( ) 机床的精检时,应在试运行
4( )2 工件没有非工面时,应最大加工面的加工余量为依进行划线。 × 43( )划线时应择较大或较平的表面为放置基,以保证划线安全平稳。 √ 44( ) 用千斤顶等支承工具支撑工时,承点的选择以不受任何限制。 × 45( ) 对找正中容易出现的倾倒、
46( ) 畸形件
47( ) 在零件图上用确其它点、线、面位
48( ) 对于
找正基准。 √
49( ) 几何
50( ) 零
51( )划线
52( ) 利用分度划线,当手柄转数不是整数时,可利用分*一起进分度。 × 53( ) 箱体线时减少翻
54( ) 毛坯件的
55( ) 千分尺
56( ) 对于合
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57( ) 光学平直仪,仅能测出件平方向的直线性,而不能
58( ) 在机械加工中,使用种刀,量具及装夹刀具用的
59( ) 在使用各种通用或专的备安装工件时,不需要找
60( ) 在车削工件时,由于加工余量不匀,具会受到冲击载荷,在工系统
61( ) 凡是能改散条件的因素,也
62( ) 在其它条件不时,修磨主偏角可以改
63( ) 在切削塑性金属材料时,刀产生粘结磨损,可用改变刀几何
64( ) 在切削加工时产生磨粒磨损是由
65( ) 增大刀具的前角切削温度可降低以所修刀具,前角越大越好。 × 66( )
67( ) 在修磨刀刃前时,在其强度许可条件
68( ) 当加工工艺系统性机床功率不足时,刃
69( ) 对工件尺寸度要求较严时,为限制重磨后刀具尺寸变化,宜取较的后角。 √ 70( ) 砂轮磨粒的角一般大于100°时形成-60°到-80°的前角,使切屑变
71( ) 磨削硬工
72( ) 高速强
73( ) 由于砂是高速旋转件,在安装前只要对其进砂轮外及裂纹的检验 × 74( ) 由砂轮
75( ) 修整砂轮,刚石笔切入量
76( ) 用麻花在有机玻璃工件上加工孔时,应将处处前角磨进一步增大。 √ 77( ) 准麻
78( ) 用麻花加工韧性材料或软金属,应将棱边的度修磨后来的1/3-1/2 √ 79( ) 用
80( )
在标麻花钻上刃磨圆弧刃时其削应置于水平位置,并
81( )刃磨
82( )整体式研具的制作就是在铸棒上小于绞刀直径0.2米的
83( )采用新刀具材,进刀具可以缩短
84( )在研磨加工
85( ) 框式
86( )普通楔键连接,的下两面是工作面,
87( )刮花
88( )在装配中,
89( )分组装配法装精度,完全取决
90( )概率法多用
91( )要提高装
92( )工艺过程卡是按产或部件的某一个工艺阶
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93( )普通车床导轨误差中,水面内直线度误差大于垂直面内
94( )滑轴承中,轴套的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响大。 √ 95( )为减少主轴的轴向窜动,在主轴加工中多将轴端面加工得精更高些。 √ 96( )从机器的使用性能
97( )主轴的径向跳动对工件的圆度影响很大,使出的工呈椭圆截面。 × 98( )轴承在
99( )由于角接触球轴承各点的接角不,导致主轴在旋转时轴向
100( )当一个主轴的支承是由几轴组合而成时,主轴的轴向窜
101( )研磨主
102( )目前,消轴的游隙通常采用
103( )任何由于油质洁短时间断油,都可
104( )预加载荷
105( )床身
106( )在刮削大型机床床身轨,热变形对床身导轨的刮
107( )清洗涂
108( )滚动轨
109( )线滚动导轨副安装误差,对摩擦阻力和导轨副的作用寿命都有一定影响。 √ 110( )直线滚动导轨副的安装,用力矩扳手从两端始,按*顺序向中拧紧。 × 111( )当零件磨损后降低
112( ) CA6140车床中,摩擦片
,就应该修理。 ×
113( )整体式滑动轴承的修理,般采金属喷镀法,对大型承或
114( )产中所用对角法测量工作台的平面度误差,是符合最小条件的要求的。 × 115( )合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位微小角值测量。 √ 116 ( )在一般情况下,滚
117( )开合螺
118( )各种机床的擦离合器压紧
119( )装配工作,包配前的,部装、总
120( )完全互换法组成件数少,精度
121( )二级保养是指工人对机械设备进
123( )冷装
124( )在制定装配工艺规定时,每个装配单通常作为一道装配工艺,任何一个一般
125( )对于转速越高的旋转体,规定的平衡精应越高,即偏心速度应越大 × 126( )
127( )对长径较的转件,只需进行
128( )轴承套
129( )实现体
130( )实现
131( )在尺寸链中,起封闭环反向变动的
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132( )在尺寸链,成尺寸链的各
133( )圆
134( )槽销定位
135( )在检修装配时中,具有两支的床主轴组件中的滚动轴,前
136( )选择
137( )在设备试运,实际的轴承温度
密封性试验是检查设备密性的试验,常用于大型容器和设备工作压力不大罐等 √ 138( ) 如果程序单,不但控制加循运动的后次序,而且控制移动量的大小这类程序
139( )在设计时,改进手动、气动,液,夹
141( )设计改进的工艺装备,这种方法对于何生
143( )退
144( )钢的热处理常见的缺陷是度够不匀或硬度偏高、过热和
145( )火焰加表
146( )金属
材料的机性能有强、硬度、塑性、弹性与刚性、韧性、抗劳性等。 √ 147( )氧化处理也发处,是
148 ( )在电花加工过程中,若以工件为阴极而工具为极,则为正极性加工。 × 149( )化火主
150( )橡胶制品应用广泛,常
151( )钢材根据加热保温和冷方式
152( )碳钢拉伸时可分弹性变形阶段,弹性-塑性变形阶段,断裂阶段。 √ 153( )含碳量低于0.25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工能。 √ 154( )表面淬火是将工件的表面层淬硬到一定深度,而心
155( )硬度高
156( )由于正火较退火冷却速度快,过冷大,转变温度低,获得织较
157. ( )爱岗业是对从业人员
158. ( )从业必具备遵纪守法
159. ( )爱岗敬要工作勤奋努力,
160. ( )求作交就是求截平面
161. ( )将机向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的图称为斜图。× 162. ( )当回转体件的面在图中不能充分表达平面时,可用平面符
163. ( )碳素钢的火
164. ( )速器箱体加工过程第一阶段完成轴孔、
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166. ( )调整锯条时,松紧程度以手
167. ( )螺纹的种类较多,要普通螺纹、梯形螺纹、矩
168. ( )组合开用触头的左右旋转
169. ( )
170. ( )车
171. ( )CA6140床电路有3台电动机,采
172. ( )绘制直齿圆柱齿零图时,必须先数清齿轮
173. ( )用机械加工方法直接改变生对象温度、颜色和亮度,使之为成品
174. ( )装配工艺规程内容之一所有配单元和零件规定出即保证
方法。√
175. ( )装配工艺程常是按工作集中或
176. ( )旋转由偏重产生离心
177. ( )根据轮系运转时各齿轮固定线在空间的相对位置
178. ( )减少工力变形的措施是减
179. ( )自然时效是工在露天放置3—6个
180. ( )液压系统中所使用的控阀,其用途与工作特点,般可以
信息学院
一、选择题
高级装配
1、遵守法
A、积工作 B、加强劳动协作 C、自觉班 D、遵守安全操
A、忠职守,精益求精 B、不徇私情,不谋私 C、光明磊落,表里如一 D、方众,
A、严格遵守生
C、执行国家动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 4、保持工作环境清洁有序不正的是(B )。 A、随时清除油污和积水 B、通道上少放品 C、的工作环可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定
A、移出断
B、当图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时,视图的轮廓线仍需完整的画出,不间
D、剖视除画出断
A、Cr12 B、9SiCr C、W18Cr4V D、5CrMnMo 8、普通黄铜分为单相黄铜和(D )两类。
A、多相黄 B、复杂黄铜 C、复相黄铜 D、双相黄铜 9、青铜可为(D )、铝青铜、硅青铜、铍青铜等。 A、铁铜 B、镍青铜 C、钛青铜 D、锡青铜 10、轴承合
A、足够的形变化能力 B、足够导电性 C、足够的塑性和韧性 D、良好的磁性 11、(B )是由链条具有特殊齿形的轮组成的传递运动和动力的传动。 A、齿轮传动 B、链动 C、螺动 D、带
13、刀具材的工艺性包括刀材料的热处理性能和(D )性能。 A、使用 B、耐热性 C、足够的强度 D、刃磨 14、(B )是在钢中加入较多的钨、、铬、钒金元素,于制造形状复杂的切削刀具。 A、硬质合金 B、
15、任
须有一个(B ),可以有一个或几个进给运动。 A、辅助动 B、主运动 C、切削运 D、
A、公线千分尺 B、千分尺 C、内千分 D、轴承千分尺 17、公
A、模 B、压力角 C、公法线长 D、分度圆直径 18、定箱
A、先孔后平面 B、平后孔 C、先键
19、抗压力很强,高温,磨擦系数低,用于外露生负荷设备的滑脂是(D )。 A、二硫化目润滑脂 B、钙润
A、水溶液 B、
21、錾子般由碳素钢成,经热处理后使其硬度达到(C )。 A、HRC40~55 B、HRC55~65 C、HRC56~62 D、HRC65~75 22、调整锯条松紧时,
A、易折 B、还会断 C、锯削省力 D、锯削费力 23、锯时,
A、分几个方向锯下 B、的锯下 C、缓慢
25、锉放入工箱时,不可与其他工具堆放邮局不与其锉刀重叠堆放,以免(A )。 A、损
26、锉刀至约(C )行程时,身体停止前。两
27、麻花钻顶角愈小,则向力愈小。刀尖
A、切液进入 B、排屑 C、散热和通钻头命 D、减少表面粗糙
A、行开关分为按钮式、旋转式和微式3 B、按钮分为常开、常闭
D、按钮不
29、不符合安
A、工具放在专地点 B、不擅自使用不熟悉的机床工具 C、夹具放在工作台上 D、按规穿好防
A、预为主,防治结合 B、政府环质量负责 C、开发者保
济协调 31、工
装配钳工_高级
装配钳工高
一、单题(第1题~第160题。选择一正的答案,将相应的字母填题内
1.( )
(A)灰铸铁 (B)锻铁 (C)球
2.( )的
(A)V带 (B)
3.( )代
(A)梯形螺纹 (B)形纹 (C)管螺
4.( )是职业道德的本质。
(A)爱岗敬业 (B)守信 (C)办
5.( )的作用
(A)顶角 (B)
6.高速钢的特点是高硬、高( )、高热
(A)塑性 (B)
7.多瓦式滑
(A)二瓦和三瓦 (B)三瓦和四瓦
(C)二瓦和四瓦 (D)三瓦和五瓦
8.锯削薄壁
(A)细齿 (B)
9.在件小批量生产中,加工孔距要较的孔,钳工常用的加工方法
(A)主轴 (B)心
10.过盈连接多
(A)经常拆卸 (B)不需要经常拆卸
(C)任何工作 (D)以上都不对
11.T68床身导
(A)0.04 (B)0.03 (C)0.02 (D)0.01
12.润滑剂的作用有滑用、( )、
(A)磨合作用 (B)作用 (C)稳
13.由于外来灰尘微粒掉的
(A)脱落 (B)
14.扩孔时的
(A)3~4 (B)2~3 (C)1.5~2 (D)1~1.5
15.液压系统中,液压推大小取决于压力高
(A)直径 (B)量 (C)有效
16.下列属于
(A)尺寸不准 (B)状准 (C)位置
17.平键
(A)上表面 (B)下面 (C)
18.工件上有不加工表面时,应按( )找正后再划线,这样可使加
(A)不加工表面 (B)加表面 (C)重
19.职业道
(A)改善个人生活 (B)增加社会的财富
(C)树立全新的社会
20.下列键连接装配中,( )需要用涂色法检查
(A)松键连接 (B)导键连接 (C)楔
21.( )就是通过试划和调整,将个工表的加工余量合理分配,互
(A)测量 (B)
22.铰杠分
(A)普通铰杠 (B)铰杠 (C)十
23.铰孔完毕后,
(A)进给量过大 (B)工件材料硬度高
(C)铰刀过长,刚性
24.当錾削距尽头
(A)10~20mm (B)10~15mm
(C)15~20mm (D)20~25mm
25.常用润滑
(A)齿轮油 (B)石 (C)二
26.刮削废品的产
(A)刮刀刃磨 (B)检验测量
(C)刮削方向改变 (D)刮削力量改变
27.圆锥销具有( )锥度,使得销
(A)1:10 (B)1:50 (C)1:100 (D)1:150
28.职业道
(A)遵纪守法,廉洁奉
(C)爱岗敬业,忠于职守 (D)服务群众,奉献社会
29.( )准直仪用光学自准直原理和二维测量结构,能对机床、器、精密轨和精密平板的运动直线度和平直度,同做平、直二维方向的角、线性值精密测量,工
(A)MC030—1401型单精
(C)MC030—1401型双精
30.根据碳存在的形式不,
(A)白口铸铁 (B)铸铁 (C)蠕
31.凸轮的种类很多,下是按凸轮的形状
(A)圆柱形 (B)曲形 (C)
32.安装溜板箱时,开合螺母心与床身导轨的平行度
(A)0.15 (B)0.16 (C)0.17 (D)0.18
33.单继电器在安装或检修后,应用1000V摇表或500V摇表定绝缘电阻,继电器端子对底座磁体绝缘
(A)20 (B)30 (C)40 (D)50
34.机床安装位置远振
(A)内部 (B)
35.动不平衡是旋
(A)重合 (B)相交 (C)平行 (D)不重合、不相交、不平行
36.钻孔精
(A)IT12~IT13 (B)IT10~IT11
(C)IT14~IT15 (D)IT16~IT17
37.刀架是安装
(A)压力 (B)
38.刮削表面能形成比较匀微浅坑,创造良好
(A)尺寸精度 (B)配间隙 (C)
39.在继电器中对于线圈所的作电压,一般不超过
(A)1 (B)1.5 (C)2 (D)2.5
40.旋转体在运转中产( )又产生
(A)重力 (B)速
41.动压滑动轴承形条是轴与轴承配合
(A)较大 (B)
42.旋转体在( )位置有重,而在轴向位置上两个偏
(A)轴向 (B)向 (C)轴向和
43.定向装配的原则确定轴承与轴的装位置时,主轴锥孔的转中
(A)最大的 (B)
44.螺旋副的( )是保证其传动精度的主要因素。
(A)同轴度 (B)平度 (C)直
45.具有高
(A)方便群众,注重形象 (B)光明磊落,表里如一
(C)工作勤奋努力,尽职
46.采用回转法或扳倒法吊装罐,塔体底部安装的铰腕
( )的能力。
(A)垂直推力 (B)力 (C)
47.下列选项中,
(A)80mm (B)70mm (C)60mm (D)100mm
48.动平衡
(A)弹性 (B)
49.盘形凸轮
(A)基圆 (B)位线 (C)理论
50.当平面垂直于投影面,面的投影反映出正
(A)真实性 (B)积性 (C)
51.圆柱形凸
(A)划线样板 (B)工具 (C)量具 (D)夹具
52.下列润滑剂耐高温、压,适用于速度很低、
(A)N10 (B)N32 (C)石墨 (D)N68
53.凸轮划线必须保持清晰、准、曲线连接平滑,不
(A)留着 (B)去 (C)留着或去
54.必须( )
(A)斜面 (B)
55.粗刮到每边长为25mm的方面积内有( )个研点,
(A)1~2 (B)4~6 (C)8~10 (D)12~5
56.刮削时的显示剂调和稀应适当,粗刮时显
(A)稠 (B)稀 (C)多 (D)少
57.过盈连接装配时,压
(A)2~4mm/s (B)3~5mm/s (C)4~6mm/s (D)3~6mm/s
58.平衡( )就是转体经平衡后,允
(A)误差 (B)
59.当导轨面负荷较
(A)集中 (B)散 (C)连续
60.刮削原始平板,现向扭曲现象时,
(A)调头研 (B)
61.下列选项中,
(A)严格遵守生产纪律 (B)自己制订生产工艺
(C)加强法制观念 (D)执行国家劳动保护政策
62.大型工件工复
(A)划线 (B)
63.职业
(A)从业人员对所从职
(C)从业人员享有的权利 (D)从业者的工作计划
64.研磨圆柱孔时研磨棒
(A)车床 (B)
65.金刚石的研
(A)黄铜 (B)铸
66.异形工件划前
(A)螺栓 (B)
67.下列选项中,
(A)不跨越运转的机轴 (B)可以不穿工作服
(C)转动部件停稳前不得
68.继电器在使用时要求控制信和负电源稳定,波动不应大
(A)10% (B)20% (C)30% (D)40%
69.锉直的平面,必须使锉刀保持( ),在进过程要使锉刀不出现上下摆动,就使锉
(A)直线运动 (B)线
70.在装配十字槽式联轴,一般情况下轴向
(A)1~2.5mm (B)2~3mm (C)1~3mm (D)2~3.5mm
71.违反爱护工、
(A)按规
(B)工、卡、刀、量具要放在工作台上
(C)正确
(D)工、卡、刀、量具要放在指定地点
72.( )是利用两个或两个以上合的轮在泵体内回转,利轮齿
(A)齿轮泵 (B)柱泵 (C)叶
73.俯视图反映
(A)上下和左右 (B)前后和左右
(C)前后和上下 (D)左右和上下
74.链传动适
(A)小 (B)
75.拼接平板的检方
(A)水平仪 (B)方尺 (C)角尺 (D)量尺
76.滑动轴承润滑时,当颈
(A)润滑脂 (B)润 (C)固体润
77.龙门刨床齿条与蜗杆的啮面
(A)百分表 (B)
78.CBZ8YM165光合像水平仪工作面
(A)0.003mm (B)0.004mm
(C)0.005mm (D)0.006mm
79.在精密机械中应用的齿轮支结,一种是回转副在齿轮
(A)轴承 (B)
80.细刮工艺
(A)挺刮法 (B)点法 (C)
81.群钻修磨时,磨
(A)1/9~1/7 (B)1/7~1/5 (C)1/5~1/3 (D)1/3~1/2
82.群钻
(A)磨出月牙槽 (B)磨短横刃
(C)修磨前刀面 (D)磨出单边分屑槽
83.滚动轴承在低速、重
(A)高 (B)
84.划线时,应选择度( )、精度较
(A)较长 (B)
85.以下
(A)单向定量马达 (B)双向定量马达
(C)单向变量马达 (D)双向变量马达
86.圆柱被倾斜于轴
(A)圆形 (B)
87.装配轴承时,
(A)保持架 (B)滚体 (C)待配合套
88.因工件的( )及配的部位不同,
(A)大小 (B)
89.方箱垂直
(A)0.01mm (B)0.05mm (C)0.001mm (D)0.005mm
90.合像水平仪安置在被检验工面上,由于被检验面
(A)重合 (B)
91.不属于
(A)油箱 (B)管接头 (C)
92.如果轴颈尺寸较大且盈也较大时,为装配
(A)锤击 (B)入 (C)热装
93.合像水平仪利用杠杆、微螺杆这一套传动机
(A)精确度 (B)灵度 (C)
94.对环境有特殊要求的( ),企业应采取相应
(A)专用设备 (B)设备 (C)数
95.关于钻孔的操
(A)钻孔前
(B)钻孔
(C)钻孔前检查钻床钻速否理 (D)
96.下列选项中,不
(A)贯彻操作规程 (B)执行规章制度
(C)工作中对服装不作要
97.液体静压轴承是利用泵给力油,在轴承油腔内
(A)压力 (B)
98.链轮孔与轴为过配
(A)较低 (B)较 (C)较高或较
99.方箱在进行( )时要朝个向刮,第二遍刮削时要
(A)粗刮 (B)
100.扩孔加工与钻
(A)背吃刀量减小 (B)切削阻力增大
(C)切削条件改善 (D)产生的切屑体积小
101.同步齿形
(A)螺旋 (B)复线 (C)
102.在拆装、维
(A)名称 (B)工
103.硬度试
(A)1 (B)2 (C)3 (D)4
104.扩孔
(A)IT12~IT10 (B)IT10~IT9
(C)IT9~IT8 (D)IT8~IT7
105.M1432A型外圆床方便装卸工件,尾架
(A)液压 (B)齿
106.带在
(A)过小 (B)
107.关于铰孔的
(A)铰刀不能摇摆,保持稳定性 (B)
(C)铰削钢件
(D)铰
108.光学准直仪主体
(A)平直度 (B)平度 (C)
109.液压牛头刨的压统中压力不够的
(A)堵塞 (B)
110.下列选项中,符保持工作环境
(A)随时清除油污和积水 (B)通道上少放物品
(C)整洁的
(D)毛坯、半成品按规定堆放整齐
111.零件装配后,局部承受大载荷会造成相邻结合
( ),把与部件质接的的配重物装在
(A)配重法 (B)误补法 (C)温度
112.激光干
(A)1000m/min (B)1500m/min
(C)2400m/min (D)3000m/min
113.单频激光干涉仪从激器出的光束,经扩束准
(A)一路 (B)
114.精密
(A)IT8~IT7 (B)IT7~IT6 (C)IT6~IT5 (D)IT9~IT8
115.铣床主轴箱内扇形齿轮其合的齿条卡位,应调整
(A)0.15 (B)0.20 (C)0.35 (D)0.30
116.铣床进给箱摩擦片润滑良,会突然出现( )
(A)打齿 (B)
117.下列属
(A)铰刀刀齿崩裂 (B)铰刀工作部位折断
(C)铰刀扭曲变形 (D)铰刀寿命高
118.( )坐标测量仪构造与测量台移动型相。此型量台固定,轴均在导槽内移动,测时支
(A)固定桥架型 (B)单支柱测量台移动型
(C)水平臂测量台固定
119.用拉线法检验承同轴度时,宜
(A)0.2~0.5mm (B)0.3~0.4mm
(C)0.2~0.4mm (D)0.3~0.5mm
120.柱式桥架型三坐标测量仪各都
(A)很大 (B)
121.主轴轴线与床身导轨平度
(A)向左 (B)
122.普通铣床主轴箱动轮发生错位会造
(A)润滑系统 (B)速统 (C)传动
123.三坐标测量机开机前检查电源,如条件应配置稳压电源,定期
(A)4欧姆 (B)6姆 (C)8
124.采用量块移动坐标钻孔的方法加孔距度要求较高的孔时,选择具
(A)一个 (B)
125.产生研磨表
(A)粗细不均 (B)太细 (C)太粗 (D)太硬
126.三坐标测量机操作后检查导轨,如有
(A)水泵 (B)
127.尾座的安装位置精度括鞍移动轨迹对尾座套
(A)垂直度 (B)倾度 (C)
128.铣床工作台下滑板塞整( )时,会造
(A)过紧 (B)
129.T68镗床下座轨直线度在全
(A)0. 03 (B)0.04 (C)0.05 (D)0.06
130.平面度误差中的最小条件是指:在确定想平位置时,应使该理想平面与表面
(A)最大 (B)
131.万能外圆磨床砂轮( )会造成磨
(A)稳定 (B)
132.磨细长工件时,中架使用( )
(A)过松 (B)
133.衍射光栅作为色散,其( )是决
(A)分度误差 (B)误差 (C)相
134.大多数情况下,旋转机械转轴心线是( )的,转
(A)垂直 (B)
135.磨头与滑板
(A)三角导轨 (B)燕导轨 (C)
136.转子向振动的固有频有多阶,故相应的临界转速也有多阶,按数值由小到大分别记nc1,nc2,?nck?等。有工程实际意义的是较低的前几。任都不允许临界转速下工作。对于工作转速n低于其一阶临
(A)n<0.15nc1 (B)n<0.35nc1
(C)n<0.55nc1 (D)n<0.75nc1
137.下列选项中,
(A)迅速切断电源 (B)强心针 (C)
138.V带的
(A)非工作面 (B)作面 (C)
139.圆带传动
(A)自行车 (B)
140.下列
(A)公法线千分尺 (B)分尺 (C)内径
141.硬质合金的特点是耐热性好,削率( ),但刀片强度、
(A)低 (B)高 (C)一般 (D)不确定
142.( )
(A)铸铁 (B)
143.齿轮传动是
(A)其他齿轮 (B)机架 (C)带轮 (D)齿条
144.万能角度尺在( )范围内测量角
(A)0°~50° (B)50°~140°
(C)140°~230° (D)230°~320°
145.熔断器的分断能( )电路中可
(A)小于 (B)
146.公
(A)一 (B)二 (C)三 (D)四
147.( )是大
(A)公差 (B)偏 (C)下
148.一般情况下采用远起锯
(A)较快 (B)
149.球墨铸铁
(A)退火 (B)
150.麻花钻由( )、颈部和工作部分组成。
(A)柄部 (B)切分 (C)导向
151.不属于
(A)退火 (B)
152.热
(A)一 (B)二 (C)三 (D)四
153.麻花钻顶角愈小,轴向力愈小,刀尖
(A)切削液进入 (B)排屑
(C)散热和提高钻头寿命 (D)减少表面粗糙度
154.钢为了提
(A)退火 (B)
155.属于
(A)形成网状渗碳体 (B)提高钢的密度
(C)提高钢的熔点 (D)减少或消除淬火应力
156.常见的锪孔
(A)高速钢扩孔锪钻 (B)硬质合金扩孔锪钻
(C)麻花锪钻 (D)锥形锪钻
157.在基准
(A)基孔制 (B)基制 (C)混
158.在钻孔切削用量中,对钻孔的表面
A、切削速
B、切削速
C、切削速度υ和进给量?的影响是相同的
D、切削速
159.M1432A
A、φ20~φ90
B、φ20~φ100
C、φ30~φ90
D、φ30~φ100
160.在尺寸符号φ50F8中,用于限制公差
A、F8
B、8
C、F
D、50
二、是题(第161题~第200题。将断果填入括号中。正确的填√,错
161.拼接平板的检方之一是用游标
162.旋转体由于偏产离心力,因此只
163.齿条与蜗杆的啮合接不良会使龙门刨床
164.扩孔加工与
165.重要或精密机床滑动轴承,一般均
166.垂直是
167.经过刮削后的件面组织比原来疏
168.诚实守信
169.精密机械设备应防、防潮、防振、
170.只要不达到
171.以
172.锉刀按用途不同,为普通钳工锉、异
173.IT01公差级高,IT18
174.起钻时,先钻出一
175.工作场地的合
176.根据剖面图的位置,可分为移出断面
177.錾子头部有明显时,要及时磨掉,
178.齿轮传动机构齿侧间过,换向时空行程大,
179.带传动
180.当工件上没有不加工表面时,通过对加工面自身位置的找正后再划线,使
181.锉平直的平面推进,手压力要随锉刀的
182.对于条两端的接合,如果两轴中心距可调节且链轮在轴端时,可以预先接好。( ) 183.圆锥销可以在同一销孔中,多次装拆而不影响连零件相置精度。( ) 184.用千分尺进行测量时,其读
185.圆柱销连接装配时,先别两连接件规定的位置上
( )
186.低速滚
187.铰刀扭曲
188.定向装配时,前、后支承中各轴承内径向跳动的最高点位置应置于
189.“精密仪器及机械”学科是精密机、电技术、光学、自动控制计算机
190.M1432A型外圆磨床质量三种
191.刮削时首先要通过测量显以确定刮削部位,并要
( )
192.M1432A型外圆磨尾顶尖只有砂轮架处于后
193.自准直是一种构紧凑、带方便、使用简便、测量稳定可靠的计量仪器。( ) 194.液压控阀是液压系统中来控制油液的流动方向或调节其压力和流量的元件。( ) 195.研磨质量的低,除了与研磨剂的选择及研磨方法是否正确有关外,对
196.为防止薄形工件研磨后生曲变形缺陷研磨工件
197.柱式桥架型比床式桥架有大且更好的刚性,大部
( )
198.三坐标测量机在保过中不能给任何导轨
199.形位公差中形
200.退火是将钢加热到一温保温后,在空气中缓
装配钳工
一、单选题(第1题~
1.D 2.A 3.D 4.D 5.B
6.B 7.D 8.A 9.B 10.B
11.C 12.D 13.C 14.B 15.C
16.D 17.D 18.A 19.C 20.C
21.D 22.A 23.B 24.B 25.A
26.B 27.B 28.B 29.C 30.A
31.A 32.A 33.D 34.B 35.D
36.A 37.B 38.D 39.B 40.C
41.C 42.B 43.B 44.D 45.C
46.C 47.D 48.A 49.D 50.B
51.A 52.C 53.B 54.B 55.B
56.B 57.A 58.C 59.D 60.B
61.B 62.A 63.A 64.A 65.B
66.C 67.B 68.A 69.A 70.A
71.B 72.A 73.B 74.B 75.A
76.A 77.D 78.A 79.B 80.D
81.B 82.C 83.A 84.A 85.D
86.C 87.C 88.D 89.A 90.B
91.C 92.C 93.B 94.B 95.D
96.C 97.B 98.B 99.B 100.B
101.C 102.C 103.C 104.B 105.A
106.C 107.B 108.A 109.C 110.B
111.A 112.C 113.B 114.A 115.A
116.C 117.B 118.C 119.A 120.A
121.C 122.C 123.A 124.B 125.C
126.C 127.C 128.A 129.A 130.A
131.C 132.B 133.A 134.B 135.B
136.D 137.B 138.B 139.C 140.D
141.B 142.C 143.B 144.D 145.C
146.C 147.B 148.D 149.B 150.A
151.D 152.B 153.C 154.C 155.D
156.D 157.A 158.B 159.D 160.C
二、是非题(第161题~第200题。每题0.5分,满分20。) 161. 162.错 163.对 164.错 165.对 166.对 167.错 168. 169.对 170.错 171.
装配钳工(高级)考试试卷(B卷)
6.杆传动机构的正确运转,蜗在任何位置上,用手旋
装配钳工(高级)考
7.液传动装置中,对压力阀的性
555A.0.15×10Pa B.1.5×10Pa C.15×10Pa
8.要想证构件的全,构件横截面上的最大应力必须小于等于材的( )。 正应力 B.
注意事项:1(卷前将封线内的项填写清楚。 9.在尺寸中,确定各组成环公差带的位置,相对于孔的容尺寸,可注成( )。 单位部门 姓名 准考证号 2(填答案须蓝(或黑色)
3(本份试卷
考场 准考证号一、判
三、空题(每小题2分,共14分) 1.油泵原动机之间应有较高的平度,一
于1?。 ( )
1.选量块时,应尽可能采用( )的块数,用87块一
块,用42块一 套的量块,不超过( )块。 2.油缸装配要求,其中活与塞
2.研磨具是保证磨工件( )正确的主要素,常类型有研磨( )、研3.压系
( )、研磨( )。 磨珩的加方法都是用仿形法原理进行
3.在车上研磨的圆柱面,通过工件的( )和磨环在工上沿( )方5.在圆床磨端
向作( ),
4.对圆体配合的本要求是:全长上( )应一,( )在一定范围内变6.用弯曲
化。 7.整体式滑动轴承的修,般采用更新的方法,对
5.转的质量( ),则度( )时,其临界转速越反之
6.构成件几何特征的( )、( )、( )叫做要
7.按铆强度和密封求,铆接排列形式有( )、( )和( )等。 9.开齿轮
10.把液压元件组合成液压传系,是通过传输油压的管
四、名词解释题
1.(本题5.0分)设备修
1.蜗杆蜗轮传动接触斑点的长度,轻时齿宽方向的( )。 A.90% B.25,50% C.大于50% 2.在冷态下检验通车床主轴与尾座中心线的等高时,要求尾中心线高度应( ) 主轴中心线的高度。 装 订 线 2.(本题5.0分)设备修理复杂系数 A.等 B.低于 C.稍高于 3.当轴径于50mm,轴的弯曲大于0.06/1000mm,可采用( )。 A.冷校直 B.热校直 C.冷校或热均匀 4.车在方刀架上的固定形式可看成为( )约束。 A.性 B.光滑接触面 C.铰链 D.固定端 5.当曲柄连杆机构中曲柄和连杆位于同一条上时,机就成( )。 3.(本题5.0分)设备
3.(本题10.0分)网络技术的基本原理是什么?
4.(本题5.0分)疲劳破坏
4.(本题10.0分)零件的锥度或斜度
5.(本题5.0分)级差式活塞
本题10.0分)
6.(本题5.0分)实际液体
六、综合题
1.(本题15.0分)试述为么
2.(本题15.0分)
五、问答题 1.(本10.0分)机械设
2.(本题10.0分)在机器配吊装一般小件为什么
装配钳工(高级)考试试卷(C卷)
装配钳工(高
注意事项:1(答
。 2(写答案必须蓝色(或黑色)钢笔、圆珠笔,不许用铅笔红笔 3(本份试卷共 6 道大题,满分 149 ,考
1.在杆上安装圆锥齿轮,并清除蜗轮轴径向游隙,再装圆锥齿轮轴组件。 ( ) 2.工
3.工弯曲后,由于塑性变形的原,得弯曲角度和弯曲半径发生
4.组尺寸链的各个尺寸简称环,每尺寸中,至少有四个环,中包
5.对刚性联轴节与轴配合松动时,应换新的,磨损严重时,可
6.内齿轮的齿顶直
7.基尺寸后面不标注偏差数值和号,那就等于没有偏差要求,
8.我国工业用正交
9.在位公差的公差值后面标有P时,这表示伸公差。 ( ) 10.铆接时的
二、单项选择题(
1.普车床主轴轴向窜动太大时,将加工工件( )。 A.面振
2.对于铜、铸铁、承合金制的轴套拆卸,可用( )。 A.螺旋卸器出 B.专用工具拉 C.拨销拉出 3.对于磨损过大的密丝杠,常采用( )。 A.车深螺纹的方法修复 B.丝杠调头使用的方法 C.更换的方法 4.标准直圆齿的周节等于π与( )相乘。 A.齿数 B.常数 C.模数 D.压力角 5.对工件
6.差变形,若是固定前, 这的差称之为( )。 A.
7.导柱与套之间应先用( )配合为宜。 A.H7/r6 B.H7/h7 C.H7/s6 8.当一对相互啮合的渐开线齿轮的中距生时,齿
9.只许液向一个方向动,不能反向流动的液压元件称为( )。 A.单阀 B.压阀 C.节流阀 D.压力继电器 10.圆时,横
三、填空题(
1.钻
2.研磨剂是由( )和( )调和而成的混合剂。
3.轴承密装置的作用阻止( )、( )等进入轴承并阻止( )出而设置。 4.使用样板时,如发现样板的标与测件不符,则应( )使用,对长期未用的样
5.国外的三角画法制,把物体放在( )中,并使( )处在观察者物体之间行正投影。由前向后观察所得的视图为前图;由上向观察所得的视图称为( );由右向
6.差带与配合的选用,首先用( )公差带与配合,
公差带与配
7.刀和工件之间的相对运动,叫做( )动,并分成( )运
1.(本题5.0分)产品质量标准
2.(本题5.0分)表压力
3.(本题5.0分)节流调速
4.(本题5.0分)工艺系统
5.(本题5.0分)差动油缸
6.(本题5.0分)冷处理
7.(本题5.0分)工艺性能
五、问答题
1.(本题10.0
2.(本题10.0分)测条包括哪些内容?精
)压缩机空负荷试运转停
4.(题10.0分)在设备维修工作中,绘机时应注意哪些问题? 5.(本
六、综合题
1.(本题15.0
2.(本题15.0分)简述零件图的画法步骤。
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