好名字都让猪起了---
作文一：《GPS的发展趋势》1900字
ＧＰＳ的发展趋势
现在的ＧＰＳ分为两种：
１．军用 这个就不用说了。
２．民用 民用的也分为两种。一种是属于专业机主要用于土地测量，定点，记录航线航迹，测海拔高度等 这类机器的精确度比较高，接受差分信号以后精确度会小于３米。另一种是车载机主要用在汽车导航上面，精确度相比较就差了一些误差在１０米左右。
ＧＰＳ发展到目前的现状，差异化求生存已经相当重要，不像刚开始的市场环境，ＧＰＳ的竞争不太激烈，只要稍好一些的产品，就不用愁卖不出去。今时今日，ＧＰＳ要好卖不再是容易的事，消费已经过了培育的阶段，已经慢慢进入半成熟阶段。没有特色的产品是不受市场欢迎的。在线娱乐将成为ＧＰＳ将来发展的一大趋势，各种网络条件的具备与ＰＮＤ软硬设施的跟进，这些都将ＧＰＳ推向下一个快速发展阶段。
总之，所有ＧＰＳ的工作原理都是通过天上的２４颗卫星接受信号，然后通过ＧＰＳ特定的通道传输到ＧＰＳ上，就可以了，我们所见到的ＧＰＳ都是只能接受信号而不能本身发射信号～正常的定位要求是３颗星定位，５颗星导航，一般的话都可以搜到１０颗左右，不会太多。
？ 一、ＰＮＤ厂商自己开发搜索引擎会成为一大趋势
导航地图其它是由地图数据与导航引擎结合的产品，只有数据，没有导航引擎是不能导航的。有些厂商是专门开发导航引擎的，这样的厂商就需要购买其它地图厂商的数据。有些地图厂商是将数据与导航引擎配套出售的。像凯立德，道道通，高德。目前做导航引擎的厂家会越来越多，这也就为ＧＰＳ地图的差异化提供了良好的基础。如果都是一味的凯立德，道道通，高德，城际通等等，容易让消费者产生视觉疲劳。差异化也是地图厂商应该做的事情之一，应该给不同的客户提供差异化的产品。这样，可以加强ＰＮＤ厂商对地图厂商的依赖性，也可以提高ＰＮＤ厂商的附加值。何乐而不为。更多ＰＮＤ厂商会加入到开发搜索引擎这块中来，将地图差异化进行到底。
小编在以前文章中也讲到过，一键升级地图已经渐成趋势，所以通过有线，ＷＩＦＩ，３Ｇ等各种方式实现一键升级，这些都为升级收费提供了便利的条件，所以，地图升级收费也将成为ＧＰＳ在线娱乐功能收费的一种。地图升级收费已经慢慢达成共识。消费者地图升级收费的意识培育也有段时间。硬件基本与软件条件都已经可以实现地图升级直接收费了。所以，这项有可能会成为地图商跟ＰＮＤ厂商利润增长点之一。
？ 二、在线视频已经成为可能
视频应该是除了地图升级外，最重要的在线娱乐功能。网络足够发达，我们可以不用依赖大容量的存储。而直接依赖强大的网络，直接在线播放视频，可以跟优酷，酷６，基至是ＰＰＳ等合作，实现在线直播。对于一些特定体育的节目，
可以实现点播收费。而且可以实现人机之间的互动娱乐。配合高清５寸或者是７ 寸屏幕，在线视频会成为一种享受。
？ 三、在线听歌将成为一种时尚
一般我们都是将歌保存到本地存储，但只要连将上网络之后，一切都将变得简单。只要轻点手写笔，搜索自己想听的歌，在线点播即可。至于在线听歌收费，小编觉得以国人目前的消费习惯，那将是难上加难。但这便捷的听音乐方式相信很快被大家接受。
？ 四、在线电子书或者能成为收费的另一项目
参照起点的模式，电子书收费还是有很大可能的。虽然互联网的资源无限大。但要找一部自己想看的电子书还真不是易事，要么就只有一些章节的介绍，只要将价格定价合理，ＰＮＤ厂商也可以跟一些在线电子书网站合作，实现双赢的商业模式。
？ 五、在线游戏将加强ＰＮＤ的粘性
游戏最大的乐趣就是可以跟众多的朋友一起互动，单纯的单机游戏确实是乏味。但目前ＷＩＮＣＥ支持的游戏并不多，这就急切需要各游戏厂商开发一些适合ＷＩＮＣＥ系统的游戏，不单只是ＰＮＤ，手机这块智能操作系统用ＷＩＮＣＥ的也占有不小的市场份额。想像一下人人用手机或者ＰＮＤ玩在线游戏的情况，到时，想不赚钱都难。但前期还是要培育用户的习惯。就目前来看，在线游戏收费也还不太现实。
？ 六、其它方面：
ＰＮＤ加载一些ｓｋｙｐｅ网络电话，ＭＳＮ，ＱＱ，飞信等即时通讯工具不算是复杂的事情，加载炒股软件也是件易事，这将极大地提高ＰＮＤ的使用率，而不再是想出远门或找不到路时的简单工具。互联网接入设备的概念也会淡化ＰＮＤ的概念，到时也许就不再叫ＰＮＤ，导航功能只是一个标配。
这篇文章并没有进行很深入的阐述，只是想表明ＧＰＳ在线娱乐功能将会成为目前发展最近的一个趋势。当全民ＭＩＤ时，用户体验，人性化的菜单就会成为厂商的核心竞争力，但如果厂商能提前看到这一步，或者就会领先其它厂商三个月甚至是半年，就如当初有些厂商已经看到ＣＭＭＢ的发展势头时，配合奥运会的东风，赚了上亿元，这在ＧＰＳ界也算是一个神话
作文二：《CAPP的发展趋势》7400字
第 ２７卷第 １期 辽 宁 工 学 院 学 报 Ｖ ｏｌ．２７，Ｎｏ．１
２００７年 ２ 月 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｌｉａｏｎｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｆｅｂ．
２００７ 收稿日期 ：２００６－０７－２２
作者简介 ：王 洁（１９８１－），女，辽宁锦州人，硕士生。
李铁军（１９６０－），男，辽宁营口人，副教授，硕士。
ＣＡＰＰ 的发展趋势
王 洁， 李铁军
（辽宁工学院 机械工程与自动化学院，辽宁 锦州 １２１００１）
摘 要 ：叙述了 ＣＡＰＰ 的重要意义和国内外的发展历程；通过介绍几种有代表性的 ＣＡＰＰ 系统概括了 ＣＡＰＰ 的研究现状； 总结了 ＣＡＰＰ 现阶段所存在的问题； 最后指出了国内 ＣＡＰＰ 应朝集成化、 网络化、 工具化、 工程化、 智能化、知识化发展的趋势。
关键词 ：ＣＡＰＰ ；集成化；网络化；工具化；智能化
中图分类号 ：ＴＨ１６４ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１００５－１０９０（２００７）０１－００５４－０４
Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ Ｆｕｔｕｒｅ Ｔｒｅｎｄ ｏｆ ＣＡＰＰ
ＷＡＮＧ Ｊｉｅ， ＬＩ Ｔｉｅ－ｊｕｎ
（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＆ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ Ｃｏｌｌｅｇｅ， Ｌｉａｏｎｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｊｉｎｚｈｏｕ １２１００１， Ｃｈｉｎａ）
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ＣＡＰＰ； ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ； ｗｅｂ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ； ｔｏｏｌｉｎｇ ； ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｅ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｈｉｓｔｏｒｙ ｏｆ ＣＡＰＰ ｓｙｓｔｅｍｓ ｂｏｔｈ ａｔ ｈｏｍｅ ａｎｄ ａｂｒｏａｄ ｗｅｒｅ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ． Ｔｈｅ ｐｒｅｓｅｎｔ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｓｔａｔｕｓ ａｎｄ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｗｅｒｅ ａｌｓｏ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｓｏｍｅ ｔｙｐｉｃａｌ ＣＡＰＰ ｓｙｓｔｅｍｓ． Ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ ｔｒｅｎｄ ｏｆ ＣＡＰＰ ｗａｓ ｐｏｉｎｔｅｄ ｏｕｔ ｔｈｅｒｅａｆｔｅｒ ｗｈｉｃｈ ｓｈｏｕｌｄ ｍａｒｃｈ ｆｏｒｗａｒｄ ｉｎ ｔｈｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ， ｗｅｂ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ， ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ ａｎｄ ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ ｂａｓｅｄ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｆｏｒ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ．
随着以计算机技术为主导的现代科学技术的迅 猛发展，计算机集成制造系统 ＣＩＭＳ （Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ）成了机械制造业 的主要发展趋势。而在 ＣＩＭＳ 中， ＣＡＰＰ 成为连接 ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的关键和纽带。由于企业生产管理 和计划调度等部门也必须依赖 ＣＡＰＰ 系统的输出信 息， 所以 ＣＡＰＰ 成为企业各部门产品信息的交汇点， 它的研究和发展在国内外也受到越来越多的关注。 ＣＡＰＰ （Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｐｌａｎｎｉｎｇ） 是计算机 辅助工艺设计的简称，是根据产品设计所给出的信 息进行产品的加工方法和制造过程的设计。一般认 为， ＣＡＰＰ 系统的功能包括毛坯设计、加工方法选 择、工序设计、工艺路线制定和工时定额计算等。 其中工序设计又可包含装夹设备选择或设计、加工 余量分配、切削用量选择以及机床、刀具和夹具的
选择、必要的工序图生成等。 ＣＡＰＰ 之所以得到各 方面的重视，一方面是随着科学技术的发展和社会 进步，逐渐暴露出手工设计工艺规程的诸多缺点， 而计算机由于本身具有的优越条件，成为克服这些 缺点的有效手段。其次，它是随着计算机的出现和 应用及科学技术和工程技术发生了革命性的变革的 新形式下应运而生的产物，是改善多品种小批量生 产状况的有效途径。
１ ＣＡＰＰ的国内外发展历程 ［１－３］
ＣＡＰＰ 是在 ２０世纪 ６０年代后期出现的一个新 的技术领域。第一个 ＣＡＰＰ 系统是挪威在 １９６９年 推出的 ＡＵＴＯＰＲＯＳ 系统， 它是根据成组技术原理， 利用零件的相似性去检索和修改标准工艺来制定相 应 的 零 件 规 程 ， １９７３年 正 式 推 出 商 品 化
第 １期 王洁等：ＣＡＰＰ 的发展趋势 ５５
ＡＵＴＯＰＲＯＳ 系统。美国是 ２０世纪 ６０年代末 ７０年
代初开始研究 ＣＡＰＰ 的，并于 １９７６年由 ＣＡＭ－Ｉ 公
司推出颇具有影响力的 ＣＡＭ－Ｉ’Ｓ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ
Ｐｌａｎｎｉｎｇ 系统，成为 ＣＡＰＰ 发展史的里程碑。以上
早期的 ＣＡＰＰ 软件采用的都是所谓的“标准工艺
法” ， 即派生式 （Ｖａｒｉａｎｔ ） ＣＡＰＰ 系统 ， 图 １为派生式
系统工作原理图 ［４］。 ７０年代中期开始了创成式
（Ｇｅｎｅｒａｔｉｖｅ）系统的研究和开发，而且很快被认为是
最有前途的方法 ， 图 ２为创成式系统工作原理图。 理
想的创成式 ＣＡＰＰ 系统是通过决策逻辑效仿人的思
维，在无需人工干预的情况下自动生成工艺。 １９７７
年 Ｗｙｓｋ ［５］首次提出了一个创成式 ＣＡＰＰ 系统—
ＡＰＰＡＳ． 可是经过多年的努力， 这种理想的 ＣＡＰＰ 系
统也未能达到真正意义上的创成式。因此有人提出
了半创成式系统，即综合派生法和创成法，在多数
情况下使用派生法，在没有典型工艺的情况下使用
创成法生成工艺。这种半创成式系统目前被认为是
最有前途的发展方向之一。
图 １ 派生式系统工作原理
图 ２ 创成式系统工作原理
我国对 ＣＡＰＰ 的研究始于 ２０世纪 ８０年代初， １９８２年上海同济大学正式推出了我国第一个 ＣＡＰＰ 系统— ＴＯＪＩＣＡＰ． 在此之后， 国内掀起了研究 ＣＡＰＰ 的热潮。特别在“九五”期间随着机械设计“甩图 板”工程和计算机辅助技术的应用，企业对 ＣＡＰＰ 的需求更加迫切。近几年来，我国市场上出现了几 种有代表性的 ＣＡＰＰ 软件，包括武汉开发 ＣＡＰＰ 软 件，上海思普 ＳＩＰＭ／ＣＡＰＰ软件系统和清华天河 ＣＡＰＰ 软件系统等，这在一定程度上满足了国内企 业的需求。 ＣＡＰＰ 研究的发展历程如图 ３所示 ［６］。
图 ３ ＣＡＰＰ研究的发展历程
２ ＣＡＰＰ的研究现状
随着 ＣＡＰＰ 的应用日趋广泛，为了适应用户的 需求 ， 市场上先后出现了若干种在设计方法上不同 的系统。 下面综合我国 ＣＡＰＰ 系统的发展历程 ， 介绍 几种具有代表性的 ＣＡＰＰ 系统。 ［７－８］
２．１专用型 ＣＡＰＰ 系统
专用型 ＣＡＰＰ 系统是为特定的企业和产品在固 定环境下设计的一种系统。大多采用成组技术的分 类编码，检索派生式或半创成式的工作原理。由于 针对性强，所以开发周期短，不支持用户对系统功 能的扩展和修改，很难进行二次开发。这类系统是 ＣＡＰＰ 普及和深入的瓶颈。
２．２工具型 ＣＡＰＰ 系统
工具型 ＣＡＰＰ 是基于 ＣＡＰＰ 系统而高于 ＣＡＰＰ 系统的软件工具。它借助于完善的专家知识库和逻 辑推理机制，利用系统开发工具，由用户根据自身 特定的要求进行二次开发。这样就可以实现更多的 柔性和开放性。 ２０世纪 ９０年代中后期， ＣＡＰＰ 工 具系统在实用性、通用性和商品化等方面取得了突 破性的进展。但是它与 ＣＡＤ 、 ＣＡＭ 、 ＰＤＭ 、 ＥＲＰ 等系统共享信息等方面有所局限。
５６ 辽宁工学院学报 第 ２７卷
２．３ 集成化 ＣＡＰＰ 系统
由于 ＣＡＰＰ 、 ＣＡＤ 和 ＣＡＭ 三者研究的侧重点
不同，使得开发过程中形成了三个自动化“孤岛” ，
致使三者之间得数据不能顺畅的传递、 交换和共享，
这样 ＣＡＰＰ 就不能真正实现 ＣＩＭＳ 的桥梁和纽带作
用。为了解决信息的交互问题，人们提出了集成化
的 ＣＡＰＰ 系统， 实现 ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ之间的集成，
提高系统的自动化水平，这是 ＣＩＭＳ 发展的必然趋
势，也是并行工程（ＣＥ ）顺利实施的前提。就目前
的 研 究 来 看 ， 主 要 包 括 ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的 集 成 和
ＣＡＰＰ／ＰＰＳ（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｐｌａｎｎｉｎｇ Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ，生产计
划仿真） 的集成。 其中 ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的集成研究比较
普遍，我国也成功开发了一些专用系统，但是在
ＣＡＰＰ／ＰＰＳ的集成方面真正实用的系统却极少。 图 ４
为 ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统原理图 ［９］。
图 ４ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统原理图
２．４智能化 ＣＡＰＰ 系统
由于常规的逻辑推理在应用到实际系统中的时
候往往无法解决实际复杂的问题，而工艺过程设计
的主要问题不是数值计算而是对工艺信息和知识的
处理 ［１０］，所以有人提出了将人工智能（ＡＩ ）技术等
引入到 ＣＡＰＰ 中去。 ８０年代以来， 智能化成为 ＣＡＰＰ
研究的重要发展方向之一，利用智能技术，使系统
模拟人的思维方式解决复杂工艺规程设计问题，是
现在研究的一个热点。过去研究最多的是 ＣＡＰＰ 专
家系统，而且已经有多种 ＣＡＰＰ 专家系统在实际中
应用，但是专家系统在知识获取、推论方法、求解
空间等方面还存在一些问题。目前正在研究将模糊
技术、遗传算法、人工神经网络、基于实例的推理
等技术应用于 ＣＡＰＰ 系统中 ［１１］，这将为 ＣＡＰＰ 的智
能化提供更多的理论基础。图 ５为智能化 ＣＡＰＰ 系
统工作原理图 ［１２］。
图 ５智能化 ＣＡＰＰ 系统工作原理图
３ ＣＡＰＰ研究中存在的问题
虽然 ＣＡＰＰ 经过了几十年的发展取得了一定的 成果， 但是还存在很多不容忽视的问题 ［１３－１４］：ＣＡＰＰ 系统的实用化程度不高，虽然国内外在系统的开发 与研究上已经投入大量的人力和资金，可是真正投 入生产实际的系统并不多，很多单位还存在重复研 究；现已研制成功的 ＣＡＰＰ 系统应用范围也比较狭 窄，功能不足，智能化水平不高，无法完成所有工 艺设计功能； ＣＡＰＰ 系统未能真正实现同 ＣＡＤ 、 ＣＡＭ 、 ＭＩＳ 、 ＰＤＭ 等的集成， 零件信息不能真正共 享，无法全面提取和获得制造所需要的信息；现有 的成品 ＣＡＰＰ 软件通用程度较低，柔性差，不能根 据不同企业的特殊性调整信息需求； ＣＡＰＰ系统的 透明度低，多数是基于符号推理，其数据和推理过 程过于抽象。
５ ＣＡＰＰ的发展趋势 ［１５－１６］
随着产品开发技术的发展，企业对工艺信息系 统的需求日益迫切，传统 ＣＡＰＰ 系统仅局限于制定 工艺规程，已经不能满足企业信息化的需求。下面 介绍一下 ＣＡＰＰ 系统的发展趋势。
（１）集成化、网络化的 ＣＡＰＰ． ＣＡＰＰ作为 ＣＡＤ 和 ＣＡＭ 的桥梁，为 ＣＡＱ 、 ＰＤＭ ［１７］及 ＥＲＰ 提供重 要的产品信息，同时也需要 ＣＡＤ 提供产品设计模 型的特征信息。可是这些系统发展相对不平衡，使 数据信息不能顺利传递，也就无法实现并行工程思 想。传统的 ＣＡＰＰ 系统多数只针对机械加工过程， 其他方面很少涉及。这就要求研究者在统一标准化 工艺的基础上，开发出适应性、并行化强的集成化 ＣＡＰＰ 系统。集成包括：与产品设计实现双向的信
第 １期 王洁等：ＣＡＰＰ 的发展趋势 ５７
息交换与传递； 与生产计划调度系统实现有效集成； 与质量控制系统建立内在联系。网络化是现代系统 集成应用的必然要求， ＣＡＰＰ 要想更有效的实现功 能，网络化是必不可少的技术支撑。 ［１８］
（２）工具化、工程化的 ＣＡＰＰ． 工艺的制定是一 个及其复杂的过程，企业产品更是千差万别，想要 设计一个适合所有企业一切产品的大而全的通用 ＣＡＰＰ 系统是不符合实际的。而要根据不同企业开 发专用的 ＣＡＰＰ 系统，不但工作重复性大，而且会 浪费大量的时间、金钱，不符合现代市场经济的需 要。这就需要开发出一种工具型的 ＣＡＰＰ 系统，将 系统功能分解为一个个相对独立的工具，用户可以 根据自己的不同要求，通过简单的二次开发来开发 出适合本企业的 ＣＡＰＰ 系统。这样可以提高 ＣＡＰＰ 系统的柔性，改善研制周期长、适应性开放性差的 缺点。在工程化方面，不加考虑的完全服从用户原 有的环境和模式构建 ＣＡＰＰ 系统并不完全合理，要 充分考虑国家、国际标准和先进制造技术的分析， 结合企业工艺的根本需求引导企业的工艺活动，促 进工艺活动的规范化，从而规范 ＣＡＰＰ 系统的实施 过程。
（３）智能化、知识化的 ＣＡＰＰ． ＣＡＰＰ系统不能仅 仅停留在以解决事务性、管理性工作为主的阶段。 作为工艺设计的辅助工具，知识化的 ＣＡＰＰ 系统应 该将工艺专家的经验和知识累积起来并加以利用 ［１９］。人工智能技术的发展，使 ＣＡＰＰ 的智能化成为 可能，如何使 ＣＡＰＰ 系统自学习自适应是现代研究 的重点。由于现阶段 ＣＡＰＰ 还只局限于与单一智能 技术结合的研究，而且有的系统开发者过分追求自 动化，把 ＣＡＰＰ 作为一种取代而不是帮助工艺设计 人员的工具。针对这种情况有的学者提出了人机智 能综合系统 ［２０］的说法，这是将多种智能技术（专家 系统，模糊技术，遗传算法，人工神经网络等）同 时应用与 ＣＡＰＰ 系统的一种设想，还有待进一步的 探索和研究。
参考文献：
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［１７］ 张恒文 ， 张敏 ． 基于 ＰＤＭ 的 ＣＡＰＰ 集成化研究 ［Ｊ］． 新技 术新工艺 ， ２００５， ２：９－１２．
［１８］ 曾芬芳 ， 严晓光 ． ＣＡＰＰ的现状与发展趋势 ［Ｊ］． 机械制 造与自动化 ， ２００４， ３３（３）：１２－１４．
［１９］ Ｓｈｉ Ｘ， Ｃｈｅｎ Ｊ， Ｐｅｎｇ Ｙ， ｅｔ ａｌ． Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ－ｂａｓｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐｌａｎｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ ａｎ ａｕｔｏ ｐａｎｅｌ ［Ｊ］． Ｔｈｅ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ２０００， １９： ８９８－９０４．
［２０］ 肖伟越 ． ＣＡＰＰ中的智能信息处理技术 ［Ｍ］． 长沙 ：国防 科技大学出版社 ， ２００２．
责任编校：刘亚兵
作文三：《DCS的发展趋势》3600字
ＤＣＳ 的发展趋势
［摘 要 ］：面向 ２１世纪的新一代 ＤＣＳ 主要特征应是全面采用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ 操作系统并采 用客户机 ／服务器体系结构的新一代 ＤＣＳ 系统。
［关键词 ］：２ｌ 世纪 ＤＣＳ 基础 发展
什么是当代 ＤＣＳ 的最新发展 ？ 要弄清这个问题首先必须弄清“当代”是什么 时代 ？ ——即将来临的 ２１世纪是全面信息化的伟大时代。
当前世界各国展开科技竞争的焦点就集中在信息技术上。投入力量之巨 ， 发 展速度之快 ， 令人难以想象。 而在信息集成技术领域中 ， 由于 ＤＣＳ 可以直接采集到 现场第一手的实时数据并加以分析处理集成 ， 所以一跃而成为主要的信息集成工 具。
在过去 ， 分散控制系统 （ＤＣＳ）仅仅用于过程控制。 在今天 ， 在发达国家 ， 对 ＤＣＳ 有了重大深刻的新认识 ：ＤＣＳ应该在信息领域大展宏图 ， 所以许多世界著名的 ＤＣＳ 供应商纷纷宣称 ， 自己的 ＤＣＳ 是集商业应用和实时控制于一体的信息集成工具。 ＤＣＳ 之所以能扮演如此重要的角色 ， 还得从当今 ＤＣＳ 的基础 ， 计算机技术和计 算机网络通信技术的飞跃发展谈起。
１． 计算机技术在 ９０年代的高速发展
１．１ 计算机硬件技术在 ９０年代有了飞跃的发展
操作系统：从 ＤＯＳ 到 ＮＴ ，功能越来越强大，系统越来越开放；
Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ：微软公司着眼于未来的“战略平台”， 真正全 ３２位的网络软件； 专家们预测：Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ可能是今后 ５年内发展最快的软件平台；并将在 下世纪初以非凡的速度发展。
１．２． 什么是 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ（Ｎｅｗ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）？什么是 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０？
Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ是一个专门用于网络互连的网络操作系统。它分为两大部分 ： Ａ． 应用于客户机 （工作站 ） 的操作系统。其人机界面和 Ｗｉｎｄｏｗｓ９５相似 ， 所以 有些 ＤＣＳ 制造商说自己的 ＤＣＳ 也是 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ的 ， 实际上仅仅是人机界面用了 Ｗｉｎｄｏｗｓ９５或 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ的客户机软件。
Ｂ． 应用于服务器的操作系统。 这才是 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０版本推出后的精华所在。 衡量一个 ＤＣＳ 是否真正全面采用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０版本的操作系统 ， 主要就是看是 否采用了 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ 的服务器软件。因为大量高级软件是装在服务器中 ， 取消网 关后的网际互连功能也主要是通过服务器软件来实现的。
Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ 的发展简史是 ：１９８８年 ， 比尔·盖茨委托 Ｄａｖｉｄ Ｃｕｌｔｅｒ 负责开发 一个可以和 Ｎｏｖｅｌｌ 公司的网络操作系统 ＮｅｔＷａｒｅ 匹敌的新一代网络操作系统。 微软公司投入大量人力物力历时 ５年终于在 １９９３年推出 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ 的早期 版本 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ３．１。后来相继推出 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ３．５和 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ３．５１版本。 之所以不断更新版本是因为计算机网络通信技术这时也在迅速发展— 一种崭新 的网络体系结构随着 Ｃｌｉｅｎｔ／Ｓｅｒｖｅｒ计算技术的被普遍采用而诞生了 ：这就是客 户机 ／服务器体系结构。
终于在 １９９６年夏天 ， 微软公司庄严宣布造出全面满足客户机 ／服务器体系结 构的网络操作系统 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０版本推出 ， 意味首当时的计算机网络操作系统 有可能从 ＵＮＩＸ 、 Ｎｅｔｗａｒｅ 和 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ 三雄鼎立时代逐步进入 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ 称霸
的年代。近年来无数事实证明网络操作系统确实正在进入 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ独霸的时 代。
目前， 上千家世界著名的软件公司都在 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０平台上开发应用软件 ， 从而导致 ：各 ＤＣＳ 厂商有可能直接采用现成的商品化软件而不必再自行开发如下 软件：
（１）图形处理软件
（２）电子报表软件
（３）网络通信软件
（４）数据库软件
（５）多媒体软件 ， 等等
可以方便地实现 ：
（ｌ）网络动态数据交换 ＤＤＦ 功能
（２）网络应用程序接口 ＡＰＩ 功能
（３）对象连接与嵌入功能 （ＯＬＥ）
（４）结构化查询语言 ＳＱＬ 功能
（５）开放数据库访问 ＯＤＢＣ 功能 ｔ
（６）动态画面显示 Ａｃｔｉｖｅ －Ｘ功能
（７）三维立体图象显示功能
（８〉多媒体环境下的视频图象显示功能
（９）丰富的用户开发环境 （Ｃ／Ｃ＋ ＋和 Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ等 ）
（１０）采用 Ｓａｆｅ Ｂｒｏｗｓｅ 浏览技术存取 Ｉｎｔｅｒｎｅｔ 或 Ｉｎｔｒａｎｅｔ 网络上的数据或 远程通讯。
由此而迎来了面向 ２１世纪的新一代 ＤＣＳ 重大发展的新时代。 其主要特征是 ： （１）ＤＣＳ核心的操作系统全面采 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０平台 ； 不再自行开发图形处理 软件、电子报表软件、网络通信软件、数据库软件和多媒体软件等。而是直接利 用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０平台所提供的 ＤＤＥ 软件、 ＳＱＬ 软件、 ＯＬＥ 软件、 Ａｃｔｉｖｅ －Ｘ软 件、 ＡＰＩ 软件、 Ｓａｆｅ Ｂｒｏｗｓｅ等软件来实现动态的、多媒体的图象显示和报表功 能。
（２）ＤＣＳ的网络体系结构开始全面采用客户机 ／服务器体系结构
１９９６年以前推出的传统的 ＤＣＳ 没有任何一家是采用基于 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ的客户 机 ／服务器体系结构的。 传统的 ＤＣＳ 网络平台上所有的监应地都是对等的 ， 各有各 的数据库 ， 没有客户机 ， 更没有带着全局数据库的服务器。监控站都是专用的 ， 造 价很高 ， 通用性差。由于没有服务器 ， 网络互连不得不采用价格极高的网关来连 接。
ｌ９９６年以后推出的面向 ２１世纪信息时代的新一代 ＤＣＳ 纷纷采用基于 ＷｉｎＮＴ 的客户机 ／服务器体系结构。这是因为 ：
（Ａ）微软公司开发的 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０本身就是一个用于客户机 ／服务器体系结 构的操作系统， ＤＣＳ 要全面要用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ ，就必须是客户机 ／服务器体系结构。 目前 ， 许多 ＤＣＳ 并没有采用客户机 ／服务器体系结构 ， 仅仅借用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ客户机的人机界面 ， 却一再宣称自己已经全面采用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ４．０操作系统 ， 这带 有一定的欺骗性。许多第一次选用 ＤＣＳ 的用户一定要注意这个问题。
（Ｂ）采用客户机 ／服务器体结构的 ＤＣＳ ， 其监控站可以采用低档次的工业级 ＰＣ 机来作为客户机 ， 成本可以大大下降 ， 投资大为节省。
（Ｃ）采用客户机 ／服务器体系结构的 ＤＣＳ， 其全局数据库可以采用高档次的工 业 ＰＣ 机或小型机 ， 从而投资增加不多 ， 但功能大大加强。特别是网际互连时可以 不必增加投资很大又很复杂的网关设备而直接通过服务器与服务器互连。 （Ｄ ）服务器结构开始流行 ，ｌ９９６年年末美国 Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ 公司率先推出全面 采用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ的新一代 ＤＣＳ —— ＰｌａｎｔＳｃａｐｅ Ｓｙｓｔｅｍ和 ＰｌａｎｔＳｃａｐｅ ＳＣＡＤＡ系 统。此后 ， 世界各国著名的 ＤＣＳ 制造商也纷纷推出全面采用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ 操作系统 的新一代 ＤＣＳ 。它们的共同特征就是 ：
全面采用了基于 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ 操作系统的客户机 ／服务器体系结构 （顺便指出 ：在 ＤＣＳ 领域，常把客户机称为工作站 ） 。
客户机 ／服务器 （Ｃｌｉｅｎｔ／Ｓｅｒｖｅｒ）体系结构全面实现了网络资源的共享。 特别 是数据库信息的共享。 ＤＣＳ采用客户机 ／服务器结构后 ， 各个节点不再需要各自 独立的分散的数据库。 ＤＣＳ 可以在服务器中设置实时的全局数据库 ， 整个 ＤＣＳ 系 统的实时数据全部储存在服务器 （可以冗余 ） 中 ， 任何一个节点或任何一台客户机 都可共享实时数据库中的实时信息。调用十分方便 ， 数据高速公路十分畅通。更 为重要的是，由于各 ＤＣＳ 制造商提供的新一代 ＤＣＳ 均全面采用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ，所以 可以方便地实现两个不同的 ＤＣＳ 之间服务器数据库的互连或互访 ； 或是 ＤＣＳ 的服 务器数据库和管理信息网中的服务器数据库互连或互访。 它们的互连由软件实现 不再需要网关而直接通过软件互连。
２． 什么是面向 ２１世纪的新一代 ＤＣＳ？
综上所述 ， 全面采用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ操作系统并采用客户机 ／服务器体系结构的 新一代 ＤＣＳ 由于可以直接采集到现场第一手的实时数据并加以分析处理集成到 全局数据库中 ， 又可以方便地和管理信息网互连而不需要网关 （因为两个网络均 采用相同的操作系统—— Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ），所以可以方便地集成商业管理与控制于 一体 ， 这就是面向 ２１世纪的新 －代 ＤＣＳ 的主要特征。
摘自 ： 《火电厂热工自动化》 ２０００年第一期 ２００１年 ６月 ２０日
作文四：《CPU的发展趋势》7100字
ＣＰＵ 的发展趋势
金精雷
（哈尔滨理工大学软件学院 ）
摘 要 ＣＰＵ 是计算机的核心部件， ＣＰＵ 的性能当然能够体现出现代化社会计算机的发展程度。为 了能满足计算机市场的需求，研究人员不断的对 ＣＰＵ 进行更新迭代，来使 ＣＰＵ 的性能得以提高。本文通 过对 ＣＰＵ 发展历史的研究，和对现状的分析来对 ＣＰＵ 的发展趋势进行探讨。
关健词 ＣＰＵ 性能 发展历史 发展趋势
Ｔｈｅ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｔｒｅｎｄ ｏｆ ＣＰＵ
Ｊｉｎ Ｊｉｎｇｌｅｉ
（１．Ｈａｒｂｉｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｓｏｆｔｗａｒｅ Ｓｃｈｏｏｌ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ ＣＰＵ ｉｓ ｔｈｅ ｃｏｒｅ ｐｏｎｅｎｔ ｉｎ ｐｕｔｅｒ ， ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ＣＰＵ ｃａｎ ｃｅｒｔａｉｎｌｙ ｒｅｆｌｅｃｔ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｍｏｄｅｒｎ ｓｏｃｉｅｔｙ ｐｕｔｅｒ ． Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｎｅｅｄｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｕｔｅｒ ｍａｒｋｅｔ ， ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈｅｒｓ ｃｏｎｔｉｎｕｅｄ ｔｏ ｕｐｇｒａｄｅ ＣＰＵ ｔｏ ｍａｋｅ ｉｔ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ． Ｉｎ ｔｈｉｓ ， ｔｈｒｏｕｇｈ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｈｉｓｔｏｒｉｃａｌ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ＣＰＵ ｔｏ ｄｉｓｃｕｓｓ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｔｒｅｎｄ ｏｆ ＣＰＵ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ ＣＰＵ ， Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ， Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｈｉｓｔｏｒｙ， Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｔｒｅｎｄ
引言
根据摩尔定律， ＣＰＵ 的速度应该约每隔 １８个月便会增加一倍，性能也将提升一倍。 换言之， 每一美元所能买到的电脑性能， 将 每隔 １８个月翻两倍以上。这一定律揭示了 信息技术进步的速度。在过去的几十年 中 ，ＣＰＵ 的速度以一个令人意想不到的速度 上升， 然而， ２０１０年国际半导体技术发展路 线图的更新增长已经放缓在 ２０１３年年底， 之后的时间里晶体管数量密度预计只会每 三年翻一番。
一、 ＣＰＵ 的概述
ＣＰＵ 中文名是中央处理器， 是计算机的 核心部位， 在计算机的运行中主要负责对指 令的执行和数据的处理。在 ＣＰＵ 的内部由 上百万个微型的晶体管共同组成控制单元、 逻辑单元和存储单元。 ＣＰＵ 在计算机中主 要的功能有以下四个方面：
（１）处理指令
这是指控制程序中指令的执行顺序。 程 序中的各指令之间是有严格顺序的， 必须严 格按程序规定的顺序执行， 才能保证计算机 系统工作的正确性工作。
（２）执行操作
一条指令的功能往往是由计算机中的 部件执行一序列的操作来实现的。 ＣＰＵ 要根 据指令的功能，产生相应的操作控制信号， 发给相应的部件， 从而控制这些部件按指令 的要求进行动作。
（３）控制时间
时间控制就是对各种操作实施时间上 的定时。 在一条指令的执行过程中， 在什么 时间做什么操作均应受到严格的控制。 只有 这样，计算机才能有条不紊地工作。
（４）处理数据
即对数据进行算术运算和逻辑运算， 或 进行其他的信息处理。
其功能主要是解释计算机指令以及处 理计算机软件中的数据， 并执行指令。在 微型计算机中又称微处理器， 计算机的所有 操作都受 ＣＰＵ 控制， ＣＰＵ 的性能指标直接 决定了微机系统的性能指标。 ＣＰＵ 具有以下 ４个方面的基本功能：数据通信， 资源共享， 分布式处理， 提供系统可靠性。 运作原理可 基本分为四个阶段：提取、解码、执行和写 回。
二、 ＣＰＵ 的发展历史
１９７１年。世界上第一块微处理器 ４００４在 Ｉｎｔｅｌ 公司诞生了。它出现的意义是划时 代的，比起现在的 ＣＰＵ ， ４００４显得很可怜，
它只有 ２３００个晶体管，功能相当有限，而 且速度还很慢。
１９７８年， Ｉｎｔｅｌ 公司首次生产出 １６位的 微处理器命名为 ｉ８０８６，同时还生产出与之 相配合的数学协处理器 ｉ８０８７，这两种芯片 使用相互兼容的指令集。 由于这些指令集应 用于 ｉ８０８６和 ｉ８０８７，所以人们也把这些指 令集统一称之为 Ｘ８６指令集。这就是 Ｘ８６指令集的来历。
１９７９年， Ｉｎｔｅｌ 公司推出了 ８０８８芯片， 它是第一块成功用于个人电脑的 ＣＰＵ 。 它仍 旧是属于 １６位微处理器，内含 ２９０００个晶 体管，时钟频率为 ４．７７ＭＨｚ ，地址总线为 ２０位， 寻址范围仅仅是 １ＭＢ 内存。 ８０８８内 部数据总线都是 １６位，外部数据总线是 ８位， 而它的兄弟 ８０８６是 １６位， 这样做只是 为了方便计算机制造商设计主板。
１９８１年 ８０８８芯片首次用于 ＩＢＭ ＰＣ机 中，开创了全新的微机时代。
１９８２年， Ｉｎｔｅｌ 推出 ８０２８６芯片，它比 ８０８６和 ８０８８都有了飞跃的发展，虽然它仍 旧是 １６位结构，但在 ＣＰＵ 的内部集成了 １３．４万个晶体管，时钟频率由最初的 ６ＭＨｚ 逐步提高到 ２０ＭＨｚ 。其内部和外部数据总 线皆为 １６位， 地址总线 ２４位， 可寻址 １６ＭＢ 内存。 ８０２８６也是应用比较广泛的一块 ＣＰＵ 。 １９８５年 Ｉｎｔｅｌ 推出了 ８０３８６芯片， 它 Ｘ８６系列中的第一种 ３２位微处理器，而且制造 工艺也有了很大的进步。 ８０３８６内部内含 ２７．５万个晶体管，时钟频率从 １２．５ＭＨｚ 发 展到 ３３ＭＨｚ 。 ８０３８６的内部和外部数据总线 都是 ３２位， 地址总线也是 ３２位， 可寻址高 达 ４ＧＢ 内存，可以使用 Ｗｉｎｄｏｗｓ 操作系统 了。
１９８９年， Ｉｎｔｅｌ 推出 ８０４８６芯片，它的 特殊意义在于这块芯片首次突破了 １００万个 晶体管的界限，集成了 １２０万个晶体管。 ８０４８６是将 ８０３８６和数学协处理器 ８０３８７以 及一个 ８ＫＢ 的高速缓存集成在一个芯片内， 并且在 ８０Ｘ８６系列中首次采用了 ＲＩＳＣ （精 简指令集） 技术， 可以在一个时钟周期内执 行一条指令。它还采用了突发总线（Ｂｕｒｓｔ ） 方式，大大提高了与内存的数据交换速度。 １９９３ 年全新一代的高性能处理器 Ｐｅｎｔｉｕｍ 面世。 Ｐｅｎｔｉｕｍ 的时钟频率由最 初推出的 ６０ＭＨＺ 和 ６６ＭＨＺ ，后提高到 ２００ＭＨＺ 。 最初版本的 ６６ＭＨＺ 的 ＰＥＮＴＩＵＭ 微处 理器， 其运算性能比 ３３ＭＨＺ 的 ８０４８６ ＤＸ 就提高了 ３倍多，而 １００ＭＨＺ 的 ＰＥＮＴＩＵＭ 则 比 ３３ＭＨＺ 的 ８０４８６ ＤＸ 要 快 ６ 至 ８ 倍。
三、 ＣＰＵ 性能的主要参数
（１）主频
主频也叫时钟频率， 单位是兆赫 （ＭＨｚ ） 或千兆赫（ＧＨｚ ） ，用来表示 ＣＰＵ 的运算、 处理数据的速度。 通常， 主频越高， ＣＰＵ 处 理数据的速度就越快。主频已从最开始的 １０８Ｋｈｚ 提升到了如今的 ４Ｇｈｚ 以上。 （２）缓存
缓存大小是 ＣＰＵ 的重要指标之一，而 且缓存的结构和大小对 ＣＰＵ 速度的影响非 常大， ＣＰＵ 内缓存的运行频率极高， 一般是 和处理器同频运作， 工作效率远远大于系统 内存和硬盘。 ＣＰＵ 缓存可以分为一级缓存， 二级缓存， 部分高端 ＣＰＵ 还具有三级缓存， 每一级缓存中所储存的全部数据都是下一 级缓存的一部分， 这三种缓存的技术难度和 制造成本是相对递减的， 所以其容量也是相 对递增的。当 ＣＰＵ 要读取一个数据时，首 先从一级缓存中查找， 如果没有找到再从二 级缓存中查找， 如果还是没有就从三级缓存 或内存中查找。 一般来说， 每级缓存的命中 率大概都在 ８０％左右， 也就是说全部数据量 的 ８０％都可以在一级缓存中找到，只剩下 ２０％的总数据量才需要从二级缓存、三级缓 存或内存中读取， 由此可见一级缓存是整个 ＣＰＵ 缓存架构中最为重要的部分。
（３）外频
外频即 ＣＰＵ 的外部时钟频率，主板及 ＣＰＵ 标准外频主要有 ６６ＭＨｚ 、 １００ＭＨｚ 、 １３３ＭＨｚ 几种。此外主板可调的外频越多、 越高越好，特别是对于超频者比较有用。 我们所说的外频指的是 ＣＰＵ 与主板连 接的速度， 这个概念是建立在数字脉冲信号 震荡速度基础之上的。
（４）倍频
倍频则是指 ＣＰＵ 外频与主频相差的倍 数。例如 Ａｔｈｌｏｎ ＸＰ ２０００＋的 ＣＰＵ ，其外频
为 １３３ＭＨｚ ，所以其倍频为 １２．５倍。
（５）接口
接口指 ＣＰＵ 和主板连接的接口。主要 有两类，一类是卡式接口，称为 ＳＬＯＴ ，卡 式接口的 ＣＰＵ 像我们经常用的各种扩展卡， 例如显卡、声卡等一样是竖立插到主板上 的， 当然主板上必须有对应 ＳＬＯＴ 插槽， 这 种接口的 ＣＰＵ 已被淘汰。另一类是主流的 针脚式接口，称为 Ｓｏｃｋｅｔ ， Ｓｏｃｋｅｔ 接口的 ＣＰＵ 有数百个针脚， 因为针脚数目不同而称 为 Ｓｏｃｋｅｔ３７０、 Ｓｏｃｋｅｔ４７８、 Ｓｏｃｋｅｔ４６２、 Ｓｏｃｋｅｔ４２３等。
（６）制造工艺
制造工艺的微米是指 ＩＣ 内电路与电路 之间的距离。 制造工艺的趋势是向密集度愈 高的方向发展。密度愈高的 ＩＣ 电路设计， 意味着在同样大小面积的 ＩＣ 中，可以拥有 密度更高、 功能更复杂的电路设计。 主要的 １８０ｎｍ 、 １３０ｎｍ 、 ９０ｎｍ 、 ６５ｎｍ 、 ４５纳米、 ２２ｎｍ ， ｉｎｔｅｌ 已经于 ２０１０年发布 ３２纳米的 制造工艺的酷睿 ｉ３／酷睿 ｉ５／酷睿 ｉ７系列并于 ２０１２年 ４月发布了 ２２纳米酷睿 ｉ３／ｉ５／ｉ７系 列。
（７）多媒体指令集
为了提高计算机在多媒体、 ３Ｄ 图形方 面的应用能力，许多处理器指令集应运而 生，其中最著名的三种便是 Ｉｎｔｅｌ 的 ＭＭＸ 、 ＳＳＥ／ＳＳＥ２和 ＡＭＤ 的 ３Ｄ ＮＯＷ！指令集。 理论上这些指令对流行的图像处理、 浮点运 算、 ３Ｄ 运算、视频处理、音频处理等诸多 多媒体应用起到全面强化的作用。
（８）电压 （Ｖｃｏｒｅ）
ＣＰＵ 的工作电压指的也就是 ＣＰＵ 正常工作 所需的电压， 与制作工艺及集成的晶体管数 相关。正常工作的电压越低，功耗越低，发 热减少。 ＣＰＵ 的发展方向， 也是在保证性能 的基础上，不断降低正常工作所需要的电 压。例如老核心 Ａｔｈｌｏｎ ＸＰ的工作电压为 １．７５ｖ ，而新核心的 Ａｔｈｌｏｎ ＸＰ其电压为 １．６５ｖ 。
（９）封装形式
所谓 ＣＰＵ 封装是 ＣＰＵ 生产过程中的最后一 道工序，封装是采用特定的材料将 ＣＰＵ 芯 片或 ＣＰＵ 模块固化在其中以防损坏的保护 措施，一般必须在封装后 ＣＰＵ 才能交付用 户使用。 ＣＰＵ 的封装方式取决于 ＣＰＵ 安装 形式和器件集成设计， 从大的分类来看通常 采用 Ｓｏｃｋｅｔ 插座进行安装的 ＣＰＵ 使用 ＰＧＡ（栅格阵列 ） 方式封装，而采用 Ｓｌｏｔ ｘ槽 安装的 ＣＰＵ 则全部采用 ＳＥＣ（单边接插盒 ） 的形式封装。还有 ＰＬＧＡ（Ｐｌａｓｔｉｃ Ｌａｎｄ Ｇｒｉｄ Ａｒｒａｙ） 、 ＯＬＧＡ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌａｎｄ Ｇｒｉｄ Ａｒｒａｙ）等封 装技术。由于市场竞争日益激烈，前 ＣＰＵ 封装技术的发展方向以节约成本为主。 （１０）单元
ＡＬＵ —运算逻辑单元，这就是我们所说的 “整数”单元。 数学运算如加减乘除以及逻 辑运算如“ ＯＲ 、 ＡＮＤ 、 ＡＳＬ 、 ＲＯＬ ”等指 令都在逻辑运算单元中执行。 在多数的软件 程序中，这些运算占了程序代码的绝大多 数。
而浮点运算单元 ＦＰＵ（Ｆｌｏａｔｉｎｇ Ｐｏｉｎｔ Ｕｎｉｔ）主 要负责浮点运算和高精度整数运算。有些 ＦＰＵ 还具有向量运算的功能， 另外一些则有 专门的向量处理单元。
整数处理能力是 ＣＰＵ 运算速度最重要 的体现，但浮点运算能力是关系到 ＣＰＵ 的 多媒体、 ３Ｄ 图形处理的一个重要指标，所 以对于现代 ＣＰＵ 而言浮点单元运算能力的 强弱更能显示 ＣＰＵ 的性能。
四、国内外 ＣＰＵ 现状
在 ２００８ 年由中科院计算所研制的龙芯 ３ 号芯片成功的推向市场， 标志着我国与国 外先进的 ＣＰＵ 水平缩小了差距。在目前龙 芯系列的推广主要依靠龙芯 ２ 号产品， 同时 也继续研发 １ 号
芯片和 ２ 号芯片，龙芯 ３ 号芯片主要 是以 ６４ 位 １６ 核的芯片为主，在目前使用 的龙芯 １ 号芯片和 ２ 号芯片都是单核的形 式， 所以推广的龙芯 ３ 号要与现在的计算机 处理能力相接轨，直接进
入到 １６ 核芯片设计，这标志着中国 ＣＰＵ 的跨越式发展。在国外最大的 ＣＰＵ 制造厂 ＡＭＤ 和 Ｉｎｔｅｌ 的实力非常雄厚，但 是都会遇到技术上的难题， 就是如何提升频 率，频率作为衡量
处理器性能高低的重要因素， 高频率就 代表的处理器性能高， 所以设计者解决完处
理器内部缓存容量以及数量等问题后， 放弃 了对单核处理器的继续研发， 在双核技术上 不断的找寻新的创
新。 ＡＭＤ 和 Ｉｎｔｅｌ 在双核技术上采用 了不同的处理方式， ＡＭＤ 将两个内核拼凑 在一个 Ｄｉｅ 上， 通过构架的连接来提升内部 的集成度。而 Ｉｎｔｅｌ 则是采用了两个独立的 内核封装在一起，彼此
没有任何的支架连接， 所以也可以认为 是双芯的技术。在用户的实际使用当中， ＡＭＤ 的双核技术更加被用户所认可，在管 脚、 功耗等方面跟单核相差不多， 而且不需 要对芯片组和主板的更
换， 升级为双核只需要对 ＢＩＯＳ 软件进 行刷新就能完成， 所以也减少了生产商的投 资。虽然双核技术走在了 Ｉｎｔｅｌ 的设计理念 的前面，但是到了 ２０１２ 年 ４ 月， Ｉｎｔｅｌ 发 布了 ＩＶＢ 处理器， ２２ｎｍＩｖｙＢｒｉｄｇｅ 会将执 行单元的数量翻一番，达到最多 ２４ 个，可 以最大程度上满足用户的需求， 同时在此基 础上加入了 ＤＸ１１ 的集成显卡， 可以最多提 供四个 ＵＳＢ３．０ 的通道。
五、 ＣＰＵ 发展趋势
在 ２０１２ 年 ４ 月英特尔在北京天文馆正式发 布了 ＩＶＢ 处理器，具有 ２２ｎｍＩｖｙ Ｂｒｉｄｇｅ会 将执行单元的数量提升翻倍， 在技术上继续 采用了 ３Ｄ 晶体管，在 ＣＰＵ 的制作上依然 是根据摩尔定律来设计的，与此同时 ＡＲＭ 构架的 ＣＰＵ 也将提升晶体管的技术，转变 成 ２８ｎｍ ，这无疑是计算机世界新的变革， 在计算机和移动终端上的使用性能都会有 很大的提升。以后 ＣＰＵ 可能发展的趋势有 以下三个方面：
（１）减小晶体管体积
所有的芯片都是由很多的晶体管组成 的，在英特尔最新发布的 ３２ｎｍ 制程的 ＳａｎｄｙＢｒｉｄｇｅ 中的处理器接近有十亿个晶体 管组成其系统的内部构造， 在芯片上晶体管 的数量越多， 体积越小， 就可以提升其自身 的使用性能，但是目前的技术依然停留在 ３２ｎｍ 上，所以在以后要突破这个技术难 关，创造出新的晶体管结构。
（２）降低功耗
英特尔在 ２０１３年推出一款新的 ３Ｄ 晶 体管技术， 会在电脑和手机终端上进行优化 和操作，但是由于英特尔 Ａｔｏｍ 的处理器在 使用的过程中会比 ＡＲＭ 更加的费电，所以 在很多的移动设备终端上不会使用 Ａｔｏｍ 处理器，虽然 ＡＲＭ 的 ＣＰＵ 构造更加简单 集成， 在移动终端上能够减少功耗， 但是随 着 ＣＰＵ 技术的不断进步，在新的晶体管内 使用的 Ａｔｏｍ 处理器中会减少最大负荷时释 放的热量，提高系统的使用性能。
（３）提升移动终端的使用性能
在智能手机上已经推出了 ４０ｎｍ 的四个 处理器， 运行的速度非常的快。 微软在发出 ＷＩＮ８ 的 ＡＲＭ 构架处理器设计的同时， 英 伟达也发布了八核心的 ＡＲＭ 处理器的生 产计划，所以未来 ＣＰＵ 的发展趋势不仅可 以满足功耗低的功能要求， 而且还能生产出 ＡＲＭ 构架的超轻薄笔记本电脑，为用户带 来高速的科技体验。
六、结论
由前面的分析可知， 未来几年 ＣＰＵ 的 发展主要将从以下几个方面采取措施来 提高处理器的性能：
１、采用多模核心 （ｍｕｌｔｉ－ｃｏｒｅ）＋ 超线程 （Ｈｙｐｅｒ Ｔｈｒｅａｄｉｎｇ）技术；
２、增加高速缓存；
３、提高集成度；
４、改进安全技术、无线通信技术、总 线结构、接口技术、指令集等。
从多核心处理器的测试结果可以看出， 应用程序须与处理器匹配，才能让 ＣＰＵ 的优越性能发挥出来。 如果一味地提升 ＣＰＵ 的性能，而没有相匹配的软件运行在 上面，那么 ＣＰＵ 性能提升也无法体现其效 果和意义。因此，我们进一步的工作是， 应该结合当前 ＣＰＵ 的发展趋势，设计和开 发一些 ＣＰＵ 能运行起来的相关应用软 件， 为新一代的软件产业发展指导方向。
参考文献
［１］摩尔定律 ． 维基百科 ［ＯＬ］［２０１３－１１－３０］
［２］ＣＰＵ．百度百科 ［ＯＬ］［２０１３－１２－１］
［３］ＣＰＵ发展史 ． 百度百科 ［ＯＬ］［２０１３－１２－１］
［４］黄海 ． 浅论 ＣＰＵ 现状及发展趋势 ［Ｊ］．河南科技
［２０１３－１２－１］
［５］杨辉旭 ．２２ｎｍ 三代酷睿亮相 ＩＶＢ 发布会现现场 录 ［ＯＬ］［２０１３－１１－３０］ ［６］卢鑫 ． 英特尔移动芯片引入 ３Ｄ 晶体管技术业界 褒贬不一 ［Ｎ］．网易科技报道 ［２０１３－１２－１］
作文五：《CPU的发展趋势》4500字
年第学期
ＣＰＵ 的发展趋势
学
姓 名：
学 号：
指导教师：
２０１６年１０月
ＣＰＵ 的发展趋势
摘 要 ＣＰＵ 是计算机的核心部件，ＣＰＵ 的性能当然能够体现出现代化社会计算机的发展程度。为了能满足计算机市场的需求，研究人员不断的对ＣＰＵ 进行更新迭代，来使ＣＰＵ 的性能得以提高。本文通过对ＣＰＵ 发展历史的研究，和对现状的分析来对ＣＰＵ 的发展趋势进行探讨。
关健词 ＣＰＵ 性能 发展历史 发展趋势
一、ＣＰＵ 的概述
ＣＰＵ 中文名是中央处理器，是计算机的核心部位，在计算机的运行中主要负责对指令的执行和数据的处理。在ＣＰＵ 的内部由上百万个微型的晶体管共同组成控制单元、逻辑单元和存储单元。ＣＰＵ 在计算机中主要的功能有以下四个方面：
（１）处理指令
这是指控制程序中指令的执行顺序。程序中的各指令之间是有严格顺序的，必须严格按程序规定的顺序执行，才能保证计算机系统工作的正确性工作。
（２）执行操作
一条指令的功能往往是由计算机中的部件执行一序列的操作来实现的。ＣＰＵ 要根据指令的功能，产生相应的操作控制信号，发给相应的部件，从而控制这些部件按指令的要求进行动作。
（３）控制时间
时间控制就是对各种操作实施时间上的定时。在一条指令的执行过程中，在什么时间做什么操作均应受到严格的控制。只有这样，计算机才能有条不紊地工作。
（４）处理数据
即对数据进行算术运算和逻辑运算，或进行其他的信息处理。
其功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据， 并执行指令。在微型计算机中又称微处理器，计算机的所有操作都受ＣＰＵ 控制，ＣＰＵ 的性能指标直接决定了微机系统的性能指标。ＣＰＵ 具有以下４个方面的基本功能：数据通信，资源共享，分布式处理，提供系统可靠性。运作原理可基本分为四个阶段：提取、解码、执行和写回。
二、 ＣＰＵ 的发展历史
１９７１年。世界上第一块微处理器４００４在Ｉｎｔｅｌ 公司诞生了。它出现的意义是划时代的，比起现在的ＣＰＵ ，４００４显得很可怜，它只有２３００个晶体管，功能相当有限，而且速度还很慢。
１９７８年，Ｉｎｔｅｌ 公司首次生产出１６位的微处理器命名为ｉ８０８６，同时还生产出与之相配合的数学协处理器ｉ８０８７，这两种芯片使用相互兼容的指令集。由于这些指令集应用于ｉ８０８６和ｉ８０８７，所以人们也把这些指令集统一称之为Ｘ８６指令集。这就是Ｘ８６指令集的来历。 １９７９年，Ｉｎｔｅｌ 公司推出了８０８８芯片，它是第一块成功用于个人电脑的ＣＰＵ 。它仍旧是属于１６位微处理器，内含２９０００个晶体管，时钟频率为４．７７ＭＨｚ ，地址总线为２０位，寻址范围仅仅是１ＭＢ 内存。８０８８内部数据总线都是１６位，外部数据总线是８位，而它的兄弟８０８６是１６位，这样做只是为了方便计算机制造商设计主板。
１９８１年８０８８芯片首次用于ＩＢＭ ＰＣ机中，开创了全新的微机时代。
１９８２年，Ｉｎｔｅｌ 推出８０２８６芯片，它比８０８６和８０８８都有了飞跃的发展，虽然它仍旧是１６位结构，但在ＣＰＵ 的内部集成了１３．４万个晶体管，时钟频率由最初的６ＭＨｚ 逐步提高到２０ＭＨｚ 。其内部和外部数据总线皆为１６位，地址总线２４位，可寻址１６ＭＢ 内存。８０２８６也是应用比较广泛的一块ＣＰＵ 。
１９８５年Ｉｎｔｅｌ 推出了８０３８６芯片，它Ｘ８６系列中的第一种３２位微处理器，而且制造工艺也有了很大的进步。８０３８６内部内含２７．５万个晶体管，时钟频率从１２．５ＭＨｚ 发展到３３ＭＨｚ ８０３８６的内部和外部数据总线都是３２位，地址总线也是３２位，可寻址高达４ＧＢ 内存。 １９８９年，Ｉｎｔｅｌ 推出８０４８６芯片，它的特殊意义在于这块芯片首次突破了１００万个晶体管的界限，集成了１２０万个晶体管。８０４８６是将８０３８６和数学协处理器８０３８７以及一个８ＫＢ 的高速缓存集成在一个芯片内，并且在８０Ｘ８６系列中首次采用了ＲＩＳＣ （精简指令集）技术，可以在一个时钟周期内执行一条指令。它还采用了突发总线（Ｂｕｒｓｔ ）方式，大大提高了与内存的数据交换速度。
１９９３ 年全新一代的高性能处理器Ｐｅｎｔｉｕｍ 面世。Ｐｅｎｔｉｕｍ 的时钟频率由最 初推出的６０ＭＨＺ 和６６ＭＨＺ ，后提高到２００ＭＨＺ 。最初版本的６６ＭＨＺ 的ＰＥＮＴＩＵＭ 微处 理器，其运算性能比３３ＭＨＺ 的８０４８６ ＤＸ 就提高了３倍多，而１００ＭＨＺ 的ＰＥＮＴＩＵＭ 则 比３３ＭＨＺ 的８０４８６ ＤＸ 要快６ 至８ 倍。
三、ＣＰＵ 性能的主要参数
（１）主频
主频也叫时钟频率，单位是兆赫（ＭＨｚ ）或千兆赫（ＧＨｚ ），用来表示ＣＰＵ 的运算、处理数据的速度。通常，主频越高，ＣＰＵ 处理数据的速度就越快。主频已从最开始的１０８Ｋｈｚ 提升到了如今的４Ｇｈｚ 以上。
（２）缓存
缓存大小是ＣＰＵ 的重要指标之一，而且缓存的结构和大小对ＣＰＵ 速度的影响非常大，ＣＰＵ 内缓存的运行频率极高，一般是和处理器同频运作，工作效率远远大于系统内存和硬盘。ＣＰＵ 缓存可以分为一级缓存，二级缓存，部分高端ＣＰＵ 还具有三级缓存，每一级缓存中所储存的全部数据都是下一级缓存的一部分，这三种缓存的技术难度和制造成本是相对递减的，所以其容量也是相对递增的。
（３）外频
外频即ＣＰＵ 的外部时钟频率，主板及ＣＰＵ 标准外频主要有６６ＭＨｚ 、１００ＭＨｚ 、１３３ＭＨｚ 几种。此外主板可调的外频越多、越高越好，特别是对于超频者比较有用。
（４）倍频
倍频则是指ＣＰＵ 外频与主频相差的倍数。例如Ａｔｈｌｏｎ ＸＰ ２０００＋的ＣＰＵ ，其外频为１３３ＭＨｚ ，所以其倍频为１２．５倍。
（５）接口
接口指ＣＰＵ 和主板连接的接口。主要有两类，一类是卡式接口，称为ＳＬＯＴ ，卡式接口的ＣＰＵ 像我们经常用的各种扩展卡，例如显卡、声卡等一样是竖立插到主板上的，当然主板上必须有对应ＳＬＯＴ 插槽，这种接口的ＣＰＵ 已被淘汰。另一类是主流的针脚式接口，称为Ｓｏｃｋｅｔ ，Ｓｏｃｋｅｔ 接口的ＣＰＵ 有数百个针脚，因为针脚数目不同而称为Ｓｏｃｋｅｔ３７０、Ｓｏｃｋｅｔ４７８、Ｓｏｃｋｅｔ４６２、Ｓｏｃｋｅｔ４２３等。
整数处理能力是ＣＰＵ 运算速度最重要的体现，但浮点运算能力是关系到ＣＰＵ 的多媒体、３Ｄ 图形处理的一个重要指标，所以对于现代ＣＰＵ 而言浮点单元运算能力的强弱更能显示ＣＰＵ 的性能。
四、国内外ＣＰＵ 现状
在２００８ 年由中科院计算所研制的龙芯３ 号芯片成功的推向市场，标志着我国与国外先进的ＣＰＵ 水平缩小了差距。在目前龙芯系列的推广主要依靠龙芯２ 号产品，同时也继续研发１ 号芯片和２ 号芯片，龙芯３ 号芯片主要是以６４ 位１６ 核的芯片为主，在目前使用的龙芯１ 号芯片和２ 号芯片都是单核的形式，所以推广的龙芯３ 号要与现在的计算机处理能力相接轨，直接进入到１６ 核芯片设计，这标志着中国ＣＰＵ 的跨越式发展。在国外最大的
ＣＰＵ 制造厂ＡＭＤ 和Ｉｎｔｅｌ 的实力非常雄厚，但是都会遇到技术上的难题，就是如何提升频率，频率作为衡量处理器性能高低的重要因素，高频率就代表的处理器性能高，所以设计者解决完处理器内部缓存容量以及数量等问题后，放弃了对单核处理器的继续研发，在双核技术上不断的找寻新的创新。ＡＭＤ 和Ｉｎｔｅｌ 在双核技术上采用了不同的处理方式，ＡＭＤ 将两个内核拼凑在一个Ｄｉｅ 上，通过构架的连接来提升内部的集成度。而Ｉｎｔｅｌ 则是采用了两个独立的内核封装在一起，彼此没有任何的支架连接，所以也可以认为是双芯的技术。在用户的实际使用当中，ＡＭＤ 的双核技术更加被用户所认可，在管脚、功耗等方面跟单核相差不多，而且不需要对芯片组和主板的更换，升级为双核只需要对ＢＩＯＳ 软件进行刷新就能完成，所以也减少了生产商的投资。虽然双核技术走在了Ｉｎｔｅｌ 的设计理念的前面，但是到了２０１２ 年４ 月，Ｉｎｔｅｌ 发布了ＩＶＢ 处理器，２２ｎｍＩｖｙＢｒｉｄｇｅ 会将执行单元的数量翻一番，达到最多２４ 个，可以最大程度上满足用户的需求，同时在此基础上加入了ＤＸ１１ 的集成显卡，可以最多提供四个ＵＳＢ３．０ 的通道。
五、ＣＰＵ 发展趋势
在２０１２ 年４ 月英特尔在北京天文馆正式发布了ＩＶＢ 处理器，具有２２ｎｍＩｖｙ Ｂｒｉｄｇｅ会将执行单元的数量提升翻倍，在技术上继续采用了３Ｄ 晶体管，在ＣＰＵ 的制作上依然是根据摩尔定律来设计的，与此同时ＡＲＭ 构架的ＣＰＵ 也将提升晶体管的技术，转变成２８ｎｍ ，这无疑是计算机世界新的变革，在计算机和移动终端上的使用性能都会有很大的提升。以后ＣＰＵ 可能发展的趋势有以下三个方面：
（１）减小晶体管体积
所有的芯片都是由很多的晶体管组成的，在英特尔最新发布的３２ｎｍ 制程的ＳａｎｄｙＢｒｉｄｇｅ 中的处理器接近有十亿个晶体管组成其系统的内部构造，在芯片上晶体管的数量越多，体积越小，就可以提升其自身的使用性能，但是目前的技术依然停留在３２ｎｍ 上，所以在以后要突破这个技术难关，创造出新的晶体管结构。
（２）降低功耗
英特尔在２０１３年推出一款新的３Ｄ 晶体管技术，会在电脑和手机终端上进行优化和操作，但是由于英特尔Ａｔｏｍ 的处理器在使用的过程中会比ＡＲＭ 更加的费电，所以在很多的移动设备终端上不会使用Ａｔｏｍ 处理器，虽然ＡＲＭ 的ＣＰＵ 构造更加简单集成，在移动终端上能够减少功耗，但是随着ＣＰＵ 技术的不断进步，在新的晶体管内使用的Ａｔｏｍ 处理器中会减少最大负荷时释放的热量，提高系统的使用性能。
（３）提升移动终端的使用性能
在智能手机上已经推出了４０ｎｍ 的四个处理器，运行的速度非常的快。微软在发出ＷＩＮ８ 的ＡＲＭ 构架处理器设计的同时，英伟达也发布了八核心的ＡＲＭ 处理器的生产计划，所以未来ＣＰＵ 的发展趋势不仅可以满足功耗低的功能要求，而且还能生产出ＡＲＭ 构架的超轻薄笔记本电脑，为用户带来高速的科技体验。
六、结论
由前面的分析可知，未来几年 ＣＰＵ 的发展主要将从以下几个方面采取措施来提高处理器的性能：
１、采用多模核心＋ 超线程技术；
２、增加高速缓存；
３、提高集成度；
４、改进安全技术、无线通信技术、总线结构、接口技术、指令集等。
从多核心处理器的测试结果可以看出，应用程序须与处理器匹配，才能让ＣＰＵ 的优越性能发挥出来。如果一味地提升ＣＰＵ 的性能，而没有相匹配的软件运行在 上面，那么ＣＰＵ 性能提升也无法体现其效果和意义。因此，我们进一步的工作是，应该结合当前ＣＰＵ 的发
展趋势，设计和开发一些ＣＰＵ 能运行起来的相关应用软 件，为新一代的软件产业发展指导方向。
参考文献
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［２］ＣＰＵ．百度百科［ＯＬ］
［３］ＣＰＵ发展史． 百度百科［ＯＬ］
［４］黄海． 浅论ＣＰＵ 现状及发展趋势［Ｊ］．河南科技
［５］杨辉旭．２２ｎｍ 三代酷睿亮相 ＩＶＢ 发布会现场
［６］卢鑫． 英特尔移动芯片引入３Ｄ 晶体管技术业界
褒贬不一［Ｎ］．网易科技报道
作文六：《CRM的发展趋势》6700字
一．绪论
１．１客户关系管理系统开发的背景：
在竞争激烈的信息时代，企业与客户之间关系管理变得越来越重要，一个成熟的客户关系管理系统是企业提高竞争力，有效运转的必不可少的部分。客户关系管理系统主要帮助企业与客户进行交流，及时提供客户对企业的看法，从而更好的对自身进行管理，提高竞争力。
客户关系管理系统开发的意义
客户关系管理的核心思想是把客户群体看做企业宝贵的外部资源，并尽可能的纳入企业的控制范围内，以增加客户价值为中心，有效满足客户的个性化需求，改善客户关系和提高企业的市场竞争力。客户关系管理系统的开发实施将提高企业销售管理效率，尤其对动态联盟的合作伙伴关系的建立与发展有很重要的决策支持作用，可以使联盟之间的信息快速反应，并且通过多种渠道挖掘和识别市场机会，提高客户满意度，保持与客户的良好关系，降低企业运作成本，为企业创造长期持续的利润来源。１．２国内外发展现状
ＣＲＭ（ＣｕｓｔｏｍｅｒＲｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ Ｍａｎａｇｅ）是目前国际上管理界和信息技术界共同关注的焦点问题，也成为近年来国际管理界和信息技术界发展最迅速的领域之一。作为一项管理工程，ＣＲＭ 自有其独特的复杂性，尤其是在中国企业的具体应用
中，更夹杂了部分“中国特色”。在ＣＲＭ 不断发展的同时，也存在了不少的问题。国外发展现状
国外关于客户关系管理的研究起步较早，众多学者开展了大量的相关研究，虽然这些研究还处在十分零散的状态，但也取得了一些开创性的成果。
第一阶段：２０世纪７０年代末到８０年代初，这是客户关系管理理念萌芽的时期，相关研究主要侧重于理念的探讨；第二阶段：２０世纪８０年代末到９０年代中期，这一时期对ＣＲＭ 的探讨较第一阶段更为深刻；
第三阶段：２０世纪９０年代中期到２００２年，这一阶段ＣＲＭ 研究成果更为丰富，已经向实用化阶段迈进，这一时期的ＣＲＭ 研究侧重实物研究，研究重点也变成ＣＲＭ；
第四阶段：２００２年至今，这一阶段ＣＲＭ 的研究处于平稳阶段，各项研究继续向深入开展。
国外凭借ＣＲＭ 起步早，在研究发展过程中积累了丰富的管理和实施经验，软件较为成熟，稳定性高，功能模块健全。当然，国外的ＣＲＭ 软件的发展也存在一些不足，不过这些不足并不影响它的发展。国内发展现状：
客户关系生命周期描述了客户关系从一种状态（或一个阶段）向另一种状态（或另一个阶段）运动的总体特征。客户
关系生命周期理论是从动态角度研究客户关系的一个十分有用的工具。国内一些学者在这方面做了一些有益的研究。ＣＲＭ 在我国的市场体系并不完善，我国企业大多还处于ＣＲＭ 的教育和培育阶段，无论从产品、区域、行业、还是销售来看，整个市场都还不健全。不过ＣＲＭ 也逐渐被国内企业熟知并应用，较早实施ＣＲＭ 的企业主要集中于银行、电信、保险、航空等行业，此外主要是一些大型高科技企业。面对国外著名厂商的大量进入，国内软件公司也积极投入到ＣＲＭ 软件的开发当中。１．３国内外研究现状：
（１）．客户关系管理与电子商务的结合问题
电子商务的发展将客户关系管理推向了一个新高度。Ｆｏｒｒｅｓｔｅｒ 研究所把基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ 平台和电子商务战略下的客户关系管理系统称作“ｅＣＲＭ”。他们认为，ｅＣＲＭ是一个把跨通信渠道，跨事物功能和跨用户的客户关系统一在一起的网络中心方法。
电子商务是建立在现代信息技术上的“非接触经济”，交易双方越是“非接触”，客户关系管理就越显得重要。而且电子商务环境下企业的客户不再以地理位置为界限，客户数量远大于传统商务模式下的规模。电子商务模式下，空前的客户规模和即时对客户行为做出反应。这一切要求电子商务企业必须有良好的客户关系管理系统提供支持。
客户关系管理应用在企业电子商务应用构架中承担着关键角色，客户关系管理的成功与否直接导致企业电子商务实践的成败。Ｂｒｙａｎ Ｂｅｒｇｅｒｏｎ 认为：网络能够和企业的业务流程整合到其他接触点无法到达的程度。他认为客户关系管理与电子商务整合可以实现快捷性、廉价性、普及性、可塑性、自动记录、低边际成本、个性化等优势。Ｒ．Ｈ．Ｔｅｒｄｅｍａｎ和Ｍａｒｋ Ｓｗｅｉｇｅｒ 等人认为在客户关系管理中电子商务与数据仓库是密不可分的，在电子商务模式下缺少数据仓库支持的客户关系管理难以取得成功，这也是未来发展的趋势。
（２）．客户关系管理与数据仓库、数据挖掘技术的融合问题实施ＣＲＭ 的基础就是客户数据，数据仓库是目前国际上解决此问题的比较成熟、应用较为广泛的技术。在ＣＲＭ 中，数据仓库的目标就是决策支持，数据仓库技术在改善交易系统数据方面取得了显著成效。Ｃｈｒｉｓ Ｔｏｄｍａｎ 认为，材料提取、转换、装载（ＥＴＬ）等程序建立起来的以ＣＲＭ 为中心的数据仓库才能满足这一需求。
随着数据仓库技术的应用，越来越多的企业拥有了大量的客户数据，当这些数据的规模称为“海量”数据时，数据挖掘技术在ＣＲＭ 中的应用就称为必然。数据挖掘就是从庞大的客户数据中挖掘出潜在的、尚不为人知的趋势或模式，从而使企业能更好的进行客户关系管理。（３）．客户关系管理与ＥＲＰ 的集成问题
随着ＣＲＭ 理论的逐渐成熟及在商业中的应用日渐广泛，关于ＣＲＭ 与ＥＲＰ（企业资源规划）的集成问题的相关研究也引起了人们的关注。ＣＲＭ注重改进企业和客户关系，ＥＲＰ注重企业内部作业流程，二者的结合将更有利于提高企业的核心竞争力，著名的管理咨询公司Ｙａｎｋｅｅ Ｇｒｏｕｐ 指出，尽管ＣＲＭ 与ＥＲＰ 通过不同途径去实现客户的价值，但能把企业前台管理与后台管理完全统和在一起的公司将最终取得成功。二
系统要素方案集的确定
１＞前台功能需求１． 企业信息展示
（１）． 联盟企业展示：对整个制造联盟的组成、企业文化的展示。
（２）． 合作企业展示：对联盟组成企业的详细介绍。２． 产品信息展示
（１）． 基本产品信息：对公司已成型的标准产品的展示。（２）． 自选产品信息：对客户在标准配件的基础上自己配置的产品以及ＤＩＹ 产品信息的展示。３． 概念产品展示
（１）． 数字化产品展示：对还在设计阶段的产品进行数字化的展示。
（２）． 优秀ＤＩＹ 产品展示：对客户上传的优秀ＤＩＹ 产品进行
展示。４． 自选产品管理
（１）． 标准组件选配：基于标准配件的选择来组合成自己喜欢的产品。
（２）． 上传ＤＩＹ 产品：不拘泥于标准，随心上传自己设计的产品。５． 交易记录查询
（１）． 查看全部订单：查看客户所有已经产生的订单记录。（２）． 查看完成订单：查看客户已经成功完成的订单记录。（３）． 查看未完订单：查看客户还未完成的订单记录。６． 客户服务管理
（１）． 订单跟踪：客户可查看所订货物的即时地址，并可根据订单号查询。
（２）． 呼叫中心：客户可以在线向管理员咨询问题，并查看管理员的回复。
（３）． 留言簿：客户可以留下建议，并与其他客户互动。７． 用户管理
（１）． 资料修改：客户修改自己的注册信息。
（２）． 系统帮助：客户通过帮助文档了解系统的操作过程。８． 信息共享子系统
（１）．ＥＲＰ 信息共享：共享未完成订单数据，以便ＥＲＰ 系统及时准备原料。
（２）． 工程设计信息共享：共享自选产品数据、客户产品建议，以便该系统更新产品。
（３）． 质量管理信息共享：共享客户质量评价，以便及时发现产品缺陷。
（４）． 销售管理信息系统共享：共享客户价值、销售预测、售后评价数据，以便制定有针对性的销售策略。
决策支持信息共享：共享交易分析、客户价值、销售预测数据，供高层决策。２＞后台功能需求１． 信息管理子系统
（１）． 企业信息管理：添加、更新、删除联盟和合作企业的相关信息。
（２）． 产品信息管理：对已成型的标准产品信息的维护。（３）．ＤＩＹ 信息管理：管理用户的ＤＩＹ 信息，包括删除及推荐优秀ＤＩＹ 。
（４）． 概念产品管理：对数字化产品及优秀ＤＩＹ 产品展示数据的更新。２． 客服管理子系统
（１）． 客户服务跟踪：及时更新客户的售后评价、质量评价、产品建议。
（２）． 客户意见管理：管理系统前台的留言板，如删除过期信息。
（３）． 呼叫中心管理：负责及时回复客户的问题。３． 客户管理子系统
（１）． 客户信息查询：查看特定客户的详细信息。
（２）． 客户信息分析：根据身份类型或地域对客户信息进行分析，并以图表形式显示结果。
（３）． 交易信息查询：查看产品交易记录。
（４）． 交易信息分析：根据身份类型、地域或产品类别对交易信息进行分析，并以图表形式显示结果。４． 销售管理子系统
（１）． 客户统计报表：对客户数据进行统计，并形成报表。（２）． 销售统计报表：对销售数据进行统计，并形成报表。（３）． 服务反馈报表：对服务反馈数据进行统计，并形成报表。
（４）． 销售预测：基于分析数据（包括对客户信息、交易信息的分析结果）并通过特定函数得到关于销售的预测表，并通过图表形式显示结果。
三．建立系统解释结构模型
３．１实用分析方法（１）可达矩阵
Ｓ ０Ｓ １Ｓ ２Ｓ ３Ｓ ４Ｓ ５Ｓ ６Ｓ ７Ｓ ８Ｓ ９Ｓ １０Ｓ １１Ｓ １２
１１１１１１１１１１１１１
１０１０００００００００００
２００１００００００００００
３０００１０００００００００
４００００１００００００００
５０００００１０００００００
６００００００１００００００
７０００００００１０００００
８０１０００１１１１０１１０
９０００００００００１０００
１０００００００００００１００
１１０００００００００００１０
１２００１１１００００１００１
１个１３个１３个１３个１３个１３个１３个１３个１２个１３个１３个１３个１２个１
（２）层次的处理效果为
Ｓ ０
Ｓ ０Ｓ ８Ｓ １２Ｓ １Ｓ ２Ｓ ３Ｓ ４Ｓ ５Ｓ ６Ｓ ７Ｓ ９Ｓ １０Ｓ １１
１１１１１１１１１１１１１
Ｓ ８０１０１０００１１１０１１
Ｓ １２００１０１１１０００１００
Ｓ １０００１０００００００００
Ｓ ２００００１００００００００
Ｓ ３０００００１０００００００
Ｓ ４００００００１００００００
Ｓ ５０００００００１０００００
Ｓ ６００００００００１００００
Ｓ ７０００００００００１０００
Ｓ ９００００００００００１００
Ｓ １００００００００００００１０
Ｓ １１００００００００００００１
３．２规范分析方法
Ｓ ０Ｓ １Ｓ ２Ｓ ３Ｓ ４Ｓ ５Ｓ ６Ｓ ７Ｓ ８Ｓ ９Ｓ １０Ｓ １１Ｓ １２
１１１１１１１１１１１１１
１０１０００００００００００
２００１００００００００００
３０００１０００００００００
４００００１００００００００
５０００００１０００００００
６００００００１００００００
７０００００００１０００００
８０１０００１１１１０１１０
９０００００００００１０００
１０００００００００００１００
１１０００００００００００１０
１２００１１１００００１００１
Ｒ（Ｓ ｉ ） Ａ（Ｓ ｉ ） ０．１．２．３．４．５．６．７．８． ９．１０．１１．１２４５６７
１．５．６．７．８．９．１０．１１９１０
Ｒ（Ｓ ｉ ） Ａ（Ｓ ｉ ） ０４５６７８９１０
兀（Ｐ １）Ｌ１＝０Ｌ３＝１Ｌ３＝２Ｌ３＝３Ｌ３＝４Ｌ３＝５Ｌ３＝６Ｌ３＝７Ｌ２＝８Ｌ３＝９Ｌ３＝１０
Ｓ ０Ｓ １Ｓ ２Ｓ ３Ｓ ４Ｓ ５Ｓ ６Ｓ ７Ｓ ８Ｓ ９Ｓ １０
００．１．８０．２．１２０．３．１２０．４．１２０．５．８０．６．８０．７．８０．８０．９．１２０．８．１０
Ｓ １１Ｓ １２
０．８．１１０．１２
１１１２
１１１２
Ｌ３＝１１Ｌ２＝１２
Ｓ ０
Ｌ １Ｌ ２
０８Ｓ １２Ｓ １Ｓ ２３Ｓ ４
Ｌ ３
Ｓ ５Ｓ ６７Ｓ ９Ｓ １０Ｓ １１
１１１１１１１１１１１１１
Ｓ ８０１０１０００１１１０１１
Ｓ １２００１０１１１０００１００
Ｓ １０００１０００００００００
Ｓ ２００００１００００００００
Ｓ ３０００００１０００００００
Ｓ ４００００００１００００００
Ｓ ５０００００００１０００００
Ｓ ６００００００００１００００
Ｓ ７０００００００００１０００
Ｓ ９００００００００００１００
Ｓ １００００００００００００１０
Ｓ １１００００００００００００１
３．３解释结构模型
Ｓ
Ｓ ８
Ｓ １２Ｓ １
５
Ｓ ６
Ｓ ７
Ｓ １０
Ｓ １１
２
３
４
Ｓ ９
ＣＲＭ 的发展趋势
１，社交型ＣＲＭ势不可挡
ＣＲＭ在企业的应用时可以将各种与物流程，人员和技术结合在一起，实现并保持让客户满意这一目标。不过，长
久以来ＣＲＭ都无法达成这个理想的目标，原因在于用户与企业的联系仅靠功利性一场强烈的消费所维系，同时以企业为中心向群体消费者扩散的单项关系维护手段绝难去的优秀的效果。
社会化网络的诞生恰恰可以帮助企业达到目标。社会化网络的关系管理模式和交互方式与ＣＲＭ的客户管理方法可以无缝对接，社会化网络带给ＣＲＭ最直接的变化包括：化主动为被动，柔化直接销售，关系建立更为可控和可靠，效果指标可考量。
随着Ｔｗｉｔｔｅｒ 和Ｆａｃｅｂｏｏｋ 的流行，越来越多的企业已经意识到社交型ＣＲＭ已成为一种不可忽略的趋势。从理论上说，准确把握社交网络的脉搏可以促进变革，提高客户忠诚度，并刺激销售，提高服务质量。社交网络为面向客户人员提供了快速收集这类数据的能力。而今，将ＣＲＭ与社交网络相互连接，形成销售管理，客户服务，员工合作等为一体的管理模式，带来了传统管理模式和管理了理念的新突破。早在２００９年，甲骨文公司就已经将目光转向了社交网络所提供的巨大商业潜力，在其推出的ＳｉｅｂｅｌＣＲＭ Ｏｎ Ｄｅｍａｎｄ 产品中融入了ＳＮＳ功能，该产品的其中一个特性就是将来自内部系统的销售订单数据与外部信息混合在一起，来帮助预测销售机会；另外一种特性则是模仿Ｆａｃｅｂｏｏｋ 网站的功能，使销售人员可以创建和加入群。
而在国内，首家企业云计算厂商八百客也首次正式提出云计算２．０和ＣＲＭ２．０的概念，他们宣称将迅速完成ＯＡ和ＣＲＭ的进化论。基于云计算２．０技术平台，乐８将企业社交网络概念引入到企业管理中，实现企业内部员工间高效，透明，便捷的沟通与协作。乐８颠覆了传统的管理理念和管理方式，扭转了员工的工作状态，它能够真正帮助管理者享受到云端管理的乐趣。可见，随着网络的普及，技术的发展，社交型ＣＲＭ的发展浪潮即将打来，未来５年无疑会成为“社交型２ＣＲＭ”年，而利用这种新型ＣＲＭ系统为企业建立并维护客户关系，无疑将成为企业发展的新思路。２，基于云的ＣＲＭ服务将继续获得进一步发展
传统的ＣＲＭ其实就是员工在公司内部讨论分析用户的相关信息，然而真正的有价值的用户信息还是存在于公司的外部。用户自己的行为活动以及相关社交网络信息将最能反映用户的兴趣以及需求，掌握住这部分信息将对企业做好ＣＲＭ起至关重要的作用。基于云的应用程序非常适合收集这些信息，并且能够将它们转化为有用的情报。
基于云的ＣＲＭ是通过Ｉｔｅｒｎｅｔ为各种规模的企业提供ＣＲＭ应用程序。ＣＲＭ可以在不提高市场预算的前提下有效提高商机数量增长；减少业务员工作量，规范销售工作流程，解决效果过程中的撞单，忘单等现象；缩短客户服务解决时间，提高客户满意度；定期维护核心客户，提高客户忠
诚度．３，
根据客户反馈及时调整流程改进顺序
ＣＲＭ在之前的发展过程中一直提倡以“客户为中心”，但是并没有针对客户的反馈做好改进工作。客户的反馈真正体现了客户的需求，提高客户满意度应该重视用户的反馈信息。不过，根据进来ＣＲＭ的发展来看，企业将会逐渐尝试根据用户的反馈调整流程改良顺序，协助办公室的员工们更好的了解现场客户的需求。如果能够以调查结果，客户访问，社交情感数据等形式公司中的员工提供更多的客户反馈，那么这将可以更好地帮助员工理解他们的对策对客户所产生的影响。
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作文七：《CADCAM的发展趋势》18400字
毕 业 论 文
题目：ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展趋势
学 院
年 级
专 业 数 控 学 号
学生姓名
指导教师
２０１１ 年 ３ 月
四川科技职业学院毕业设计（论文） 第ＩＩ页
毕业设计（论文）鉴定表
院 系 四川科技职业学院 专 业 数控 年 级 姓 名 题 目 ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展趋势
指导教师
评 语
过程得分： （占总成绩２０％）
是否同意参加毕业答辩 同意
指导教师 （签字）
答辩教师
评 语
答辩得分： （占总成绩８０％）
毕业论文总成绩 等级：
答辩组成员签字
年 月 日
四川科技职业学院毕业设计（论文） 第ＩＩＩ页
毕业设计（论文）任务书
班 级 学生姓名 学号
发题日期：２０１０ 年 １２ 月 日 完成日期：２０１１年 ３月 日 题 目 ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展趋势
、本论文的目的、意义 １
２、学生应完成的任务
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３、论文各部分内容及时间分配：（共 ２０ 周）
第一部分 查询资料 收集理论知识 （ ３ 周）
第二部分 询问导师，学长，资深人士 （３ 周）
分 基本资料齐备，完成原稿 （ ６ 周） 第三部
第四部分 导师审阅，修改原稿 （ ４ 周）
第五部分 完成论文，复查合格 （ ３ 周）
评阅及答辩 （ １ 周）
备 注
指导教师： 年 月 日
审 批 人： 年 月 日
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摘 要
论文题目：ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展趋势，通过对ＣＡＤ／ＣＡＭ的简介与历史 ，了解其发展历程，对什么是ＣＡＤ／ＣＡＭ有初步的认识。
然后观察目前社会状态，目前ＣＡＤ／ＣＡＭ的国内外应用情况，判断其发展趋势，前景。
列举国内外的应用软件，对发展趋势的判断，以及对发展趋势的总结，最后叙述发展趋势的表现特征。
对ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展趋势的要点，以及表现特征进行说明，对未来的软件要求，对发展趋势的社会需求等。
总结ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展初始到未来趋势，做出个人见解，完成论文。
最后致谢，例举参考文献。
关键字：［ 简介 历史 应用 发展趋势 表现 ］
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目 录
毕业论文 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． Ｉ 第一章ＣＡＤ／ＣＡＭ的简介与历史 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ２
１．１ ＣＡＤ／ＣＡＭ简介 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ２
１．２ ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展历史 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ２ 第二章（ＣＡＤ／ＣＡＭ的应用情况 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４ 第三章ＣＡＤ／ＣＡＭ目前社会状态 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ６
３．１．国外软件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ６
３．２． 国内软件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ７
３．３． 目前ＣＡＤ／ＣＡＭ软件二次开发情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ８
四（ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展趋势 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ９
４．１．集成化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ９
４．２．网络化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ９
４．３．智能化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ９
４．４．．参数化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ９
五ＣＡＤ／ＣＡＭ发展趋势的表现特征 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １１
５．１．标准化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １１
５．２．集成化技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １１
５．３．应用人工智能技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １１
５．４．网络技术的应用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １１
５．５．多学科多功能综合产品设计技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １１
５．６．逆向工程技术的应用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １１
５．７．快速成形技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １２
结 论 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １３ 致 谢 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １４ 参考文献 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １５
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第一章ＣＡＤ／ＣＡＭ的简介与历史
１．１ ＣＡＤ／ＣＡＭ简介
ＣＡＤ即计算机辅助设计（ＣＡＤ－Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ） 利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作 。简称ｃａｄ。
ＣＡＭ（ｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ，计算机辅助制造）：利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。
在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形显示出来，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。
ＣＡＤ 能够减轻设计人员的计算画图等重复性劳动，专注于设计本身，缩短设计周期和提高设计质量。
它输入信息是零件的工艺路线和工序内容，输出信息是刀具加工时的遇到轨迹 （刀位文件）和数控程序。
ＣＡＭ的核心是计算机数值控制 （简称数控），是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。
１．２ ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展历史
２０世纪５０年代在美国诞生第一台计算机绘图系统，开始出现具有简单绘图输出功能的被动式的计算机辅助设计技术。
６０年代初期出现了ｃａｄ 的曲面片技术，中期推出商品化的计算机绘图设备。
７０年代，完整的ｃａｄ 系统开始形成，后期出现了能产生逼真图形的光栅扫描显示器 ， 推出了手动游标、图形输入板等多种形式的图形输入设备，促进了ｃａｄ技术的发展。
８０ 年代，随着强有力的超大规模集成电路制成的微处理器和存储器件的出现，工程工作站问世 ，ＣＡＤ技术在中小型企业逐步普及。
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８０ 年代中期以来，ＣＡＤ 技术向标准化、集成化、智能化方向发展。一些标准的图形接口软件和图形功能相继推出，为ＣＡＤ技术的推广、软件的移植和数据共享起了重要的促进作用；系统构造由过去的单一功能变成综合功能，出现了计算机辅助设计与辅助制造联成一体的计算机集成制造系统；固化技术、网络技术、多处理机和并行处理技术在ＣＡＤ中的应用，极大地提高了ＣＡＤ系统的性能；人工智能和专家系统技术引入ＣＡＤ，出现了智能ＣＡＤ技术，使ＣＡＤ 系统的问题求解能力大为增强，设计过程更趋自动化。现在，ＣＡＤ已在电子和电气、科学研究、机械设计、软件开发、机器人、服装业、出版业、工厂自动化、土木建筑、地质、计算机艺术等各个领域得到广泛应用
１９５２年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床，包括称为“加工中心”的多功能机床，能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置，能连续完成锐、钻、饺、攻丝等多道工序，这些都是通过程序指令控制运作的，只要改变程序指令就可改变加工过程，数控的这种加工灵活性称之为“柔性”。
加工程序的编制不但需要相当多的人工，而且容易出错，最早的ＣＡＭ便是计算机辅助加工零件编程工作。麻省理工学院于１９５０年研究开发数控机床的加工零件编程语言ＡＰＴ，它是类似ＦＯＲＴＲＡＮ的高级语言。增强了几何定义、刀具运动等语句，应用ＡＰＴ使编写程序变得简单。
纵观ＣＡＤ与ＣＡＭ的历史发展来看，说明ＣＡＤ／ＣＡＭ发展迅速，现代需求更是很大，应用极为广泛。
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第二章（ＣＡＤ／ＣＡＭ的应用情况
以汽车工业为例，说明国内外机械ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的应用情况。ＣＡＤ／ＣＡＭ在汽车工业中的技术应用状况
汽车工业代表着一个国家机械制造业发展的水平，一直是ＣＡＤ／ＣＡＭ技术应用的先锋和大户。下面就以汽车工业为例，说明国内外机械ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的应用状况。
国际上，美国福特汽车公司在ＣＡＤ／ＣＡＭ技术方面处于领先地位。早在８０年代初，福特公司就着手ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的规划，建成了以工作站为主体的环形网络系统；１９８５年已经有一半以上的产品设计工作使用图形终端实现；１９８６年新开发的ＴＡＵＲＵＳ和ＳＡＢＬＥ轿车，大约７０％的外板件采用ＣＡＤ／ＣＡＭ；９０年代初全面实行产品开发的ＣＡＤ／ＣＡＭ，应用率可达１００％。福特公司１９９０年工作站已达２０００台，以ＦＧＳ工作站（约占７０％）和ＣＶ工作台（约占１８％）为主，其应用软件主要为自行开发的ＰＤＧＳ和ＣＡＤ／ＣＡＭ。１９９３年以后，福特汽车公司提出了Ｃ３Ｐ（ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ／ＰＤＭ）概念，并决定今后将采用Ｉ－ＤＥＡＳ软件作为 其主流核心软件。
日本三菱汽车公司１９６０年从冲模的ＮＣ数控加工着手，以ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ为动力，对从设计到制作的各项工程踏踏实实地进行了改革，至今，已形成了从车型款式设计到车身组装的新车型开发的完整的ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统。
法国雷诺汽车公司应用Ｅｕｃｌｉｄ软件作为ＣＡＤ／ＣＡＭ的主导软件，目前已有９５％的设计工作量用该软件完成，并开发出很多适合汽车工业需求的模块，如用于干涉检查的Ｍｅｇａｖｉｓｉｏｎ，用于钣金成形分析的ＯＰＴＲＩＳ等。
德国各大汽车公司普遍采用ＣＡＴＩＡ作为其ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的主导软件。１９９４年，德国大众集团决定用ＣＡＴＩＡ和Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ作为其将来开发新车型的主导ＣＡＤ系统。
我国的ＣＡＤ／ＣＡＭ工作始于７０年代，发展迅速，已取得了良好的经济效益。少数大型企业，如一汽、二汽等，已建立起比较完整的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，其应用水平也接近国际先进水平。许多中小企业应用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术在保证产品质量、提高劳动率等方面也取得了显著的经济效益。但是总的说来，国内在ＣＡＤ／ＣＡＭ技术应用的深度和广度方面与国外先进水平相比还有很大差距。随着社会主义市场经济的发展，国有企业需要对传统的产品结构、生产设备和管理模式进行改造，以提高企业的活力和适应市场的应变能力，而采用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术被认为是唯一的出路。
我国开展ＣＡＤ／ＣＡＭ技术应用工作并不算晚；通过引进，不少企业的软、硬件条件与
四川科技职业学院毕业设计（论文） 第５页 国外相比也相差不大。但是，国内的ＣＡＤ／ＣＡＭ应用与国外先进水平相比存在较大的差距。原因是：
原有经济体制的弊端。采用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术投资大，有较大风险，效益回报有一定的滞后期，导２．２产品数据交换标准建立统一的产品数据交换标准是实现ＣＡＤ／ＣＡＭ技术集成化的必要条件。复杂机械产品的生产需要不同企业、部门的分工协作完成。由于产品信息是在不同的地点、不同的计算机和不同的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统中产生，造成同一转机械启停机及正常运行时的特性，可分为转速上升、转速下降、转速不变、转速变化等。负
荷状态可分为满载、空载、部分载荷、载荷骤增和骤减等。
管理上的缺陷。由于条块分割，重复引进，企业相互之间缺乏必要的交流和协作，影响了ＣＡＤ／ＣＡＭ技术效益的发挥。
人才培养的不足。福特等企业之所以ＣＡＤ／ＣＡＭ技术应用得好，是因为得益于几十年来一直大力开展ＣＡＤ／ＣＡＭ应用而积淀下来的宝贵经验以及培养出了一支高水平的技术队伍。现在国内既懂计算机软、硬件，又有丰富专业知识的人才奇缺，而这恰是企业最为宝贵的财富。
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第三章ＣＡＤ／ＣＡＭ目前社会状态
在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中的基础工业，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖于模具制造技术，特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重要。
模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低，已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一，直接影响着国民经济中许多部门的发展。
模具ＣＡＤ／ＣＡＭ是在模具ＣＡＤ和模具ＣＡＭ分别发展的基础上发展起来的，它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的飞跃。ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的迅猛发展，软件、硬件水平的进一步完善，为模具工业提供了强有力的技术支持，为企业的产品设计、制造和生产水平的发展带来了质的飞跃，已经成为现代企业信息化、集成化、网络化的最优选择。
首先国外的软件介绍：
３．１．国外软件
Ｕｎｉｇｒａｐｈｉｃｓ（ＵＧ）：ＵＧ起源于美国麦道（ＭＤ）公司的产品，１９９１年１１月并入美国通用汽车公司ＥＤＳ分部。ＵＧ由其独立子公司ＵｎｉｇｒａｐｈｉｃｓＳｏｌｕｔｉｏｎｓ开发，是一个集ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ于一体的机械工程辅助系统，适用于航空、航天、汽车、通用机械以及模具等的设计、分析及制造工程。ＵＧ是将优越的参数化和变量化技术与传统的实体、线框和表面功能结合在一起，还提供了二次开发工具ＧＲＩＰ、ＵＦＵＮＧ、ＩＴＫ，允许用户扩展ＵＧ的功能。
ＡｕｔｏＣＡＤＡｕｔｏ ： ＣＡＤ是美国Ａｕｔｏｄｅｓｋ公司开发的一个具有交互式和强大二维功能的绘图软件，如二维绘图、编辑、剖面线和图案绘制、尺寸标注以及二次开发等功能，同时有部分三维功能。ＡｕｔｏＣＡＤ软件是目前世界上应用最广 的ＣＡＤ软件，占整个ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ软件市场的３７％左右，在中国二维绘图ＣＡＤ软件市场占有绝对优势。
ＭＤＴ（ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＤｅｓｋｔｏｐ）： ＭＤＴ是Ａｕｔｏｄｅｓｋ公司在基于参数化特征实体造型和曲面造型的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件，它以三维设计为基础，集设计、分析、制造以及文档管理等多种功能为一体，为用户提供了从设计到制造一体化的解决方案。据称目前已经装机２万余套，国内已销售近千套。
ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ： ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ是由美国ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ公司于１９９５年１１月研制开发的基于Ｗｉｎｄｏｗｓ平台的全参数化特征造型的软件，ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ是世界各地用户广泛使用，富有技术创新的软件系统，已经成为三维机械设计软件的标准。它可以十分方便地实现复
四川科技职业学院毕业设计（论文） 第７页 杂的三维零件实体造型、复杂装配和生成工程图。图形界面友好，用户易学易用。ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ软件于１９９６年８月由生信国际有限公司正式引入中国以来，在机械行业获得普遍应用，目前用户已经扩大到三十多万个单位。
３．２． 国内软件
ＰＩＣＡＤ： ＰＩＣＡＤ系统及系列软件是中科院凯思软件集团及北京凯思博宏应用工程公司开发的具有自主知识产权的ＣＡＤ软件。该软件具有智能化、参数化和较强的开放性，对特征点和特征坐标可自动捕捉及动态导航；系统提供局部图形参数化、参数化图素拼装及可扩充的参数图符库；提供交互环境下的开放的二次开发工具，用户可以任意增加功能或开发专业应用软件。ＰＩＣＡＤ是国内商品化最早、市场占有率最大的ＣＡＤ支撑平台及交互式工程绘图系统，自从１９９１年推出中国第１个商品化的二维ＣＡＤ系统以来，ＰＩＣＡＤ的用户已经遍及各行业及各省市，至今装机量已超过数万套。
高华ＣＡＤ：高华ＣＡＤ软件包括机械设计及绘图系统ＧＨＭＤＳ、计算机辅助绘图支撑系统ＧＨＤｒａｆｔｉｎｇ、工艺设计系统ＧＨＣＡＰＰ、产品数据管理系统ＧＨＰＤＭＳ、三维几何造型系统ＧＨＧＥＭＳ及自动数控编程系统ＧＨＣＡＭ。其中ＧＨＭＤＳ是基于参数化设计的ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统，具有全程导航、图形绘制、明细表的处理、全约束参数化设计、参数化图素拼装、尺寸标注、标准件库、图像编辑等功能模块。
ＣＡＸＡ：ＣＡＸＡ电子图板是一套高效、方便、智能化的通用中文设计绘图软件，可帮助设计人员进行零件图、装配图、工艺图表、平面包装的设计，适合所有需要二维绘图的场合，使设计人员可以把精力集中在设计构思上，彻底甩掉图板，满足相关行业的设计要求。
ＣＡＸＡ－ＭＥ是一套数控编程和三维加工软件，具有强大的造型功能，可快速建立各种复杂的三维模型，它为数控加工行业提供了从造型、设计到加工代码生成、加工仿真、代码校验等一体化的解决方案。其中的ＣＡＸＡ注塑模设计（ＣＡＸＡ－ＩＭＤ）是一套中文注塑模专业ＣＡＤ软件，该软件提供注塑模标准模架和零件库，以及塑料、模具材料和注射机等设计参数数据库，可随时查询、检索；并能自动换算型腔尺寸，对模具进行各种计算。使用该软件，设计人员不必翻找设计手册即可轻松设计模具。
ＧＳ－ＣＡＤ９８： ＧＳ－ＣＡＤ９８是浙江大天电子信息工程有限公司开发的基于特征的参数化造型系统的软件。它是一个具有完全自主知识产权的基于中文Ｗｉｎｄｏｗｓ９５／ＮＴ平台的三维ＣＡＤ系统，该软件是在国家“七五”重大攻关及８６３／ＣＩＭＳ主题目标产品开发成果的基
四川科技职业学院毕业设计（论文） 第８页 础上，参照ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ的用户界面风格及主要功能开发完成的。它包括实体、草图、参数化特征造型及高级曲面造型技术以及采用自适应参数关联技术来保证从设计到制造过程中各个环节的一致性。
金银花系统（Ｌｏｎｉｃｅｒａ）： 金银花系统是由广州红地技术有限公司开发的基于ＳＴＥＰ标准的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。该系统是国家科委８６３／ＣＩＭＳ主题在“九五”期间科技攻关的最新研究成果。它是基于ＳＴＥＰ标准的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，该软件主要应用于机械产品设计和制造中，它可以实现设计／制造一体化和自动化。
该软件采用面向对象的技术，使用先进的实体建模、参数化特征造型、二维和三维一体化、ＳＤＡＩ标准数据存取接口的技术；具备机械产品设计、工艺规划设计和数控加工程序自动生成等功能；同时还具有多种标准数据接口，如ＳＴＥＰ、ＤＸＦ等；支持产品数据管理（ＰＤＭ）。目前金银花系统的系列产品包括：机械设计平台ＭＤＡ、数控编程系统ＮＣＰ、产品数据管理ＰＤＳ、工艺设计工具ＭＰＰ。机械设计平台ＭＤＡ１．７版已投放市场，ＭＤＡ９９版也已发布，目标是向国外三维ＣＡＤ软件发出强有力的挑战。
３．３． 目前ＣＡＤ／ＣＡＭ软件二次开发情况
如上所述，许多商品化的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统在模具行业中得到了广泛应用，但由于这些ＣＡＤ／ＣＡＭ系统都是作为通用机械设计与制造软件来设计的，没有特别针对模具，为了提高模具设计的效率与正确率，需要对其进行二次开发。
在微机平台上开发ＣＡＤ／ＣＡＭ软件方面我国与国外起点差不多，都是使用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋或ＯｐｅｎＧＬ等工具进行软件开发，国内许多高校、软件公司和企业在此基础上开发出了先进的、有自己特色的、符合中国用户习惯的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件或模块，其中有一些成果已经得到了推广和使用［７］。
如华中科技大学１９９７年推出了ＨＳＣ２．０注射模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统，该系统以ＡｕｔｏＣＡＤ软件包为图形支撑平台，包括模具结构设计子系统，结构及工艺参数计算校核子系统，塑料流动、冷却等子系统。合肥工业大学基于ＡｕｔｏＣＡＤ与ＭＤＴ的三维参数化注射模系统ＩＰＭＣＡＤＶ４．０。
另外，众多的科研单位和企业也针对具体应用开发了众多的插件和模块，如武汉汽车工业大学开发了基于ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ的三维标准件库３ＤＰＡＲＴＬＩＢ等。
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四（ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展趋势
４．１．集成化
集成化是ＣＡＤ／ＣＡＭ技术发展的一个最为显著的趋势。它是指把ＣＡＤ、ＣＡＥ、 ＣＡＰＰ、ＣＡＭ以至ＰＰＣ（生产计划与控制）等各种功能不同的软件有机地结合起来，用统一的执行控制程序来组织各种信息的提取、交换、共享和处理，保证系统内部信息流的畅通并协调各个系统有效地运行。
国内外大量的经验表明，ＣＡＤ系统的效益往往不是从其本身，而是通过ＣＡＭ和ＰＰＣ系统体现出来；反过来，ＣＡＭ系统如果没有ＣＡＤ系统的支持，花巨资引进的设备往往很难得到有效地利用；ＰＰＣ系统如果没有ＣＡＤ和ＣＡＭ的支持，既得不到完整、及时和准确的数据作为计划的依据，订出的计划也较难贯彻执行，所谓的生产计划和控制将得不到实际效益。
因此，人们着手将ＣＡＤ、ＣＡＥ、ＣＡＰＰ、ＣＡＭ和ＰＰＣ等系统有机地、统一地集成在一起，从而消除＂自动化孤岛＂，取得最佳的效益。
４．２．网络化
２１世纪网络将全球化，制造业也将全球化，从获取需求信息，到产品分析设计、选购原辅材料和零部件、进行加工制造，直至营销，整个生产过程也将全球化。
ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的网络化能使设计人员对产品方案在费用、流动时间和功能上并行处理的并行化产品设计应用系统；能提供产品、进程和整个企业性能仿真、建模和分析技术的拟实制造系统；能开发自动化系统，产生和优化工作计划和车间级控制，支持敏捷制造的制造计划和控制应用系统；对生产过程中物流，能进行管理的物料管理应用系统等。
４．３．智能化
人工智能在ＣＡＤ中的应用主要集中在知识工程的引入，发展专家ＣＡＤ系统。专家系统具有逻辑推理和决策判断能力。它将许多实例和有关专业范围内的经验、准则结合在一起， 给设计者更全面，更可靠的指导。应用这些实例和启发准则，根据设计的目标不断缩小探索的范围，使问题得到解决
４．４．．参数化
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给于目标建模，进行的几何约束，人工智能的几何推理，生成的过程构造，对生成物进行描述，自动生成所需目标。 ＣＡＤ／ＣＡＭ的发展必然遵循这个趋势，也就是遵循有使用价值的趋势，那目前这个趋势的表现是什么，
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五ＣＡＤ／ＣＡＭ发展趋势的表现特征 ５．１．标准化
ＣＡＤ／ＣＡＭ系统可建立标准零件数据库，非标准零件数据库和模具参数数据库。标准零件库中的零件在ＣＡＤ设计中可以随时调用，并采用ＧＴ（成组技术）生产。非标准零件库中存放的零件，虽然与设计所需结构不尽相同，但利用系统自身的建模技术可以方便地进行修改，从而加快设计过程，典型模具结构库是在参数化设计的基础上实现的，按用户要求对相似模具结构进行修改，即可生成所需要的结构。
５．２．集成化技术
现代模具设计制造系统不仅应强调信息的集成，更应该强调技术、人和管理的集成。在开发模具制造系统时强调“多集成”的概念，即信息集成、智能集成、串并行工作机制集成及人员集成，这更适合未来制造系统的需求。
５．３．应用人工智能技术
应用人工智能技术实现产品生命周期（包括产品设计、制造、使用）各个环节的智能化，实现生产过程（包括组织、管理、计划、调度、控制等）各个环节的智能化，以及模具设备的智能化，也要实现人与系统的融合及人在其中智能的充分发挥。 ５．４．网络技术的应用
网络技术包括硬件与软件的集成实现，各种通讯协议及制造自动化协议，信息通讯接口，系统操作控制策略等，是实现各种制造系统自动化的基础。目前早已出现了通过Ｉｎｔｅｒｎｅｔ实现跨国界模具设计的成功例子。
５．５．多学科多功能综合产品设计技术
未来产品的开发设计不仅用到机械科学的理论与知识，而且还用到电磁学、光学、控制理论等知识。产品的开发要进行多目标全性能的优化设计，以追求模具产品动静态特性、效率、精度、使用寿命、可靠性、制造成本与制造周期的最佳组合。 ５．６．逆向工程技术的应用
在许多情况下，一些产品并非来自设计概念，而是起源于另外一些产品或实物，要在只有产品原型或实物模型，而没有产品图样的条件下进行模具的设计和制造以便制造出产品。
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此时需要通过实物的测量，然后利用测量数据进行实物的ＣＡＤ几何模型的重新构造，这种过程就是逆向工程ＲＥ（ＲｅｖｅｒｓｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）。逆向工程能够缩短从设计到制造的周期，是帮助设计者实现并行工程等现代设计概念的一种强有力的工具，目前在工程上正得到越来越广泛的应用。
５．７．快速成形技术
快速成形制造技术ＲＰＭ（ＲａｐｉｄＰｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）是基于层制造原理，迅速制造出产品原型，而与零件的几何复杂程度丝毫无关，尤其在具有复杂曲面形状的产品制造中更能显示其优越性。
它不仅能够迅速制造出原型供设计评估、装配校验、功能试验，而且还可以通过形状复制快速经济地制造出产品模具（如制造电极用于ＥＤＭ加工、作为模芯消失铸造出模具等），从而避免了传统模具制造的费时、高成本的ＮＣ加工，因而ＲＰＭ技术在模具制造中日益发挥着重要的作用。
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结 论
近年来， 随着我国正式加入ＷＴＯ，经济全球化和信息化使我国制造企业的竞争环境、发展模式和活动空间等发生了深刻变化，这些变化对我国制造企业提出了严峻的挑 战。
如何提高自身的核心竞争力已成为制造企业关注的焦点。在机械ＣＡＤ／ＣＡＭ的应用方面，经过这几十年的发展，我国机械ＣＡＤ／ＣＡＭ的应用有了长足的发展，机械ＣＡＤ／ＣＡＭ技术已经被广泛应用于我国企业。
在机械ＣＡＤ／ＣＡＭ人才方面，在政府的大力支持下，高校和企业培养了一大批模具ＣＡＤ／ＣＡＭ软件开发及应用人才。ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的进步始终与工程实际相结合，它在我国的应用和发展必将对制造企业产生深远的影响，对提高我国制造企业核心竞争力起到举足轻重的作用。
随着市场竞争的日益激烈，用户对产品的质量、成本、上市时间提出了越来越高的要求。
ＣＡＤ／ＣＡＮ技术是加快产品更新换代，增强企业竞争能力的最有效手段。企业应看清应用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术带来的进步性，并以自身为基础，借鉴同行各企业应用推广的经验，灵活应用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术，加快企业的设计制造一体化发展。
四川科技职业学院毕业设计（论文） 第１４页 致 谢
光阴荏苒，日月如梭，在井大的三年学习时间即将过去。在漫长的人生旅程中，三年时间并不算长，但对我而言，是磨砺青春、挥洒书生意气的三年，也是承受师恩、增长才干、提高学识的三年。在此，我特别要感谢我的论文指导老师易侃黎先生。
就本篇毕业论文总结报告而言，从提纲、草拟、修改到最后定稿，易老师都给予了一而再、再而三的精心批阅，每个环节都凝结老师努力的付出和辛劳的汗水。
感谢帮助过我的学长，并且感谢我们的主任导师文老师。
四川科技职业学院毕业设计（论文） 第１５页
参考文献
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作文八：《GIS的发展趋势》2900字
ＧＩＳ 未来十年的发展趋势
姓名 ：陈华 学号 ：２０１１１１１０８４
摘要：地理信息系统 （ＧＩＳ ） ，以地理学的基础理论为依托 ，脱胎于地图学 ， 计算机科学是其技术支撑 ， 遥感和 ＧＰＳ 是其重要的数据源等的一门综合性交叉 学科。正因为是交叉学科 ，所以 ＧＩＳ 的发展很大程度上取决于其他学科的发 展 ，可以说 ，如若其相关学科停滞不前 ，那么 ＧＩＳ 本身的发展很困难。 关键词：ＧＩＳ ；发展趋势
ＧＩＳ 技术的发展始终与计算机信息技术息息相关 ， 随着计算机技术领域中面 向对象技术、软件集成技术和网络技术的发展 ， 地理信息系统的发展也变化着。 从 系 统 角 度 看 ， 在 未 来 的 几 十 年 内 。 地 理 信 息 将 向 着 数 据 标 准 化 （ｉｎｔｅｒｏｐｅｒａｂｌｅＧＩＳ ） 、数据多维化（３Ｄ＆４ＤＧＩＳ）系统集成化（ｐｏｎｅｎｔＧＩＳ ） 、 系统智能化（ＣｙｂｅＧＩＳ ） 、平台网络化（ＷｅｂＧＩＳ ）和应用社会化（数字地球）的方 向发展。
１ 发展趋势
１．１ 数据标准化
支持 ＧＩＳ 工作的数据结构及数据交换格式的统一标准化 ， 提供 ＧＩＳ 工作基础 数据接口的标准化。包括建立开放地理信息系统 （ＯｐｅｎＧＩＳ）的互操作标准 ， 寻求 网络地理信息系统数据和空间数据处理服务的标准方法等。 现在国际上这种地理 数据标准化组织有 ＯＧＣ 和 ＩＳＯＴＣ／２１１等 ， 这些组织是非赢利性质的 ， 他们认为地 理信息的发展最重要的是数据标准化 ， 在同一标准下做服务 ， 可以减少操作的 复杂性 ， 数据接口判定容易 ， 使我们能够使用两个以上服务器的数据。这种跨平 台网络应用使大家都受益 ， 使国际地理信息数据标准化 ， 加强了各部门的合作 ， 避免重复和竞争 ， 利用标准化的数据发展各自领域。
１．２ 数据多维化（３Ｄ ＆４ＤＧＩＳ ）
ＧＩＳ 处理的空间数据，从本质上说是三维连续分布的。但是，目前 ＧＩＳ 的主 要应用还停留在处理地球表面的数据上， 大多数 ＧＩＳ 平台都支持点、 线、 面三类 空间物体， 不能很好地支持曲面 （体 ） ， 这主要是因为三维 ＧＩＳ 在数据的采集、 管 理、 分析、 显示和系统设计等方面要比二维 ＧＩＳ 复杂得多。 尽管有些 ＧＩＳ 软件还 采用建立数字高程模型的方法来处理和表达地形的起伏， 但涉及到地下和地上的
三维的自然和人工景观就显得无能为力， 只能把它们先投影到地表， 再进行处理， 这种方式实际上还是以二维的形式来处理数据的。 这种试图用二维系统来描述三 维空间的方法，必然存在不能精确地反映、分析和显示三维信息的问题。
三维 Ｇ１Ｓ 目前的研究重点集中在三维数据结构 （如数字表面模型、断面、柱 状实体等 ） 的设计、优化与实现，以及可视化技术的运用、三维系统的功能和模 块设计等方面。
另一方面， 地理信息系统所描述的地理对象往往具有时间属性， 即时态。 随 着时间的推移， 地理对象的特征会发生变化， 而这种变化可能是很大的， 但目前 大多数地理信息系统都不能很好地支持地理对象和组合事件时间维的处理。 许多 ＧＩＳ 应用领域的要求都是基于时间特征的， 如区域人口的变化、 平均年龄的变化、 洪水最高水位的变化等。 对这样的应用背景， 仅采取作为属性数据库中的一个属 性不能很好地解决问题， 因此， 如何设计并运用四维 ＧＩＳ 来描述、 处理地理对象 的时态特征也是 ＧＩＳ 的一个重要研究领域。
１．３ 系统集成化
ＧＩＳ 软件部件的面向对象化 ， 使 ＧＩＳ 软件具有不同功能 ， 可实现互操作和自 我管理的软件组件 ， 使数据不仅能在应用系统内传输 ， 还能在系统间交流。通过 面 向 对 象 技 术 和 集 成 技 术 ， 利 用 对 象 链 接 和 嵌 入 技 术 ＯＬＥ（Ｏｂｊｅｃｔ ＬｉｎｋｉｎｇａｎｄＥｍｂｅｄｄｉｎｇ） 、 放式数据库互链技术 ＯＤＢＣ（ ＯｐｅｎＤａｔａＢａｓｅＣｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ） 等为用户提供简单、 标准、 透明的公共编程接口。 所谓的编程接口就是软件系统 不同组成部分衔接的约定。 程序设计中 ， 编程接口的设计首先要使系统的职责得 到合理划分。 良好的接口设计可以降低系统各部分的相互依赖 ， 提高组成单元的 独立性。 系统集成使系统功能强大 ， 好的数据接口又使系统集成后 ， 不至于因庞 大而显笨拙 ， 操作灵活、 独立。 例如将 “云” 计算应用到 ＧＩＳ 中， 所谓 “云 ＧＩＳ” ， 就是 “云计算 ”和 ＧＩＳ 的结合 ，实际上是 ＧＩＳ 的平台、软件和地理空间信 息 能够方便 、高效地部署到 “云 ”基础设 施之上 ，能够以弹性的 、按需 获取的方式提供最广泛的基于 Ｗｅｂ 的服务。
１．４ 平台网络化
ＧＩＳ 的工作平台逐步从单机转入网络工作环境 ，ＧＩＳ 引入互连网使 ＧＩＳ 可实 现网上发布、 浏览、 下载 ， 实现基于 Ｗｅｂ 的 ＧＩＳ 查询和分析。 不同地点计算机之 间的沟通需要一种协议 ， ＴＣＰ／ＩＰ协议使真正的网络诞生。 蒂姆 伯纳斯 －李在 ２０
世纪 ８０年代末发明了超文本连接语言 ＨＴＭＬ（ＨｙｐｅｒＴｅｘｔＭａｒｋｕｐ Ｌａｎｇｕａｇｅ）， 让身 处 世 界 各 地 的 人 能 够 轻 松 共 享 信 息 ， 他 给 这 个 成 型 的 系 统 命 名 为 ＷｏｒｌｄＷｉｄｅＷｅｂ （万维网 ）， 采用的传输协议是 ＴＣＰ／ＩＰ协议。 但是 ＨＴＭＬ 无法描述 矢量图形、 科技符号和一些其他的特殊显示效果 ， 不适合 ＧＩＳ 网上工作。 在 ＨＴＭＬ 和 ＳＧＭＬ 基础上发展起来的可扩展语言 ＸＭＬ， 是定义语言的语言 ， 是基础语言。 在基础语言之上开发了应用语言 ， 有基于地理数据的 ＧＭＬ， ＧＭＬ语言是用行业标 准化以后的行业标准应用语言 ， 而不是自己开发 ， 认可这个标准后 ， ＷｅｂＧＩＳ实 现也就容易多了。
１．５ 应用社会化
随着计算机、 网络技术等的不断深入 ， ＷｅｂＧＩＳ是 Ｉｎｔｅｒｎｅｔ 技术应用于 ＧＩＳ 开 发的产物。 ＧＩＳ 通过 ＷＷＷ 功能得以扩展 ， 真正成为一种大众使用的工具。从 ＷＷＷ 的任意一个节点 ， Ｉｎｔｅｒｎｅｔ用户可以浏览 ＷｅｂＧＩＳ 站点中的空间数据、 制作 专题图 ， 以及进行各种空间检索和空间分析 ， 从而使 ＧＩＳ 进入千家万户。
２ 结语
用户的需要、技术的进步和应用方法理论的提高等因素，深深地影响着 ＧＩＳ 的发展，而网络技术日新月异的飞速发展更是大大加速了 ＧＩＳ 普及应用的进程， 最终将帮助人类实现建立“数字化地球”的梦想 ， 最大限度的方便人类的生产生 活是 ＧＩＳ 发展的终极目标。
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作文九：《GIS的发展趋势》3300字
ＧＩＳ 的发展趋势
趋于综合性发展
ＧＩＳ 、遥感（ＲＳ ）和全球定位系统（ＧＰＳ ） ３Ｓ 集成技术的发展在世界各国引起了普遍重 视。 ＲＳ 主要侧重于信息获取和动态监测； ＧＩＳ 主要是空间信息的管理、分析； ＧＰＳ 是空间 定位、导航。 ＧＩＳ 的综合性发展趋势还体现在与 ＯＡ 、 Ｉｎｔｅｒｎｅｔ 、多媒体、虚拟现实等技术的 集成。
开放式 ＧＩＳ
ＧＩＳ 数据共享和交互式操作促进 ＧＩＳ 社会化发展。开放式 ＧＩＳ 协会（ＯＧＣ ）打破当前 ＧＩＳ 业各地区、各单位、各企业各自为营的局面，促进 ＧＩＳ 社会化发展。
产业化发展
ＧＩＳ 产业对象主要包括：硬件、软件、数据采集与数据转换、电子数据、遥感信息获取 与处理、系统开发与集成、咨询与技术服务。
向组件式发展
采用面向对象技术开发组件式 ＧＩＳ 是 ＧＩＳ 软件发展的必然趋势， ＧＩＳ 软件的可配置性、 可扩展性和开放性将更强，进行二次开发将更方便。
ＷＥＢ ＧＩＳ
该部分内容待完善。
地理信息系统空间分析的发展趋势
ＧＩＳ 技术的应用极大地促进了空间分析的需求和应用。 ＧＩＳ 应用的最高目标是空间决 策支持，而空间决策支持的核心必然是空间分析。因此，基于 ＧＩＳ 的空间分析的发展方向 为：
由空间分析向时空分析领域拓展
万事万物均处在一定的时空坐标系中，时间、空间和属性是地理实体的 ３ 个基本特征， 时空（Ｓｐａｔｉｏ－ｔｅｍｐｏｒａｌ ）分析是指用于描绘随时间动态变化的空间物体和空间现象特征的一 系列技术， 其分析结果依赖于事件的时空分布。 时空数据库模型的研究起步于 ２０ 世纪 ９０ 年 代， 由于时空数据库的复杂性， 对它的研究目前仍处于理论阶段， 尚无成熟的商品化软件平 台问世，故建立在其上的时空分析进展缓慢。随着近期计算机技术和 ＧＩＳ 的飞速发展，作 为客观现实世界抽象和表示的时空数据模型日渐成为人们关注的热点课题。
时空分析的有效模型
基于 ＧＩＳ 的空间分析和 ＣＩ 的融合，将该领域拓展到计算科学、统计学、数学、物理 学、神经系统科学、认知学、电子工程、计算地理学等领域，使得 ＧＩＳ 可以将这些学科的 最新成果应用于空间决策支持。另外， ＣＩ 技术之间的相互结合更加拓展了空间分析的应用 领域， 如模糊逻辑与模糊神经网络相结合的模糊神经网络， 神经网络与遗传算法和免疫算法 相结合探询网络结构和权重优化等。 将 ＣＩ 技术与 ＳＤＡ 相结合， 在 ＧＩＳ 环境下建立时空一
体化的时空过程模拟分析引擎已成为 ＳＤＡ 的一项重要内容。
与时空分析模型高度融合
由于需求和描述对象的多样化， 建模时需要考虑各种不同情况， 集成多个动态模型， 建 立基于 ＧＩＳ 的统一时空分析构架（图 １） 。例如，对空间地理事件的对比和评价可以用传统 的 ＡＨＰ 方法结合神经网络模型来综合评价； 对空间地理事件的发展趋势如城市面积的发展 演变可以通过事件驱动的仿真形式结合细胞自动机模型来描述；一些基于输入一输出的事 件，例如时空经济分析等可以采用 “ 黑箱 ” 方法（如 Ｎｅｕｒａｌ Ｎｅｔｗｏｒｋｓ 模型）或基于 ＣＩ 的混 合方法等。 同时， 将对不同领域适用的空间分析模型组织整合到一个统一框架中， 结合专家 经验和先验知识， 进行有效的组织、 调度和通讯， 使其从环境接受感知信息， 进行协同工作， 执行各种智能决策行为，这也正是目前智能体（ａｇｅｎｔ ）所要研究和解决的问题，最终目标 是使 Ｇ１Ｓ 与时空分析模型成为高度融合的时空决策集成平台。
特点
ＧＩＳ 的操作对象是空间数据
空间数据包括地理数据、属性数据、几何数据、时间数据。 ＧＩＳ 对空间数据的管理与操 作，是 ＧＩＳ 区别于其它信息系统的根本标志，也是技术难点之一。
ＧＩＳ 的技术优势在于它的空间分析能力
ＧＩＳ 独特的地理空间分析能力、 快速的空间定位搜索和复杂的查询功能、 强大的图形处 理和表达、空间模拟和空间决策支持等，可产生常规方法难以获得的重要信息，这是 ＧＩＳ 的重要贡献。
ＧＩＳ 与地理学、测绘学联系紧密
地理学是 ＧＩＳ 的理论依托， 为 ＧＩＳ 提供有关空间分析的基本观点和方法。 测绘学为 ＧＩＳ 提供各种定位数据，其理论和算法可直接用于空间数据的变换和处理。
基本功能
⑴ 数据的采集、检验与编辑
数据的采集与编辑主要用于获取数据，保证 ＧＩＳ 数据库中的数据在内容与空间上的完 整性。
⑵ 数据转换与处理
其目的是保证数据在入库时在内容上的完整性， 逻辑上的一致性。方法主要有数据编 辑与处理、错误修正；数据格式转化，包括：矢量、栅格转化，不同数据格式转化；数据比 例转化，包括：平移、旋转、比例转换、纠正等；投影变换，主要是投影方式变换；数据概 化，主要是平滑、特征集结；数据重构，主要是几何形态变换（拼接、截取、压缩、结构） ； 地理编码，主要有根据拓扑结构编码。
组成
空间数据
空间数据包括地理数据、属性数据、几何数据、时间数据。
系统硬件
单机模式由基本外设、处理 设备和输出设备构成，适用于小型 ＧＩＳ 模式建设。局域网 模式有专线连接，适用于部门或单位内部 ＧＩＳ 建设。广域网模式由公共通讯连接，局部范 围为局域网，通过若干通道与广域网连接，不适合专线连接。
系统软件
系统软件关系到 ＧＩＳ 软件和开发语言使用的有效性，是 ＧＩＳ 软硬件环境的重要组成部 分。系统软件主要是计算机的操作系统以及各种标准外设的驱动软件，目前流行的有 ＤＯＳ 、 Ｗｉｎｄｏｗｓ９８／ＮＴ／２０００／ＸＰ、 ＵＮ Ⅸ 等。基础软件包括数据库软件和图形平台。数据库软件用来 管理空间数据， 包括图形数据和属性数据。 流行数据库软件主要有 Ｏｒａｃｌｅ 、 Ｓｙｂａｓｅ 、 Ｉｎｆｏｒｍｉｘ 、 ＤＢ２、 ＳＱＬ Ｓｅｒｖｅｒ、 Ｉｎｇｒｅｓｓ 等。目前 ＧＩＳ 软件中主要采用关系数据库管理属性数据。一个有 发展前景的模型是面向对象数据模型，可实现图形和属性数据的联合管理。图形平台如 ＡｕｔｏＤｅｓｋ 公司开发的基于 ＡｕｔｏＣＡＤ 的 ＡｕｔｏＭａｐ ＧＩＳ 软件、 Ｉｎｔｅｒｇｒａｐｈ 公司的基于 ＭｉｃｒｏＳｔａｔｉｏｎ 的 ＭＧＥ ＧＩＳ软件
主要公司与产品
⒈ 环境系统研究所 （ＥＳＲＩ ） ：Ａｒｃｉｎｆｏ ， ＡｒｃＶｉｅｗ ， ＡｒｃＧＩＳ ⒉ Ａｕｔｏｄｅｓｋ公司：ＡｕｔｏＣＡＤ Ｍａｐ ⒊ 得克萨斯 Ｂａｙｌｏｒ 大学 ：ＧＲＡＳＳ ⒋ 克拉克实验室 ：ＩＤＲＩＳＩ ⒌ 超图 软件股份有限公司：ＳｕｐｅｒＭａｐ ⒍ 中地数码公司：ＭａｐＧＩＳ ⒎ 荷兰国际航空航天 测量与地球科学学会：ＩＬＷＩＳ ⒏ ＭａｐＩｎｆｏ 公司 ：ＭａｐＩｎｆｏ ⒐ ＴｈｉｎｋＳｐａｃｅ 公司 ： ＭＦｗｏｒｋｓ ⒑ Ｉｎｔｅｒｇｒａｇｈ公司：ＭＧＥ ， ＧｅｏＭｅｄｉａ ⒒ Ｂｅｎｔｌｅｙ Ｓｙｓｔｅｍ公司：Ｍｉｃｒｏｓｔａｔｉｏｎ ⒓ ＰＣＩ Ｇｅｏｍａｔｉｃｓ：ＰＡＭＡＰ ⒔ ＴＹＤＡＣ公司：ＳＰＡＮＳ ⒕ Ｃａｌｉｐｅｒ公司：ＴｒａｎｓＣＡＤ ， Ｍａｐｔｉｔｕｄｅ ⒖ Ｎｏｒｔｈｗｏｏｄ技术有限公司：Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｍａｐｐｅ
主要地理信息系统软件
国际主流 ＧＩＳ 软件包括：ＡｒｃＧＩＳ （包括 ＡｒｃＧＩＳ，ＭａｐＯｂｊｅｃｔｓ，ＡｒｃＩＭＳ 、 ＡｒｃＳＤＥ 、 ＡｒｃＥｎｇｉｎｅ 、 ＡｒｃＳｅｒｖｅｒ 等） ＭａｐＩｎｆｏ ＡｕｔｏＣＡＤ Ｍａｐ３ｄ ＰｒｉｄｅＭａｐ ＧｅｏＭｅｄｉａ ＭＧＥ ＳｍａｌｌＷｏｒｌｄ Ｇｒａｓｓ ＧｅｏＳｅｒｖｅｒ ＭａｐＧｕｉｄｅ 。 在由国家科技部遥感中心组织的 ２００１年度国产 ＧＩＳ 软件测评中，共有 ４３个 ＧＩＳ 软件参加了本年度的测评，其中 ２１个软件在测评中表现优秀， 在技术和市场上具有明显竞争力。这次测评表明， 在大数据量空间分析、路径分析方面，国 产 ＧＩＳ 软件的算法较国外优秀软件更为合理，明显优于国外软件；在最短路径分析方面， 国产软件的作和数字正射地图制作、工程图出版等方面，国产软件基本上占领了国内市场。
作文十：《CAD、CAM的发展趋势》13400字
工程技术学院
模具ＣＡＤ／ＣＡＭ
课程报告
学院（系）机械工程系
学生姓名马傲序号 指导教师江山 日 专业班级材料成型及控制工程６０８０２班
期２０１１．９．７至
２０１１．１０．８
ＣＡＤ的简价及发展历程
一、ＣＡＤ的简介及发展历程
计算机辅助设计
计算机辅助设计（ＣＡＤ－Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ）指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工。
１、发展历程
ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｒａｆｔｉｎｇ）诞生于６０年代，是美国麻省理工大学提出了交互式图形学的研究计划，由于当时硬件设施的昂贵，只有美国通用汽车公司和美国波音航空公司使用自行开发的交互式绘图系统。７０年代，小型计算机费用下降，美国工业界才开始广泛使用交互式绘图系统。８０年代，由于ＰＣ机的应用，ＣＡＤ得以迅速发展，出现了专门从事ＣＡＤ系统开发的公司。当时ＶｅｒｓａＣＡＤ是专业的ＣＡＤ制作公司，所开发的ＣＡＤ软件功能强大，但由于其价格昂贵，故不能普遍应用。而当时的Ａｕｔｏｄｅｓｋ公司是一个仅有员工数人的小公司，其开发的ＣＡＤ系统虽然功能有限，但因其可免费拷贝，故在社会得以广泛应用。同时，由于该系统的开放性。因此，该ＣＡＤ软件升级迅速。设计者很早就开始使用计算机进行计算。有人认为Ｉｖａｎ Ｓｕｔｈｅｒｌａｎｄ在１９６３年在麻省理工学院开发的Ｓｋｅｔｃｈｐａｄ是一个转折点。ＳＫＥＴＣＨＰＡＤ的突出特性是它允许设计者用图形方式和计算机交互：设计可以用一枝光笔在阴极射线管屏幕上绘制到计算机里。实际上，这就是图形化用户界面的原型，而这种界面是现代ＣＡＤ不可或缺的特性。
ＣＡＤ最早的应用是在汽车制造、航空航天以及电子工业的大公司中。随着计算机变得更便宜，应用范围也逐渐变广。ＣＡＤ的实现技术从那个时候起经过了许多演变。这个领域刚开始的时候主要被用于产生和手绘的图纸相仿的图纸。计算机技术的发展使得计算机在设计活动中有更有技巧的应用。现今，ＣＡＤ已经不仅仅用于绘图和显示，它开始进入设计者的专业知识中更“智能”的部分。随着电脑科技的日益发展，性能的提升和更便宜的价格，许多公司已采用立体的绘图设计。以往，碍于电脑性能的限制，绘图软件只能停留在平面设计，欠了真实感。而立体绘图则冲破了这限制，令设计蓝图更实体化。
系统组成
通常以具有图形功能的交互计算机系统为基础，主要设备有：计算机主机，图形显示终端，图形输入板，绘图仪，扫描仪，打印机，磁带机，以及各类软件。
工程工作站
１
ＣＡＤ的简价及发展历程
一般指具有超级小型机功能和三维图形处理能力的一种单用户交互式计算机系统。它有较强的计算能力，用规范的图形软件，有高分辨率的显示终端，可以联在资源共享的局域网上工作，已形成最流行的ｃａｄ系统。
个人计算机
ｐｃ系统价格低廉，操作方便，使用灵活。８０年代以后，ｐｃ机性能不断翻新，硬件和软件发展迅猛，加之图形卡、高分辨率图形显示器的应用，以及ｐｃ机网络技术的发展，由ｐｃ机构成的ｃａｄ 系统已大量涌现，而且呈上升趋势。
２、图形输入输出设备
除了计算机主机和一般的外围设备外，计算机辅助设计主要使用图形输入输出设备。交互图形系统对ｃａｄ 尤为重要。图形输入设备的一般作用是把平面上点的坐标送入计算机。常见的输入设备有键盘、光笔、触摸屏、操纵杆、跟踪球、鼠标器、图形输入板和数字化仪。图形输出设备分为软拷贝和硬拷贝两大类。软拷贝设备指各种图形显示设备，是人机交互必不可少的；硬拷贝设备常用作图形显示的附属设备，它把屏幕上的图像复印出来，以便保存。常用的图形显示有三种：有向束显示、存储管显示和光栅扫描显示。有向束显示应用最早，为了使图像清晰，电子束必须不断重画图形，故又称刷新显示，它易于擦除和修改图形，适于作交互图形的手段。存储管显示保存图像而不必刷新，故能显示大量数据，且价格较低。光栅扫描系统能提供彩色图像，图像信息可存放在所谓帧缓冲存储器里，图像的分辨率较高。
３、ｃａｄ软件
除计算机本身的软件如操作系统、编译程序外，ｃａｄ主要使用交互式图形显示软件、ｃａｄ应用软件和数据管理软件３类软件。 交互式图形显示软件用于图形显示的开窗、剪辑、观看，图形的变换、修改，以及相应的人机交互。ｃａｄ 应用软件提供几何造型、特征计算、绘图等功能，以完成面向各专业领域的各种专门设计。构造应用软件的四个要素是：算法、数据结构、用户界面和数据管理。数据管理软件用于存储、检索和处理大量数据，包括文字和图形信息。为此，需要
建立工程数据库系统。它同一般的数据库系统相比有如下特点：数据类型更加多样，设计过程中实体关系复杂，库中数值和数据结构经常发生变动，设计者的操作主要是一种实时性的交互处理。
辅助模型
常用的ＣＡＤ软件软件会提供一些模型，但更多的模型需要从网上获取，帮助我们提升设计效率。对于专业企业，因为绘制内容不同，还常存在有多种ＣＡＤ系统并行的局面，那么就需要配置统一的、具备跨平台能力的零部件数据资源库，将标准件库和外购件库内的模型数据以ＣＡＤ原始数据格式导出到三维构型系统当中去，如主流的Ａｕｔｏｄｅｓｋ Ｉｎｖｅｎｔｏｒ，ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ， ＣＡＴＩＡ， ＳｏｌｉｄＥｄｇｅ， Ｐｒｏ／Ｅ，
ＡｕｔｏＣＡＤ， ＵＧ ＮＸ， Ｏｎｅｓｐａｃｅ等，更快的帮助设计人员完成设计工作，提升效率。在国外，这种网络服务被称为“零部件图书馆”或“数据资源仓库”。在欧美和日本的ＰＬＭ用户中，基于互联网的ＰＬＭ零部件数据资源平台ＬｉｎｋＡｂｌｅＰＡＲＴｍｕｎｉｔｙ（简称
２
ＣＡＤ的简价及发展历程
ＰＣＯＭ）的知名度一点都不亚于今天我们所熟知的ＢＬＯＧ和ＳＮＳ这样的网络平台。 基本技术
主要包括交互技术、图形变换技术、曲面造型和实体造型技术等。在计算机辅助设计中，交互技术是必不可少的。交互式ｃａｄ系统，指用户在使用计算机系统进行设计时，人和机器可以及时地交换信息。采用交互式系统，人们可以边构思、边打样、边修改，随时可从图形终端屏幕上看到每一步操作的显示结果，非常直观。图形变换的主要功能是把用户坐标系和图形输出设备的坐标系联系起来；对图形作平移、旋转、缩放、透视变换；通过矩阵运算来实现图形变换。 计算机设计自动化计算机自身的ｃａｄ，旨在实现计算机自身设计和研制过程的自动化或半自动化。研究内容包括功能设计自动化和组装设计自动化，涉及计算机硬件描述语言、系统级模拟、自动逻辑综合、逻辑模拟、微程序设计自动化、自动逻辑划分、自动布局布线，以及相应的交互图形系统和工程数据库系统。集成电路 ｃａｄ有时也列入计算机设计自动化的范围。
４、系统功能
平面绘图：能以多种方式创建直线、圆、椭圆、多边形、样条曲线等基本图形对象。绘图辅助工具 ＡｕｔｏＣＡＤ提供了正交、对象捕捉、极轴追踪、捕捉追踪等。ＡｕｔｏＣＡＤ的操作界面。绘图辅助工具：正交功能使用户可以很方便地绘制水平、竖直直线，对象捕捉可帮助拾取几何对象上的特殊点，而追踪功能使画斜线及沿不同方向定位点变得更加容易。编辑图形：ＡｕｔｏＣＡＤ具有强大的编辑功能，可以移动、复制、旋转、阵列、拉伸、延长、修剪、缩放对象等。标注尺寸可以创建多种类型尺寸，标注外观可以自行设定。书写文字：能轻易在图形的任何位置、沿任何方向书写文字，可设定文字字体、倾斜角度及宽度缩放比例等属性。图层管理功能：图形对象都位于某一图层上，可设定图层颜色、线型、线宽等特性。三维绘图可创建３Ｄ实体及表面模型，能对实体本身进行编辑。网络功能：可将图形在网络上发布，或是通过网络访问ＡｕｔｏＣＡＤ资源。数据交换：ＡｕｔｏＣＡＤ提供了多种图形图像数据交换格式及相应命令。
５、二次开发
ＡｕｔｏＣＡＤ允许用户定制菜单和工具栏，并能利用内嵌语言Ａｕｔｏｌｉｓｐ、Ｖｉｓｕａｌ Ｌｉｓｐ、ＶＢＡ、ＡＤＳ、ＡＲＸ等进行二次开发还可以加载运行脚本，实现系统本身所没有的功能，比如三维自动旋转。用途简介ＡｕｔｏＣＡＤ之所以成为一个功能齐全、应用广泛的通用图形软件包。首先它是一个可视化的绘图软件，许多命令和操作可以通过菜单选项和工具按钮等多种方式实现。而且Ａｕｔｏ—ＣＡＤ具有丰富的绘图和绘图辅助功能，如实体绘制、关键点编辑、对象捕捉、标注、鸟瞰显示控制等，它的工具栏、菜单设计、对话框、图形打开预览、信息交换、文本编辑、图像处理和图形的输出预览为用户的绘图带来很大方便。其次它不仅在二维绘图处理更加成熟，三维功能也更加完善，可方便地进行建模和渲染。另外，ＡｕｔｏＣＡＤ不但具有强大的绘图功能，更重要的是它的开放式体系结构，赢得广大用户的青睐。
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６、用途
工程制图：建筑工程、装饰设计、环境艺术设计、水电工程、土木施工等等。工业制图：精密零件、模具、设备等。服装加工：服装制版。电子工业：印刷电路板设计。广泛应用于土木建筑、装饰装潢、城市规划、园林设计、电子电路、机械设计、服装鞋帽、航空航天、轻工化工等诸多领域。
分类，在不同的行业中。Ａｕｔｏｄｅｓｋ开发了行业专用的版本和插件，在机械设计与制造行业中发行了ＡｕｔｏＣＡＤ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ版本。在电子电路设计行业中发行了ＡｕｔｏＣＡＤ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ 版本。在勘测、土方工程与道路设计发行了Ａｕｔｏｄｅｓｋ Ｃｉｖｉｌ ３Ｄ
版本。而学校里教学、培训中所用的一般都是ＡｕｔｏＣＡＤ Ｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄ 版本。一般没有特殊要求的服装、机械、电子、建筑行业的公司都是用的ＡｕｔｏＣＡＤ Ｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄ
版本。所以ＡｕｔｏＣＡＤ Ｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄ基本上算是通用版本。ＣＡＤ软件的常用类型：０２，０４，０５，０６，０７，０８，０９，１０版本，现在用的最为普遍的版本是０９版本，而且０９版本对于大部门３Ｄ模型都兼容。
二、ＣＡＭ的简介及发展历程
ＣＡＭ （ｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ，计算机辅助制造）的核心是计算机数值控制（简称数控），是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。１９５２年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床，包括称为“加工中心”的多功能机床，能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置，能连续完成锐、钻、饺、攻丝等多道工序，这些都是通过程序指令控制运作的，只要改变程序指令就可改变加工过程，数控的这种加工灵活性称之为“柔性”。
１、计算机辅助制造
ＣＡＭ（ｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ，计算机辅助制造）：利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。它输入信息是零件的工艺路线和工序ＣＡＭ系统一般具有数据转
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换和过程自动化两方面的功能。ＣＡＭ所涉及的范围，包括计算机数控，计算机辅助过程设计。
Ｐｒｏ／ＮＣ、ＣＡＴＩＡ、ＭａｓｔｅｒＣＡＭ、ＳｕｒｆＣＡＭ、 市面上的ＣＡＭ软件有：ＵＧ ＮＸ、
ＳＰＡＣＥ－Ｅ、ＣＡＭＷＯＲＫＳ、ＷｏｒｋＮＣ、ＴＥＢＩＳ、ＨｙｐｅｒＭＩＬＬ、Ｐｏｗｅｒｍｉｌｌ、Ｇｉｂｂｓ ＣＡＭ、ＦＥＡＴＵＲＥＣＡＭ、ｔｏｐｓｏｌｉｄ、ｓｏｌｉｄｃａｍ、ｃｉｍｔｒｏｎ、ｖｘ、ｅｓｐｒｉｔ、ｇｉｂｂｓｃａｍ、Ｅｄｇｅｃａｍ．．．．．．
等等。数控除了在机床应用以外，还广泛地用于其它各种设备的控制，如冲压机、火焰或等离子弧切割、激光束加工、自动绘图仪、焊接机、装配机、检查机、自动编织机、电脑绣花和服装裁剪等，成为各个相应行业ＣＡＭ的基础。
计算机辅助制造系统是通过计算机分级结构控制和管理制造过程的多方面
工作，它加工中心现场图片的目标是开发一个集成的信息网络来监测一个广阔的相互关联的制造作业范围，并根据一个总体的管理策略控制每项作业。
从自动化的角度看，数控机床加工是一个工序自动化的加工过程，加工中
心是实现零件部分或全部机械加工过程自动化，计算机直接控制和柔性制造系统是完成一族零件或不同族零件的自动化加工过程，而计算机辅助制造是计算机进入制造过程这样一个总的概念。 一个大规模的计算机辅助制造系统是一个计算机分级结构的网络，它由两级或三级计算机组成，中央计算机控制全局，提供经过处理的信息，主计算机管理某一方面的工作，并对下属的计算机工作站或微型计算机发布指令和进行监控，计算机工作站或微型计算机承担单一的工艺控制过程或管理工作。
计算机辅助制造系统的组成可以分为硬件和软件两方面：硬件方面有数控
机床、加工中心、输送装置、装卸装置、存储装置、检测装置、计算机等，软件方面有数据库、计算机辅助工艺过程设计、计算机辅助数控程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助作业计划编制与调度、计算机辅助质量控制等。 到目前为止，计算机辅助制造（ＣＡＭ，Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）有狭义和广义的两个概念。ＣＡＭ的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括ＣＡＰＰ、ＮＣ编程、工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订等。这是最初ＣＡＭ系统的狭义概念。
２、计算机辅助制造支撑
到今天，ＣＡＭ的狭义概念甚至更进一步缩小为ＮＣ编程的同义词。ＣＡＰＰ已
被作为一个专门的子系统，而工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订则划分给ＭＲＰ？／ＥＲＰ系统来完成。ＣＡＭ的广义概念包括的数控系统 数控系统是机床的控制部分，它根据输入的零件图纸信息、工艺过程和工艺参数，按照人机交互的方式生成数控加工程序，然后通过电脉冲数，再经伺服驱动系统带动机床部件作相应的运动。图３－４－２为数控系统的功能示意图。 传统的数控机床（ＮＣ）上，零件的加工信息是存储在数控纸带上的，通过光电阅读机读取数控纸带上的信息，实现机床的加工控制。后来发展到计算机数控（ＣＮＣ），功能得到很大的提高，可以将一次加工的所有信息一次性读入计算机内存，从而避免了频繁的启动阅读机。更先进的ＣＮＣ机床甚至可以去掉光电阅读机，直接在计算机上编程，或者直接接收来自ＣＡＰＰ的信息，实现自动编程。
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ＣＡＤ的简价及发展历程
后一种ＣＮＣ机床是计算机集成制造系统的基础设备。现代ＣＮＣ系统常具有以
（１） 多坐标轴联动控制； （２） 刀具位置补偿； （３） 系统故障诊断； （４） 在下功能：
线编程； （５） 加工、编程并行作业； （６） 加工仿真； （７） 刀具管理和监控； （８） 在线检测。
３、数控编程原理
所谓数控编程是根据来自ＣＡＤ的零件几何信息和来自ＣＡＰＰ的零件工艺信息自动或在人工干预下生成数控代码的过程。常用的数控代码有ＩＳＯ（国际标准化组织）和ＥＩＡ（美国电子工业协会）两种系统。其中ＩＳＯ代码是七位补偶代码，即第８位为补偶位；而ＥＩＡ代码是六位补奇码，即第５列为补计算机辅助制造成组技术奇位。补偶和补奇的目的是为了便于检验纸带阅读机的读错信息。一般的数控程序是由程序字组成，而程序字则是由用英文字母代表的地址码和地址码后的数字和符号组成。每个程序都代表着一个特殊功能，如Ｇ００表示点位控制，Ｇ３３表示等螺距螺纹切削，Ｍ０５表示主轴停转等。一般情况下，一条数控加工指令是若干个程序字组成的，如Ｎ０１２Ｇ００Ｇ４９Ｘ０７０Ｙ０５５Ｔ２１中的Ｎ０１２表示第１２条指令，Ｇ００表示点位控制，Ｇ４９表示刀补准备功能，Ｘ０７０和Ｙ０５５表示Ｘ和Ｙ的坐标值，Ｔ２１表示刀具编号指令。整个指令的意义是：快速运动到点（７０，
）手工编程；５５），一号刀取２号拨盘上刀补值。数控编程的方式一般有四种：（１（２）数控语言编程；（３）ＣＡＤ／ＣＡＭ系统编程；（４）自动编程。
三、ＣＡＤ、ＣＡＭ软件在制造业中应用阶段与未来发展趋势
国内外专家通常把ＣＡＤ的发展，为４个阶段：第一阶段是只能用于二维平面绘图、标注尺寸和文字的简单系统；第二阶段是将绘图系统与几何数据管理结合起来，包括三维图形设计及优化计算等其他功能接口；第三阶段是以工程数据库为核心，包括曲面和实体造型技术的集成化系统；而第四阶段是基于产品信息共享和分布计算、并辅以专家系统及人工神经网络的智能化、网络协同ＣＡＤ系统。
目前，国内ＣＡＤ应用主要集中在第三阶段，大部分的ＣＡＤ产品，由一些基础的设计绘图平台，结合专业方面的规范和数据进行二次开发，并且集成相关的计算、分析等其他软件，形成设计人员独自完成设计工作的专业集成化工具。
与此同时，国外的应用基本处于第三到第四阶段之间，除了一般的集成化系统，在一些设计需求发展较快的领域，也开发了一些专门的ｃａｄ产品，实现了集设计工具、知识管理、专家系统于一体，具有一定协同工作能力的智能化集成系统
１、ＣＡＤ在制造业中的应用
ＣＡＤ的普及应用，是制造业是否能够成功迈向信息化的主要标志。我国的
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ＣＡＤ应用目前已初步实现了按行业及地区开展ＣＡＤ应用技术开发、示范和推广应用的目标。据ｅ－ｗｏｒｋｓ调查显示，中国制造业二维ＣＡＤ市场保持了稳健的增长势头，尤其是进入２００６年，中国制造业二维ＣＡＤ的市场总额达到约为３９００
万美元（３．１７亿人民币），相比２００５年的２．４３亿人民币增长了３０，
２、ＣＡＤ在制造业中的几个发展方向
１．ＣＡＤ技术作为一种设计工具，其核心目标是帮助工程技术人员设计出更好、更具市场竞争力的产品。在控制产品的设计过程、应用工程设计知识，实现优化设计和智能设计的同时，也需具有丰富的图形处理功能，实现产品的＆ｑｕｏｔ；结构描述＆ｑｕｏｔ；与＆ｑｕｏｔ；图形描述＆ｑｕｏｔ；之间的转换。因此，在以几何模型为主的现代通用ＣＡＤ技术基础上，发展面向设计过程的智能ＣＡＤ技术是一种必然的趋势。
２．对于产品设计而言，通过网络化的手段可以帮助设计师及其企业改造传统的设计流程，创造一种顺应人性而又充满魅力的设计环境。同时，在基于网络协同完成设计任务的同时，与制造、商务等的全面融合更带来了技术和应用两个领域革命性的进步。随着Ｗｅｂ技术的不断渗透，支持Ｗｅｂ协同设计方案的ＣＡＤ软件已经出现并趋于成熟，ＣＡＤ软件的团队协作能力可以直接利用互联网进行。
３．ＣＡＤ向简化和自动化的方向发展，这使该技术可以适合机械设计以外的众多应用。另外，对于某一个应用ＣＡＤ技术的单位来讲，随着ＣＡＤ技术及相关技术的发展成熟，需要从整体的角度来考虑这项技术的发展。利用基于网络的ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ／ＣＡＰＰ／ＰＤＭ集成技术，实现真正的全数字化设计与制造。
３、机遇与挑战并存
当企业甩掉图板后，提出了深化应用研究的要求，主要表现为ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ／ＣＡＰＰ／ＰＤＭ的集成和网络环境下计算机辅助技术的推广应用。ＣＡＤ技术成为中小企业技术需求的热点。ＣＡＤ技术，无疑是推动中小企业技术升级的突破口。在中小企业普及ＣＡＤ应用，将成为新世纪ＣＡＤ应用工程的重要领域。网络环境为ＣＡＤ的集成、开放和智能化创造了条件，是使推动应用ＣＡＤ技术面临着新的发展契机。软件产业作为全球经济的热点，在制造业ＣＡＤ的增值作用是十分巨大的。
４、未来ＣＡＤ发展趋势
基于产品信息共享和分布计算的网络ＣＡＤ系统，则被认为是ＣＡＤ未来的发展方向。随着信息化的逐步深入，设计领域越来越需要大规模的分工与合作，未来ＣＡＤ软件的发展，将适应企业提高市场响应能力和产品设计水平双方面需要。跨专业、跨地域的基于网络化协同设计，可以大幅缩短产品设计周期，快速地研发出满足市场变化和需求的产品，提高企业的竞争能力。因此，借助网络平台实现这一目标，是ＣＡＤ发展大势所趋。从前，限于硬件条件限制，协同设计只能是“空中楼阁”，但随着高速ＣＰＵ处理器、大容量存储设备及宽带通信网络等现代计算机、通信硬件技术的成熟，协同设计具有了现实的可能。”
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ＣＡＤ的简价及发展历程
５、ＣＡＤ／ＣＡＭ的典型软件及发展趋势
在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中的基础工业，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖于模具制造技术，特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重要。模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低，已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一，直接影响着国民经济中许多部门的
发展。模具ＣＡＤ／ＣＡＭ是在模具ＣＡＤ和模具ＣＡＭ分别发展的基础上发展起来的，它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的飞跃。ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的迅猛发展，软件、硬件水平的进一步完善，为模具工业提供了强有力的技术支持，为企业的产品设计、制造和生产水平的发展带来了质的飞跃，已经成为现代企业信息化、集成化、网络化的最优选择。
１ 目前国内流行的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件特点及其应用情况
１．１国外软件
１．１．１ Ｕｎｉｇｒａｐｈｉｃｓ（ＵＧ）
ＵＧ起源于美国麦道（ＭＤ）公司的产品，１９９１年１１月并入美国通用汽车公司ＥＤＳ分部。ＵＧ由其独立子公司ＵｎｉｇｒａｐｈｉｃｓＳｏｌｕｔｉｏｎｓ开发，是一个集ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ于一体的机械工程辅助系统，适用于航空、航天、汽车、通用机械以及模具等的设计、分析及制造工程。ＵＧ是将优越的参数化和变量化技术与传统的实体、线框和表面功能结合在一起，还提供了二次开发工具ＧＲＩＰ、ＵＦＵＮＧ、ＩＴＫ，允许用户扩展ＵＧ的功能。
１．１．２ ＡｕｔｏＣＡＤ
ＡｕｔｏＣＡＤ是美国Ａｕｔｏｄｅｓｋ公司开发的一个具有交互式和强大二维功能的绘图软件，如二维绘图、编辑、剖面线和图案绘制、尺寸标注以及二次开发等功能，同时有部分三维功能。ＡｕｔｏＣＡＤ软件是目前世界上应用最广的ＣＡＤ软件，占整个ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ软件市场的３７％左右，在中国二维绘图ＣＡＤ软件市场占有绝对优势。
１．１．３ ＭＤＴ（ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＤｅｓｋｔｏｐ）
ＭＤＴ是Ａｕｔｏｄｅｓｋ公司在基于参数化特征实体造型和曲面造型的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件，它以三维设计为基础，集设计、分析、制造以及文档管理等多种功能为一体，为用户提供了从设计到制造一体化的解决方案。据称目前已经装机２万余套，国内已销售近千套。
１．１．４ ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ
ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ是由美国ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ公司于１９９５年１１月研制开发的基于Ｗｉｎｄｏｗｓ平台的全参数化特征造型的软件，ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ是世界各地用户广泛使用，富有技术创新的软件系统，已经成为三维机械设计软件的标准。它可以十分方便地实现复杂的三维零件实体造型、复杂装配和生成工程图。图形界面友好，用户易学易用。ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ软件于１９９６年８月由生信国际有限公司正式引入中国以来，在机械行业获得普遍应用，目前用户已经扩大到三十多万个单位。
１．１．５ Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ
Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ是美国参数技术公司（ＰａｒａｍｅｔｒｉｃＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ简称ＰＴＣ）的产品，于１９８８年问世。Ｐｒｏ／Ｅ具有先进的参数化设计、基于特征设计的实体造型和便于移植设计思想的特点，该软件用户界面友好，符合工程技术人员的机械设计思想。Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ整个系统建立在统一的完备的数据库以及完整而多样的模型上，由于它有二十多个模块供用户选择，故能将整个设计和生产过程集成在一
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ＣＡＤ的简价及发展历程
起。在最近几年Ｐｒｏ／Ｅ已成为三维机械设计领域里最富有魅力的软件，在中国模
具工厂得到了非常广泛的应用。
２ 目前ＣＡＤ／ＣＡＭ软件二次开发情况
如上所述，许多商品化的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统在模具行业中得到了广泛应用，但由于这些ＣＡＤ／ＣＡＭ系统都是作为通用机械设计与制造软件来设计的，没有特别针对模具，为了提高模具设计的效率与正确率，需要对其进行二次开发。在微机平台上开发ＣＡＤ／ＣＡＭ软件方面我国与国外起点差不多，都是使用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋或ＯｐｅｎＧＬ等工具进行软件开发，国内许多高校、软件公司和企业在此基础上开发出了先进的、有自己特色的、符合中国用户习惯的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件或模块，其中有一些成果已经得到了推广和使用［７］。如华中科技大学１９９７年推出了ＨＳＣ２．０注射模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统，该系统以ＡｕｔｏＣＡＤ软件包为图形支撑平台，包括模具结构设计子系统，结构及工艺参数计算校核子系统，塑料流动、冷却等子系统。合肥工业大学基于ＡｕｔｏＣＡＤ与ＭＤＴ的三维参数化注射模系统ＩＰＭＣＡＤＶ４．０。另外，众多的科研单位和企业也针对具体应用开发了众多的插件和模块，如武汉汽车工业大学开发了基于ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ的三维标准件库３ＤＰＡＲＴＬＩＢ等。
３ 模具ＣＡＤ／ＣＡＭ软件开发应遵循的原则
１）用户界面友好软件开发的目的是为了应用，所以用户是否可以较为容易地掌握成为评价软件的基本标准。一个友好的用户界面应包括：使用方便，界面熟悉，有灵活的提示帮助信息，良好的交互方式，良好的出错处理。
２）遵循软件工程方法软件工程是指导计算机软件开发和维护的工程科学。即采用工程的概念原理、技术和方法来开发和维护软件。软件工程采用生命周期法从时间上对软件的开发和维护进行分解，把软件生存周期依次划分为几个阶段，分阶段进行开发。
３）参数化ＣＡＤ 对于系列化、通用化和标准化程度高的产品，产品设计所采用的数学模型及产品结构都是固定的。不同的仅是结构尺寸的差异，这是由于相同数目及类型的已知条件在不同规格的产品设计中取不同值而造成的。对于这类产品，可以将已知条件及其他的随着产品规格而变化的基本参数用相应的变量代替，然后根据这些已知条件和基本参数，由计算机自动查询图形数据库，或由相应的软件计算出绘图所需的全部数据，由专门的绘图生成软件在屏幕上自动地设计出图形来，这种方法称为参数化ＣＡＤ。
４）成组ＣＡＤ 许多企业的产品结构尽管不一样，但比较相似，可以根据产品结构和工艺性的相似性，利用成组技术将零件划分成有限数目的零件库，根据同一零件族中各零件的结构特点编制相应的ＣＡＤ通用软件，用于该族所有零件的设计，这就是“成组ＣＡＤ”。
５）智能化ＣＡＤ 工程设计中有一部分工作是非计算性的，需要推理和判断，其中包括设计过程内容的过程决策和具体设计的技术决策。因此，设计效率和质量在较大程度上取决于设计师的实践经验、创造性思维和工作的责任心。采用专家系统可以指导设计师下一步该做什么，当前存在问题，建议问题的解决途径和推荐解决方案，或者模拟人的智慧，根据出现的问题提出合理的解决方案。采用专家系统可以提高设计质量和效率。智能化ＣＡＤ就是将专家系统与ＣＡＤ技术融为一体而建立起来的系统。
４ 模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术发展趋势
２１世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化，追求的目标是提高产品质量及生产效率，缩短设计周期及制造周期，降低生产成本，
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ＣＡＤ的简价及发展历程
最大限度地提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。具体表现出以下几个特征。
ＣＡＤ／ＣＡＭ系统可建立标准零件数据库，非标准零件数据库和模具参 １）标准化
数数据库。标准零件库中的零件在ＣＡＤ设计中可以随时调用，并采用ＧＴ（成组技术）生产。非标准零件库中存放的零件，虽然与设计所需结构不尽相同，但利用系统自身的建模技术可以方便地进行修改，从而加快设计过程，典型模具结构库是在参数化设计的基础上实现的，按用户要求对相似模具结构进行修改，即可生成所需要的结构。
２）集成化技术现代模具设计制造系统不仅应强调信息的集成，更应该强调技术、人和管理的集成。在开发模具制造系统时强调“多集成”的概念，即信息集成、智能集成、串并行工作机制集成及人员集成，这更适合未来制造系统的需求。
３）智能化技术应用人工智能技术实现产品生命周期（包括产品设计、制造、使用）各个环节的智能化，实现生产过程（包括组织、管理、计划、调度、控制等）各个环节的智能化，以及模具设备的智能化，也要实现人与系统的融合及人在其中智能的充分发挥。
４）网络技术的应用网络技术包括硬件与软件的集成实现，各种通讯协议及制造自动化协议，信息通讯接口，系统操作控制策略等，是实现各种制造系统自动化的基础。目前早已出现了通过Ｉｎｔｅｒｎｅｔ实现跨国界模具设计的成功例子。
５）多学科多功能综合产品设计技术未来产品的开发设计不仅用到机械科学的理论与知识，而且还用到电磁学、光学、控制理论等知识。产品的开发要进行多目标全性能的优化设计，以追求模具产品动静态特性、效率、精度、使用寿命、可靠性、制造成本与制造周期的最佳组合。
６）逆向工程技术的应用在许多情况下，一些产品并非来自设计概念，而是起源于另外一些产品或实物，要在只有产品原型或实物模型，而没有产品图样的条件下进行模具的设计和制造以便制造出产品。此时需要通过实物的测量，然后利用测量数据进行实物的ＣＡＤ几何模型的重新构造，这种过程就是逆向工程ＲＥ（ＲｅｖｅｒｓｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）。逆向工程能够缩短从设计到制造的周期，是帮助设计者实现并行工程等现代设计概念的一种强有力的工具，目前在工程上正得到越来越广泛的应用。
７）快速成形技术快速成形制造技术ＲＰＭ（ＲａｐｉｄＰｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ＆ａｍｐ；Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）
是基于层制造原理，迅速制造出产品原型，而与零件的几何复杂程度丝毫无关，尤其在具有复杂曲面形状的产品制造中更能显示其优越性。它不仅能够迅速制造出原型供设计评估、装配校验、功能试验，而且还可以通过形状复制快速经济地制造出产品模具（如制造电极用于ＥＤＭ加工、作为模芯消失铸造出模具等），从而避免了传统模具制造的费时、高成本的ＮＣ加工，因而ＲＰＭ技术在模具制造中日益发挥着重要的作用。
５ ＣＡＤ／ＣＡＭ技术存在的主要不足
我国模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的应用依然存在着许多不足，如：
１）不少的企业对ＣＡＤ的认识还仅仅停留在绘图阶段，从而使ＣＡＤ产生的效益尚未得到充分发挥。
２）ＣＡＤ／ＣＡＭ软件应用人员参差不齐，不能让ＣＡＤ软件得到的高效率应用。
３）在引进模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术时存在着盲目性倾向。
４）引进的模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的二次开发跟不上，致使引进软件的效率不能完全发挥。
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５）国内模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术水平还处于高技术集成和向产业化、商品化过渡的时期，自主开发的模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统商品化程度不够高，功能和稳定方面与国外先进软件还有很大差距。
６ 结语
经过这几十年的发展，我国模具ＣＡＤ／ＣＡＭ有了长足的发展，模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术已经被广泛应用于我国企业。我国研制模具ＣＡＤ／ＣＡＭ软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。在政府的大力支持下先后出现了一批先进的模具ＣＡＤ／ＣＡＭ示范企业，高校和企业也培养了一大批模具ＣＡＤ／ＣＡＭ软件开发及应用人才。但总的来说，我国目前模具ＣＡＤ／ＣＡＭ软件不管是从产品开发水平还是从商品化、市场化程度都与发达国家有不小的差距。模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术水平还处于向高技术集成和向产业化商品化过渡的时期，研制的软件在可靠性和稳定性方面与国外工业发达国家的软件尚有一些差距，还没有针对性的软件，使用一般都是通用性软件。但是我们不但要看清我们的劣势，也要看到我们的优势。与国外软件相比我们的优势是：了解本国市场，便于提供技术支持，相对价格便宜等。另外，我们有政府的大力支持，各大高校也为ＣＡＤ软件的开发培养了大批的人才。在这些前提下，我国模具ＣＡＤ／ＣＡＭ产业不仅要紧跟时代潮流，跟踪国际最新动态，遵守各种国际规范，形成自己独特的优势，更要立足国内，结合国情，面向国内经济建设的需要，开发出有自己特色，符合中国人习惯的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件。
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